CN222036561U - 一种折弯机的工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的工件固定装置，该固定装置包括底座，所述底座的上端开设有滑腔，所述滑腔内设置有转台，所述转台的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有传动组件，所述底座上设置有用于折弯机的工件固定机构和调节机构。本实用新型通过将需要加工的工件放在转台的上端，位于两个限位板之间，随后通过控制开关启动第二电机，第二电机启动后通过传动组件的传动使得双向螺纹杆转动，进而使得两个滑块带动对应的限位板相对移动，将工件的两端固定，可以适应更多不同大小的工件，实现工件的快速夹持，提高操作效率。

Description

一种折弯机的工件固定装置

技术领域

本申请涉及折弯机技术领域，尤其是涉及一种折弯机的工件固定装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，它包括支架、工作台和折弯机构，工作台通过支架支撑，一般将待折弯件放置于工作台上，再将折弯机构压紧待折弯件，实现折弯作业；折弯机构是折弯机的核心部件，而折弯机构的控制是保证折弯机折弯作业质量的核心因素。现在折弯机构一般采用油缸驱动，通过导轨和螺钉控制，油缸连接导轨板，导轨板与导轨间采用螺钉连接，导轨与导轨板间为平面接触，通过螺钉来调节导轨从而完成机床的上、下导向运动；

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的折弯机大多配备有工件固定装置，用于在折弯过程中固定待加工工件，以确保加工的准确性和稳定性，然而，现有的工件固定装置在角度调节方面存在一些不足，具体来说，调节过程往往复杂繁琐，需要操作人员具备较高的专业技能，而且调节精度不高，容易影响加工质量，此外，现有技术中的工件固定装置在调节角度时，往往需要额外的工具或步骤，这不仅增加了操作难度，还降低了生产效率；

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有的折弯机大多配备有工件固定装置，用于在折弯过程中固定待加工工件，以确保加工的准确性和稳定性，然而，现有的工件固定装置在角度调节方面存在一些不足，具体来说，调节过程往往复杂繁琐，需要操作人员具备较高的专业技能，而且调节精度不高，容易影响加工质量，此外，现有技术中的工件固定装置在调节角度时，往往需要额外的工具或步骤，这不仅增加了操作难度，还降低了生产效率，本申请提供一种折弯机的工件固定装置。

本申请提供的一种折弯机的工件固定装置采用如下的技术方案：

一种折弯机的工件固定装置，包括底座，所述底座的上端开设有滑腔，所述滑腔内设置有转台，所述转台的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有传动组件，所述底座上设置有用于折弯机的工件固定机构和调节机构。

优选的，所述固定机构包括开设在转台下端的安装腔，所述安装腔的内顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至滑槽内，所述传动组件包括两个相互啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别安装在第二电机的输出轴末端和双向螺纹杆上。

优选的，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块均与滑槽的前后侧内壁滑动连接，两个所述滑块的上端均固定连接有两个限位板。

优选的，所述调节机构包括开设在底座下端的矩形腔，所述矩形腔的内顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至滑腔内，并与转台的下端固定连接，所述转台的下端对称安装有两个转轮。

优选的，所述底座的上端安装有控制开关，所述第一电机与第二电机均与控制开关信号连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.将需要加工的工件放在转台的上端，位于两个限位板之间，随后通过控制开关启动第二电机，第二电机启动后通过传动组件的传动使得双向螺纹杆转动，进而使得两个滑块带动对应的限位板相对移动，将工件的两端固定，可以适应更多不同大小的工件，实现工件的快速夹持，提高操作效率；

2.当需要对工件的角度进行调节时，通过控制开关启动第一电机，第一电机启动后，配合两个转轮，会使得整个转台和固定好的工件以第一电机的输出轴为轴进行转动，实现角度调节，可以使得工件简单且精确的处于需要的角度。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例的内部结构示意图；

