CN222037027U - 一种可进行自动上料的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行自动上料的精雕机，包括机体，所述机体的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有加工平台，所述加工平台的上方设置有加工器，所述可进行自动上料的精雕机还包括：上料装置，设置于所述横板的一侧顶部；除尘装置，设置于所述加工器的一侧；动力装置，安装于所述横板的一侧上方。本实用新型涉及精雕机技术领域，机体、上料装置、红外线发射器和红外线接收器的配合，可以实现自动上料作业，可以有效降低人力成本的投入，并且由于备料箱内部可以放置多个待加工的工件，使得该可以持续性进行加工作业，可以有效保证工作效率，且在进行上料时可以自动进行定位，进而可以保证物料加工时的精度。

Description

一种可进行自动上料的精雕机

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种可进行自动上料的精雕机。

背景技术

一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白，精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床；

在对工件进行加工时，工作人员首先将工件固定在精雕机的加工平台上方，随后对工件进行定位作业，当定位结束后，工作人员将精雕机的加工数据进行调整输入，随后即可开启精雕机对工件进行加工作业，当加工完毕后，工作人员将工件取下，随后再次进行上料作业，完成工作；

传统的精雕机在进行上料时，由于需要人力进行上料，这便使得工作人员的作业强度较大，工作效率较低，并且在进行加工时，需要工作人员不断的重复上料工作，长时间的劳作，容易导致工作人员的注意力下降，使得工作效率较低，进而给工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可进行自动上料的精雕机，解决了传统的精雕机在进行上料时，由于需要人力进行上料，这便使得工作人员的作业强度较大，工作效率较低，并且在进行加工时，需要工作人员不断的重复上料工作，长时间的劳作，容易导致工作人员的注意力下降，使得工作效率较低，进而给工作人员的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可进行自动上料的精雕机，包括机体，所述机体的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有加工平台，所述加工平台的上方设置有加工器，所述可进行自动上料的精雕机还包括：上料装置，设置于所述横板的一侧顶部；除尘装置，设置于所述加工器的一侧；动力装置，安装于所述横板的一侧上方；所述上料装置包括：料箱，安装于所述横板的顶部一侧；伺服电机，可拆卸连接于所述横板的外壁；螺纹杆，通过轴承转动连接于所述横板的内壁，且与所述伺服电机的输出端可拆卸连接；滑块，安装于所述横板的内部，且与所述螺纹杆的外壁螺纹相连；推板，安装于所述料箱的内部，且与所述滑块的末端相固接；电动推杆，设置于所述料箱的内部，且与所述横板的顶部可拆卸连接；所述除尘装置包括：收集箱，安装于所述加工器的一侧外壁；风机，设置于所述收集箱的内部；过滤网，安装于所述收集箱的内部；导管，安装于所述收集箱的下方，且延伸至所述加工器的下方；所述动力装置包括：第一动力滑块，安装于所述横板的一侧外壁；横轨，安装于所述第一动力滑块的顶部；第二动力滑块，安装于所述横轨的外壁，且与所述加工器的外壁相固接；其中，所述上料装置可以实现物料的自动上料工作，所述除尘装置可以将物料加工时产生的灰尘进行自动收集处理，所述动力装置可以改变加工器的位置，所述伺服电机可以通过螺纹杆驱动滑块带动推板将料箱内部的物料推出，而当所述推板返回时，所述电动推杆可以将料箱内部的物料顶起，进而使得所述推板可以顺利返回，所述风机可以通过导管将物料加工时产生的灰尘抽入收集箱的内部，通过所述第一动力滑块、横轨和第二动力滑块的配合，可以将所述加工器调整的任意位置。

优选的，所述加工器的一侧下方可拆卸连接有红外线发射器，所述横板的上方设置有红外线接收器，且所述红外线接收器与推板的顶部可拆卸连接。

有益效果

本实用新型提供了一种可进行自动上料的精雕机。具备以下有益效果：该可进行自动上料的精雕机通过机体、上料装置、红外线发射器和红外线接收器的配合，可以实现自动上料作业，可以有效降低人力成本的投入，并且由于备料箱内部可以放置多个待加工的工件，使得该可以持续性进行加工作业，可以有效保证工作效率，且在进行上料时可以自动进行定位，进而可以保证物料加工时的精度，因此提高了产品合格率；

通过除尘装置的配合，可以将加工时产生的废屑进行快速的收集作业，可以有效避免加工时废屑对加工效果的影响，可以有效保证加工质量，并且不需要工作人员后续进行废屑的收集作业，给工作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中加工器、收集箱和过滤网的结构示意图；

