CN222036461U - 一种封头成型液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种封头成型液压机，包括压制底座，所述压制底座的上方通过连接件连接有压制结构，压制结构包括置于连接件上方一侧的驱动齿轮，驱动齿轮通过套设在驱动齿轮外部且和驱动齿轮对应啮合的齿轮环连接有液压头，通过设置带有压制结构2的压制底座1，借助驱动齿轮21带动齿轮环22沿着驱动齿轮21做圆周运动，齿轮环22在圆周运动的同时会发生上下的偏移，从而带动液压头23的上下升降，实现压制和复位的快速完成，通过改变齿轮环22的大小可以实现液压头23的升降幅度以及压制力度上的一定改变，解决了现有技术中的封头成型液压机不适应于所需压力较小且需要进行连续化生产的工序中的问题。

Description

一种封头成型液压机

技术领域

本实用新型提供一种液压机，属于封头液压机设备技术领域，特别涉及一种封头成型液压机。

背景技术

封头成型液压机是一种用于加工封头的专用机器设备。这种液压机通常，它的工作原理是利用液压系统产生的高压力，通过机械结构将力传递到金属板材上，使其发生塑性变形，最终形成所需的封头形状，而对于例如橡胶、延展性较好的金属板材、塑料等材料的压制过程中，上述材料不需要过大的压力进行使用，当需要进行快速的生产和批量化的压制。

现有的封头成型液压机多数为运行缓慢，进行一次液压后，等待液压杆复位需要较长等待时间，这种结构下的也压装置并不适合进行连续化生产，并且所提供的压力过大可能会损坏材料本身。

实用新型内容

本申请实施例为了弥补现有技术的不足，通过提供一种封头成型液压机，解决了现有技术中的封头成型液压机不适应于所需压力较小且需要进行连续化生产的工序中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种封头成型液压机，包括压制底座，所述压制底座的上方通过连接件连接有压制结构，压制结构包括置于连接件上方一侧的驱动齿轮，驱动齿轮通过套设在驱动齿轮外部且和驱动齿轮对应啮合的齿轮环连接有液压头。

优选的：所述压制底座上设有和液压头对应的模具台，连接件上套设有环绕在压制底座四周的遮挡板。

优选的：所述液压头远离压制底座的一侧连接有滑动杆，滑动杆的另一端连接有调节杆，调节杆的上方连接有和齿轮环固定连接的连接杆。

优选的：所述滑动杆和调节杆之间、调节杆和连接杆之间均通过螺栓结构活动连接，滑动杆的两侧设有和滑动杆对应并置于连接件内部的限位板。

优选的：所述限位板远离压制底座的一侧上设有和连接杆固定连接的横向连接杆，横向连接杆的两端均连接有活动板，活动板和连接件的内部、横向连接杆和活动板之间均通过螺栓结构活动连接。

优选的：所述连接件靠近驱动齿轮的一侧上设有驱动齿轮对应的驱动电机。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型通过设置带有压制结构的压制底座，借助驱动齿轮带动齿轮环沿着驱动齿轮做圆周运动，齿轮环在圆周运动的同时会发生上下的偏移，从而带动液压头的上下升降，实现压制和复位的快速完成，通过改变齿轮环的大小可以实现液压头的升降幅度以及压制力度上的一定改变，本装置结构简单，操作方便，节省人力物力。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型一种封头成型液压机的立体示意图；

图2为本实用新型一种封头成型液压机的剖视图；

图3为本实用新型一种封头成型液压机的主要结构的立体示意图；

图4为本实用新型一种封头成型液压机的另一状态下的主要结构立体示意图。

如图所示：

1、压制底座；

11、连接件；12、模具台；13、遮挡板；14、驱动电机；

2、压制结构；

21、驱动齿轮；22、齿轮环；23、液压头；24、滑动杆；25、调节杆；26、连接杆；27、限位板；28、横向连接杆；29、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种封头成型液压机，包括压制底座1、位于压制底座1的上方通过连接件11连接有压制结构2、位于压制底座1上设有和液压头23对应的模具台12，连接件11上套设有环绕在压制底座1四周的遮挡板13，压制结构2包括置于连接件11上方一侧的驱动齿轮21，驱动齿轮21通过套设在驱动齿轮21外部且和驱动齿轮21对应啮合的齿轮环22连接有液压头23，连接件11靠近驱动齿轮21的一侧上设有驱动齿轮21对应的驱动电机14。