图3是申请实施例的图2的A处放大图。

附图标记说明：1、底座；2、控制开关；3、转台；4、限位板；5、滑槽；6、双向螺纹杆；7、滑块；8、矩形腔；9、第一电机；10、转轮；11、滑腔；12、安装腔；13、第二电机；14、传动组件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折弯机的工件固定装置。参照图1-3，一种折弯机的工件固定装置，包括底座1，底座1的上端开设有滑腔11，滑腔11内设置有转台3，转台3的上端开设有滑槽5，滑槽5的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6上设置有传动组件14，底座1上设置有用于折弯机的工件固定机构和调节机构。

参照图2-3，固定机构包括开设在转台3下端的安装腔12，安装腔12的内顶部安装有第二电机13，第二电机13的输出轴末端延伸至滑槽5内，传动组件14包括两个相互啮合的锥齿轮，两个锥齿轮分别安装在第二电机13的输出轴末端和双向螺纹杆6上，双向螺纹杆6上对称螺纹连接有两个滑块7，两个滑块7均与滑槽5的前后侧内壁滑动连接，两个滑块7的上端均固定连接有两个限位板4。

将需要加工的工件放在转台3的上端，位于两个限位板4之间，随后通过控制开关2启动第二电机13，第二电机13启动后通过传动组件14的传动使得双向螺纹杆6转动，进而使得两个滑块7带动对应的限位板4相对移动，将工件的两端固定，可以适应更多不同大小的工件，实现工件的快速夹持。

参照图2，调节机构包括开设在底座1下端的矩形腔8，矩形腔8的内顶部安装有第一电机9，第一电机9的输出轴末端延伸至滑腔11内，并与转台3的下端固定连接，转台3的下端对称安装有两个转轮10。

通过控制开关2启动第一电机9，第一电机9启动后，配合两个转轮10，会使得整个转台3和固定好的工件以第一电机9的输出轴为轴进行转动，实现角度调节。

参照图2-3，底座1的上端安装有控制开关2，第一电机9与第二电机13均与控制开关2信号连接，第一电机9和第二电机13的型号可选为YE2-6344-37KW。

本申请实施例一种折弯机的工件固定装置的实施原理为：将需要加工的工件放在转台3的上端，位于两个限位板4之间，随后通过控制开关2启动第二电机13，第二电机13启动后通过传动组件14的传动使得双向螺纹杆6转动，进而使得两个滑块7带动对应的限位板4相对移动，将工件的两端固定，可以适应更多不同大小的工件，实现工件的快速夹持，提高操作效率；

当需要对工件的角度进行调节时，通过控制开关2启动第一电机9，第一电机9启动后，配合两个转轮10，会使得整个转台3和固定好的工件以第一电机9的输出轴为轴进行转动，实现角度调节，可以使得工件简单且精确的处于需要的角度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种折弯机的工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有滑腔(11)，所述滑腔(11)内设置有转台(3)，所述转台(3)的上端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)上设置有传动组件(14)，所述底座(1)上设置有用于折弯机的工件固定机构和调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的工件固定装置，其特征在于：所述固定机构包括开设在转台(3)下端的安装腔(12)，所述安装腔(12)的内顶部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴末端延伸至滑槽(5)内，所述传动组件(14)包括两个相互啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别安装在第二电机(13)的输出轴末端和双向螺纹杆(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机的工件固定装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)上对称螺纹连接有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)均与滑槽(5)的前后侧内壁滑动连接，两个所述滑块(7)的上端均固定连接有两个限位板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的工件固定装置，其特征在于：所述调节机构包括开设在底座(1)下端的矩形腔(8)，所述矩形腔(8)的内顶部安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴末端延伸至滑腔(11)内，并与转台(3)的下端固定连接，所述转台(3)的下端对称安装有两个转轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机的工件固定装置，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有控制开关(2)，所述第一电机(9)与第二电机(13)均与控制开关(2)信号连接。