CN222035322U - 一种机械加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种机械加工用喷漆装置。本实用新型包括底板，底板顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部设有喷漆组件；支撑板一侧开有滑动槽道，底板上方对称设有移动板，移动板一端滑动连接于滑动槽道内，移动板另一端开有贯穿移动板的导向槽道；导向槽道内滑动配合有滑动板，两滑动板相对一侧均转动连接有第一滚轴，第一滚轴外侧设有相互配合的第二滚轴，第二滚轴与相邻移动板转动连接，第一滚轴一端贯穿滑动板且与第一电机输出端固定连接，第一电机与滑动板固定连接。本实用新型种能够提高对管件的固定效果，而且可以对不同大小的管件进行固定。

Description

一种机械加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种机械加工用喷漆装置。

背景技术

机械加工是指在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。在对管件生产加工工程中，为了提高了管件的使用寿命和美观性，需要对其表面进行喷漆处理。现有的喷漆装置虽然能实现对管件的喷漆处理，但是由于不便于调节，不仅难以实现对不同大小的管件进行固定，而且固定效果较差，降低了管件的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高对管件的固定效果，而且可以对不同大小的管件进行固定的一种机械加工用喷漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械加工用喷漆装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有喷漆组件；所述支撑板一侧开有滑动槽道，所述底板上方对称设有移动板，所述移动板一端滑动连接于滑动槽道内，所述移动板另一端开有贯穿移动板的导向槽道；所述导向槽道内滑动配合有滑动板，两所述滑动板相对一侧均转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴外侧设有相互配合的第二滚轴，所述第二滚轴与相邻移动板转动连接，所述第一滚轴一端贯穿滑动板且与第一电机输出端固定连接，所述第一电机与滑动板固定连接；所述支撑板一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端转动连接有水平设置的连接杆，所述连接杆外圆面对称设有旋向相反的螺纹，所述滑动板一端穿过移动板且与连接杆螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述滑动槽道内对称开有限位槽道，所述移动板上下两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽道滑动配合。

本实用新型进一步设置为，所述第一滚轴与第二滚轴外圆面均固定连接有橡胶套。

本实用新型进一步设置为，所述滑动板朝向连接杆一端固定连接有螺纹套环，所述螺纹套环，所述螺纹套环套设于连接杆上且与连接杆螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述第一气缸输出端固定连接有定位套环，所述定位套环套设于连接杆上且与连接杆转动连接。

本实用新型进一步设置为，所述喷漆组件包括滑块，所述滑块滑动连接于支撑板顶部，所述滑块一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸一端固定连接有喷头，所述喷头顶部通过连接管连通有箱体，所述箱体与支撑板固定连接；所述滑块一端贯穿有螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端均转动连接有耳板，所述耳板与支撑板固定连接，所述螺纹杆一端贯穿耳板且与第二电机输出端固定连接，所述第二电机与耳板固定连接。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过旋转连接杆带动两滑动板相互靠近或者远离，调节两滑动板的间距并带动两移动板同步移动，将第一滚轴与第二滚轴分别从管件两端插入到内部，接着通过第一气缸带动连接杆进行水平移动，带动滑动板滑动来调节第一滚轴与第二滚轴的间距，使得第一滚轴与第二滚轴同时与管件内壁抵接，从而实现对管件的固定，不仅提高对管件的固定效果，而且可以对不同长度和半径的管件进行固定。

2、本实用新型通过设置橡胶套，提高第一滚轴、第二滚轴与管件内壁的贴合效果，使得第一电机在带动第一滚轴进行旋转时，可以带动管件进行转动，进而便于对管件进行全面的喷漆，提高喷漆效果。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工用喷漆装置的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为滑动板、第一滚轴、第一电机、橡胶套、螺纹套环组合的结构示意图。

图4为移动板、第而滚轴、限位块、橡胶套组合的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；201、动槽道；202、限位槽道；3、喷漆组件；4、移动板；401、导向槽道；5、滑动板；6、第一滚轴；7、第二滚轴；8、第一电机；9、第一气缸；10、连接杆；11、限位块；12、橡胶套；13、螺纹套环；14、定位套环；15、滑块；16、第二气缸；17、喷头；18、连接管；19、箱体；20、螺纹杆；21、耳板；22、第二电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例：

请参阅图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种机械加工用喷漆装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部设有喷漆组件3；支撑板2一侧开有滑动槽道201，底板1上方对称设有移动板4，移动板4一端滑动连接于滑动槽道201内，移动板4另一端开有贯穿移动板4的导向槽道401；导向槽道401内滑动配合有滑动板5，两滑动板5相对一侧均转动连接有第一滚轴6，第一滚轴6外侧设有相互配合的第二滚轴7，第一滚轴6与第二滚轴7处于同一水平状态，第二滚轴7与相邻移动板4转动连接，第一滚轴6一端贯穿滑动板5且与第一电机8输出端固定连接，第一电机8与滑动板5固定连接；支撑板2一侧固定连接有第一气缸9，第一气缸9输出端转动连接有水平设置的连接杆10，连接杆10外圆面对称设有旋向相反的螺纹，滑动板5一端穿过移动板4且与连接杆10螺纹连接；通过旋转连接杆10带动两滑动板5相互靠近或者远离，调节两滑动板5的间距并带动两移动板4同步移动，将第一滚轴6与第二滚轴7分别从管件两端插入到内部，接着通过第一气缸9带动连接杆10进行水平移动，带动滑动板5滑动来调节第一滚轴6与第二滚轴7的间距，使得第一滚轴6与第二滚轴7同时与管件内壁抵接，从而实现对管件的固定。