图4为图2中料箱、推板和电动推杆的结构示意图。

图中：1、机体，2、上料装置，201、料箱，202、伺服电机，203、螺纹杆，204、滑块，205、推板，206、电动推杆，3、除尘装置，301、收集箱，302、风机，303、导管，304、过滤网，4、动力装置，401、第一动力滑块，402、横轨，403、第二动力滑块，5、加工器，6、红外线发射器，7、加工平台，8、横板，9、红外线接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

传统的精雕机在进行上料时，由于需要人力进行上料，这便使得工作人员的作业强度较大，工作效率较低，并且在进行加工时，需要工作人员不断的重复上料工作，长时间的劳作，容易导致工作人员的注意力下降，使得工作效率较低，进而给工作人员的使用带来了不便；

有鉴于此，本实用新型提供了一种可进行自动上料的精雕机，通过机体、上料装置、红外线发射器和红外线接收器的配合，可以实现自动上料作业，可以有效降低人力成本的投入，并且由于备料箱内部可以放置多个待加工的工件，使得该可以持续性进行加工作业，可以有效保证工作效率，且在进行上料时可以自动进行定位，进而可以保证物料加工时的精度，因此提高了产品合格率。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种可进行自动上料的精雕机，包括机体1，机体1的顶部安装有横板8，横板8的顶部安装有加工平台7，加工平台7的上方设置有加工器5，可进行自动上料的精雕机还包括：上料装置2，设置于横板8的一侧顶部；除尘装置3，设置于加工器5的一侧；动力装置4，安装于横板8的一侧上方；上料装置2包括：料箱201，安装于横板8的顶部一侧；伺服电机202，伺服电机202的型号为ECMA-E11320RS，可拆卸连接于横板8的外壁；螺纹杆203，通过轴承转动连接于横板8的内壁，且与伺服电机202的输出端可拆卸连接；滑块204，安装于横板8的内部，且与螺纹杆203的外壁螺纹相连；推板205，安装于料箱201的内部，且与滑块204的末端相固接；电动推杆206，电动推杆206的型号不做具体限制，满足使用需求即可，设置于料箱201的内部，且与横板8的顶部可拆卸连接；除尘装置3包括：收集箱301，安装于加工器5的一侧外壁；风机302，风机302的型号为YNF-200-2T，设置于收集箱301的内部；过滤网304，过滤网304的目数不做具体限制，满足使用需求即可，安装于收集箱301的内部；导管303，安装于收集箱301的下方，且延伸至加工器5的下方；动力装置4包括：第一动力滑块401，安装于横板8的一侧外壁；横轨402，安装于第一动力滑块401的顶部；第二动力滑块403，安装于横轨402的外壁，且与加工器5的外壁相固接；其中，上料装置2可以实现物料的自动上料工作，除尘装置3可以将物料加工时产生的灰尘进行自动收集处理，动力装置4可以改变加工器5的位置，伺服电机202可以通过螺纹杆203驱动滑块204带动推板205将料箱201内部的物料推出，而当推板205返回时，电动推杆206可以将料箱201内部的物料顶起，进而使得推板205可以顺利返回，风机302可以通过导管303将物料加工时产生的灰尘抽入收集箱301的内部，通过第一动力滑块401、横轨402和第二动力滑块403的配合，可以将加工器5调整的任意位置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，上料装置2可以实现物料的自动上料工作，而除尘装置3可以在该可进行自动上料的精雕机对物料进行加工时，将加工时产生的废屑进行自动收集，动力装置4可以改变加工器5的加工位置，伺服电机202可以驱动螺纹杆203改变滑块204的位置，随后再通过滑块204驱动推板205将料箱201内部的物料推出，电动推杆206可以在推板205返回时，将料箱201内部的物料顶起，进而使得推板205可以顺利的返回，风机302可以将收集箱301内部的空气抽出，随后利用负压效果，废屑即可跟随外界气流通过导管303进入到收集箱301的内部，第一动力滑块401与第二动力滑块403均可以采用线性滑块制成，其具体型号不做限定，满足使用需求即可，加工器5可以对物料进行加工作业，此处为现有公知技术，且并非本案的主要技术特征，因此不做过多赘述；

进一步的，加工器5的一侧下方可拆卸连接有红外线发射器6，横板8的上方设置有红外线接收器9，红外线发射器6和红外线接收器9的型号不做具体限制，满足使用需求即可，且红外线接收器9与推板205的顶部可拆卸连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，红外线发射器6和红外线接收器9可以对推板205进行定位，进而可以对推板205顶部的物料进行定位；

