CN222037576U - 一种用于板件加工的打孔装置 - Google Patents

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饶艳锋
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Abstract

本实用新型涉及板件打孔技术领域，公开了一种用于板件加工的打孔装置，包括打孔底座，所述打孔底座的上端面滑动设置有板件放置台，所述板件放置台的上端设置有板件固定部件，所述打孔底座的内腔设置有控制板件放置台左右滑动的调节部件，所述打孔底座在位于板件放置台的上方设置有纵向打孔机构，所述调节部件包括安装于打孔底座内腔的第一电机，所述第一电机的输出端安装有旋转齿轮，所述板件放置台的底部安装有U型架，所述U型架的下端面设置有与旋转齿轮啮合的齿条，所述打孔底座的内腔水平安装有两个贯穿板件放置台并与之滑动连接的导向杆。本实用新型具有以下优点和效果：可连续打孔，且打孔精度高。

Description

一种用于板件加工的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及板件打孔技术领域，特别涉及一种用于板件加工的打孔装置。
背景技术
打孔设备是机械加工领域中用于对原材料进行打孔的机械设备，在实际应用中常使用打孔设备对板材等零部件进行打孔，从而方便各个零部件的组装固定。
公开号为:CN 210452013 U提出的一种用于精密零部件加工的打孔装置，该案例通过通过设置了嵌合槽、吹风体和第一风机，打孔完成后，使两组第一风机工作且透过嵌合槽将空气吹向打孔板，即可将打孔板上的碎屑吹入加工台的内腔，使碎屑被统一收集起来，从而便于清理。
但上述案例在实际应用中，无法将板材有效固定和调整，不能自动化实现连续间隔打孔，且打孔精度不高，不利于板件的生产加工，因此有必要提出一种用于板件加工的打孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于板件加工的打孔装置，具有可连续打孔，且打孔精度高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于板件加工的打孔装置，包括打孔底座，所述打孔底座的上端面滑动设置有板件放置台，所述板件放置台的上端设置有板件固定部件，所述打孔底座的内腔设置有控制板件放置台左右滑动的调节部件，所述打孔底座在位于板件放置台的上方设置有纵向打孔机构，所述调节部件包括安装于打孔底座内腔的第一电机，所述第一电机的输出端安装有旋转齿轮，所述板件放置台的底部安装有U型架，所述U型架的下端面设置有与旋转齿轮啮合的齿条，所述打孔底座的内腔水平安装有两个贯穿板件放置台并与之滑动连接的导向杆。
通过采用上述技术方案，板件由板件固定部件固定于板件放置台上，由第一电机驱动旋转齿轮转动，并通过啮合推动齿条左右滑动，在导向杆的导向作用下，使U型架带动板件放置台及其板件左右移动，调节板件的水平打孔位置，实现水平连续打孔，通过纵向打孔机构可实现对板件的纵向连续打孔，且可灵活调节打孔位置，使打孔精度更高。
本实用新型的进一步设置为：所述板件放置台设置为矩形框架，所述U型架的两端均与板件放置台底部固定连接。
通过采用上述技术方案，使板件置于板件放置台上并打孔时。碎屑落入至打孔底座内，不会积累在板件放置台上，方便清洁。
本实用新型的进一步设置为：所述板件固定部件包括安装于板件放置台顶部且左右对称的两个L型架，所述L型架上设置有螺杆，所述螺杆的上端设置有旋转手柄，下端设置有压紧块。
通过采用上述技术方案，握住旋转手柄将螺杆转动，使压紧块下移，从而将下方的板件压紧定位，便于后续精确打孔。
本实用新型的进一步设置为：所述压紧块的底部设置有紧贴板件上端面的防滑垫。
通过采用上述技术方案，防滑垫的设置可进一步加强对板件的固定效果。
本实用新型的进一步设置为：所述纵向打孔机构包括安装于打孔底座前后两侧壁的连接板，两个所述连接板之间的顶部安装有直线电导轨，所述直线电导轨的输出端安装有连接架，所述连接架的底部安装有两个电推杆，两个所述电推杆的输出端之间安装有推板，所述推板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有钻杆。
通过采用上述技术方案，由直线电导轨可控制下方的钻杆前后滑动，调节对板件的纵向打孔位置，驱动第二电机，使钻杆高速转动，接着通过电推杆将钻杆下压，使其对板件钻孔，实现纵向连续打孔。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过握住旋转手柄将螺杆转动，使压紧块下移，从而将下方的板件压紧固定于板件放置台上，接着由第一电机驱动旋转齿轮转动，并通过啮合推动齿条左右滑动，在导向杆的导向作用下，使U型架带动板件放置台及其板件左右移动，调节板件的水平打孔位置，实现水平连续打孔。
2、本实用新型，通过直线电导轨可控制下方的钻杆前后滑动，调节对板件的纵向打孔位置，驱动第二电机，使钻杆高速转动，接着通过电推杆将钻杆下压，使其对板件钻孔，实现纵向连续打孔，使得打孔效率更高，且打孔精度更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于板件加工的打孔装置的整体结构图。
图2是本实用新型图1中板件放置台的整体结构图。
图3是本实用新型图2中A处放大图。
图4是本实用新型图1中纵向打孔机构的整体结构图。
图中，1、打孔底座；2、板件放置台；3、板件固定部件；31、L型架；32、螺杆；33、旋转手柄；34、压紧块；35、防滑垫；4、调节部件；41、第一电机；42、旋转齿轮；43、U型架；44、齿条；45、导向杆；5、纵向打孔机构；51、连接板；52、直线电导轨；53、连接架；54、电推杆；55、推板；56、第二电机；57、钻杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～4所示，一种用于板件加工的打孔装置，包括打孔底座1，打孔底座1的上端面滑动设置有板件放置台2，板件放置台2的上端设置有板件固定部件3，打孔底座1的内腔设置有控制板件放置台2左右滑动的调节部件4，打孔底座1在位于板件放置台2的上方设置有纵向打孔机构5，调节部件4包括安装于打孔底座1内腔的第一电机41，第一电机41的输出端安装有旋转齿轮42，板件放置台2的底部安装有U型架43，U型架43的下端面设置有与旋转齿轮42啮合的齿条44，打孔底座1的内腔水平安装有两个贯穿板件放置台2并与之滑动连接的导向杆45。
进一步的，板件放置台2设置为矩形框架，U型架43的两端均与板件放置台2底部固定连接。
进一步的，板件固定部件3包括安装于板件放置台2顶部且左右对称的两个L型架31，L型架31上设置有螺杆32，螺杆32的上端设置有旋转手柄33，下端设置有压紧块34。
进一步的，压紧块34的底部设置有紧贴板件上端面的防滑垫35。
进一步的，纵向打孔机构5包括安装于打孔底座1前后两侧壁的连接板51，两个连接板51之间的顶部安装有直线电导轨52，直线电导轨52的输出端安装有连接架53，连接架53的底部安装有两个电推杆54，两个电推杆54的输出端之间安装有推板55，推板55上安装有第二电机56，第二电机56的输出端安装有钻杆57。
本实用新型的工作原理是：首先将板件置于板件放置台2上，握住旋转手柄33将螺杆32转动，使压紧块34下移，从而将下方的板件压紧固定于板件放置台上，接着由第一电机41驱动旋转齿轮42转动，并通过啮合推动齿条44左右滑动，在导向杆45的导向作用下，使U型架43带动板件放置台2及其板件左右移动，调节板件的水平打孔位置，通过直线电导轨52可控制下方的钻杆57前后滑动，调节对板件的纵向打孔位置，驱动第二电机56，使钻杆57高速转动，接着通过电推杆54将钻杆57下压，使其对板件钻孔，实现纵向连续打孔，使得打孔效率更高，且打孔精度更好。