本实施方案中，通过设置带有压制结构2的压制底座1，借助驱动齿轮21带动齿轮环22沿着驱动齿轮21做圆周运动，齿轮环22在圆周运动的同时会发生上下的偏移，从而带动液压头23的上下升降，实现压制和复位的快速完成，通过改变齿轮环22的大小可以实现液压头23的升降幅度以及压制力度上的一定改变，本装置结构简单，操作方便，节省人力物力。

如图3和图4所示，液压头23远离压制底座1的一侧连接有滑动杆24，滑动杆24的另一端连接有调节杆25，调节杆25的上方连接有和齿轮环22固定连接的连接杆26，滑动杆24和调节杆25之间、调节杆25和连接杆26之间均通过螺栓结构活动连接，滑动杆24的两侧设有和滑动杆24对应并置于连接件11内部的限位板27，限位板27远离压制底座1的一侧上设有和连接杆26固定连接的横向连接杆28，横向连接杆28的两端均连接有活动板29，活动板29和连接件11的内部、横向连接杆28和活动板29之间均通过螺栓结构活动连接。

本实施方案中，当驱动电机14带动驱动齿轮21转动，齿轮环22发生转动位移，借助连接杆26带动调节杆25、滑动杆24在螺栓结构的固定下，发生转动，滑动杆24在限位板27之间保持竖直状态发生滑动，调节杆25转动适应连接杆26和滑动杆24之间的位置关系，同时活动板29和横向连接杆28确保齿轮环22不会发生偏移，同时若是要更换齿轮环22，也需要配对更换活动板29，确保齿轮环22可以完成进行圆周运动。

在使用时，确保液压机处于正常工作状态，检查各部件的连接是否牢固，确认液压系统的压力和液体供应正常；将需要使用的模具安装到模具台12上，确保模具安装正确并且固定；根据需要的压制力度和液压头23的升降幅度，调整驱动电机14的参数，例如转速等；启动驱动电机14，驱动齿轮21开始转动，齿轮环22沿着驱动齿轮21做圆周运动，液压头23随之上下升降，开始对材料进行压制；待压制完成后，停止驱动电机14，液压头23回到起始位置；如需进行下一轮压制，将液压头23复位到起始位置，重新安装待压制的材料；维护与更换：定期检查液压机各部件的磨损情况，及时进行维护保养。若需要更换齿轮环22或其他部件，按照说明书的指引进行更换，并确保更换后的部件与活动板29配对良好；通过以上步骤，可以实现本实用新型液压机的正常使用，快速完成压制和复位操作，提高生产效率，减少人力物力成本。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种封头成型液压机，包括压制底座(1)，其特征在于：所述压制底座(1)的上方通过连接件(11)连接有压制结构(2)，压制结构(2)包括置于连接件(11)上方一侧的驱动齿轮(21)，驱动齿轮(21)通过套设在驱动齿轮(21)外部且和驱动齿轮(21)对应啮合的齿轮环(22)连接有液压头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种封头成型液压机，其特征在于：所述压制底座(1)上设有和液压头(23)对应的模具台(12)，连接件(11)上套设有环绕在压制底座(1)四周的遮挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种封头成型液压机，其特征在于：所述液压头(23)远离压制底座(1)的一侧连接有滑动杆(24)，滑动杆(24)的另一端连接有调节杆(25)，调节杆(25)的上方连接有和齿轮环(22)固定连接的连接杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种封头成型液压机，其特征在于：所述滑动杆(24)和调节杆(25)之间、调节杆(25)和连接杆(26)之间均通过螺栓结构活动连接，滑动杆(24)的两侧设有和滑动杆(24)对应并置于连接件(11)内部的限位板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种封头成型液压机，其特征在于：所述限位板(27)远离压制底座(1)的一侧上设有和连接杆(26)固定连接的横向连接杆(28)，横向连接杆(28)的两端均连接有活动板(29)，活动板(29)和连接件(11)的内部、横向连接杆(28)和活动板(29)之间均通过螺栓结构活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种封头成型液压机，其特征在于：所述连接件(11)靠近驱动齿轮(21)的一侧上设有驱动齿轮(21)对应的驱动电机(14)。