具体的，在使用该可进行自动上料的精雕机时，首先工作人员将物料放入上料装置2的内部，随后工作人员开启上料装置2的外接电源，这时上料装置2即可实现自动上料，随后工作人员即可开启该可进行自动上料的精雕机的控制装置，这时即可通过加工器5对物料进行加工，同时工作人员开启除尘装置3的外接电源，这时除尘装置3即可对物料加工时产生的废屑进行收集，而在进行加工时，工作人员即可通过动力装置4改变加工器5的位置，进而可以对物料的不同位置进行加工，当进行上料工作时，工作人员开启伺服电机202的外接电源，这时伺服电机202即可带动螺纹杆203转动，这时螺纹杆203即可带动滑块204沿着横板8的内壁滑动，滑块204即可带动推板205将料箱201内部的物料推出，随后再通过红外线发射器6和红外线接收器9之间的配合，来对推板205进行定位，随后即可对物料进行加工，当推板205返回时，工作人员开启电动推杆206的外接电源，这时电动推杆206即可将料箱201内部的物料顶起，随后推板205即可顺利的回到料箱201的内部，最后工作人员控制电动推杆206下降，使得物料可以落在推板205的顶部，以便再次进行上料工作，当对废屑进行收集时，工作人员开启风机302的外接电源，这时风机302即可将收集箱301内部的空气抽出，这时收集箱301内部的气压降低，这时即可通过负压效果，废屑即可跟随外界气流通过导管303进入到收集箱301的内部进行收集，当需要改变加工器5的位置时，工作人员开启第一动力滑块401和第二动力滑块403的外接电源，这时第一动力滑块401和第二动力滑块403即可带动加工器5等组件运动，进而可以对物料的不同位置进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种可进行自动上料的精雕机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有横板(8)，所述横板(8)的顶部安装有加工平台(7)，所述加工平台(7)的上方设置有加工器(5)，所述可进行自动上料的精雕机还包括：

上料装置(2)，设置于所述横板(8)的一侧顶部；

除尘装置(3)，设置于所述加工器(5)的一侧；

动力装置(4)，安装于所述横板(8)的一侧上方；

所述上料装置(2)包括：

料箱(201)，安装于所述横板(8)的顶部一侧；

伺服电机(202)，可拆卸连接于所述横板(8)的外壁；

螺纹杆(203)，通过轴承转动连接于所述横板(8)的内壁，且与所述伺服电机(202)的输出端可拆卸连接；

滑块(204)，安装于所述横板(8)的内部，且与所述螺纹杆(203)的外壁螺纹相连；

推板(205)，安装于所述料箱(201)的内部，且与所述滑块(204)的末端相固接；

电动推杆(206)，设置于所述料箱(201)的内部，且与所述横板(8)的顶部可拆卸连接；

所述除尘装置(3)包括：

收集箱(301)，安装于所述加工器(5)的一侧外壁；

风机(302)，设置于所述收集箱(301)的内部；

过滤网(304)，安装于所述收集箱(301)的内部；

导管(303)，安装于所述收集箱(301)的下方，且延伸至所述加工器(5)的下方；

所述动力装置(4)包括：

第一动力滑块(401)，安装于所述横板(8)的一侧外壁；

横轨(402)，安装于所述第一动力滑块(401)的顶部；

第二动力滑块(403)，安装于所述横轨(402)的外壁，且与所述加工器(5)的外壁相固接；

其中，所述上料装置(2)可以实现物料的自动上料工作，所述除尘装置(3)可以将物料加工时产生的灰尘进行自动收集处理，所述动力装置(4)可以改变加工器(5)的位置，所述伺服电机(202)可以通过螺纹杆(203)驱动滑块(204)带动推板(205)将料箱(201)内部的物料推出，而当所述推板(205)返回时，所述电动推杆(206)可以将料箱(201)内部的物料顶起，进而使得所述推板(205)可以顺利返回，所述风机(302)可以通过导管(303)将物料加工时产生的灰尘抽入收集箱(301)的内部，通过所述第一动力滑块(401)、横轨(402)和第二动力滑块(403)的配合，可以将所述加工器(5)调整的任意位置。

2.根据权利要求1所述的一种可进行自动上料的精雕机，其特征在于：所述加工器(5)的一侧下方可拆卸连接有红外线发射器(6)，所述横板(8)的上方设置有红外线接收器(9)，且所述红外线接收器(9)与推板(205)的顶部可拆卸连接。