Claims (5)

1.一种用于板件加工的打孔装置，包括打孔底座(1)，其特征在于：所述打孔底座(1)的上端面滑动设置有板件放置台(2)，所述板件放置台(2)的上端设置有板件固定部件(3)，所述打孔底座(1)的内腔设置有控制板件放置台(2)左右滑动的调节部件(4)，所述打孔底座(1)在位于板件放置台(2)的上方设置有纵向打孔机构(5)，所述调节部件(4)包括安装于打孔底座(1)内腔的第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端安装有旋转齿轮(42)，所述板件放置台(2)的底部安装有U型架(43)，所述U型架(43)的下端面设置有与旋转齿轮(42)啮合的齿条(44)，所述打孔底座(1)的内腔水平安装有两个贯穿板件放置台(2)并与之滑动连接的导向杆(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板件加工的打孔装置，其特征在于：所述板件放置台(2)设置为矩形框架，所述U型架(43)的两端均与板件放置台(2)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于板件加工的打孔装置，其特征在于：所述板件固定部件(3)包括安装于板件放置台(2)顶部且左右对称的两个L型架(31)，所述L型架(31)上设置有螺杆(32)，所述螺杆(32)的上端设置有旋转手柄(33)，下端设置有压紧块(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于板件加工的打孔装置，其特征在于：所述压紧块(34)的底部设置有紧贴板件上端面的防滑垫(35)。
5.根据权利要求1所述的一种用于板件加工的打孔装置，其特征在于：所述纵向打孔机构(5)包括安装于打孔底座(1)前后两侧壁的连接板(51)，两个所述连接板(51)之间的顶部安装有直线电导轨(52)，所述直线电导轨(52)的输出端安装有连接架(53)，所述连接架(53)的底部安装有两个电推杆(54)，两个所述电推杆(54)的输出端之间安装有推板(55)，所述推板(55)上安装有第二电机(56)，所述第二电机(56)的输出端安装有钻杆(57)。
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