如图2、4所示，滑动槽道201内对称开有限位槽道202，移动板4上下两侧均固定连接有限位块11，限位块11与限位槽道202滑动配合，使得移动板4被限定在滑动槽道201内滑动。

如图3、4所示，第一滚轴6与第二滚轴7外圆面均固定连接有橡胶套12，提高第一滚轴6、第二滚轴7与管件内壁的贴合效果，使得第一电机8在带动第一滚轴6进行旋转时，可以带动管件进行转动，进而便于对管件进行全面的喷漆，提高喷漆效果。

如图3所示，滑动板5朝向连接杆10一端固定连接有螺纹套环13，螺纹套环13，螺纹套环13套设于连接杆10上且与连接杆10螺纹连接，当连接杆10旋转时，带动螺纹套环13在连接杆10上进行移动，从而可以调节两滑动板5的间距。

如图2所示，第一气缸9输出端固定连接有定位套环14，定位套环14套设于连接杆10上且与连接杆10转动连接，使得第二气缸9可以带动连接杆10进行水平移动，调节与支撑板2的间距，而且不会影响连接杆10的旋转。

如图1、2所示，喷漆组件3包括滑块15，滑块15滑动连接于支撑板2顶部，滑块15底部固定有定位块，支撑板2顶部开有与定位块滑动配合的导向槽，使得滑块15被限定在支撑板2顶部进行滑动，滑块15一侧固定连接有第二气缸16，第二气缸16一端固定连接有喷头17，喷头17顶部通过连接管18连通有箱体19，箱体19内储存有油漆，箱体19与支撑板2固定连接；滑块15一端贯穿有螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20两端均转动连接有耳板21，耳板21与支撑板2固定连接，螺纹杆20一端贯穿耳板21且与第二电机22输出端固定连接，第二电机22与耳板21固定连接，通过启动第二气缸16来调节喷头17与管件的距离，接着通过第二电机22带动螺纹杆20旋转，带动滑块15进行水平往复的滑动，实现对管件表面的喷漆。

本实施例的工作原理如下：通过旋转连接杆10带动两滑动板5相互靠近或者远离，调节两滑动板5的间距并带动两移动板4同步移动，将第一滚轴6与第二滚轴7分别从管件两端插入到内部，接着通过第一气缸9带动连接杆10进行水平移动，带动滑动板5滑动来调节第一滚轴6与第二滚轴7的间距，使得第一滚轴6与第二滚轴7同时与管件内壁抵接，从而实现对管件的固定，接着启动第一电机8带动第一滚轴6进行旋转，可以带动管件进行转动，并且通过启动第二气缸16来调节喷头17与管件的距离，接着通过第二电机22带动螺纹杆20旋转，带动滑块15进行水平往复的滑动，实现对管件表面进行全面的喷漆，提高喷漆效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械加工用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部设有喷漆组件(3)；

所述支撑板(2)一侧开有滑动槽道(201)，所述底板(1)上方对称设有移动板(4)，所述移动板(4)一端滑动连接于滑动槽道(201)内，所述移动板(4)另一端开有贯穿移动板(4)的导向槽道(401)；

所述导向槽道(401)内滑动配合有滑动板(5)，两所述滑动板(5)相对一侧均转动连接有第一滚轴(6)，所述第一滚轴(6)外侧设有相互配合的第二滚轴(7)，所述第二滚轴(7)与相邻移动板(4)转动连接，所述第一滚轴(6)一端贯穿滑动板(5)且与第一电机(8)输出端固定连接，所述第一电机(8)与滑动板(5)固定连接；

所述支撑板(2)一侧固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)输出端转动连接有水平设置的连接杆(10)，所述连接杆(10)外圆面对称设有旋向相反的螺纹，所述滑动板(5)一端穿过移动板(4)且与连接杆(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述滑动槽道(201)内对称开有限位槽道(202)，所述移动板(4)上下两侧均固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)与限位槽道(202)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一滚轴(6)与第二滚轴(7)外圆面均固定连接有橡胶套(12)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述滑动板(5)朝向连接杆(10)一端固定连接有螺纹套环(13)，所述螺纹套环(13)，所述螺纹套环(13)套设于连接杆(10)上且与连接杆(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一气缸(9)输出端固定连接有定位套环(14)，所述定位套环(14)套设于连接杆(10)上且与连接杆(10)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件(3)包括滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接于支撑板(2)顶部，所述滑块(15)一侧固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)一端固定连接有喷头(17)，所述喷头(17)顶部通过连接管(18)连通有箱体(19)，所述箱体(19)与支撑板(2)固定连接；

所述滑块(15)一端贯穿有螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)两端均转动连接有耳板(21)，所述耳板(21)与支撑板(2)固定连接，所述螺纹杆(20)一端贯穿耳板(21)且与第二电机(22)输出端固定连接，所述第二电机(22)与耳板(21)固定连接。