CN222034996U - 一种水产下脚料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产下脚料粉碎装置，包括设于底板上的粉碎筒、支撑机构、冷水供给机构、驱动机构和滤水收集箱。粉碎筒包括横置的圆滚筒和锥滚筒，圆滚筒内设有圆滤板和大小不一的粉碎球，锥滚筒内壁上设有螺旋叶片。圆滚筒内壁上固设有内凸板，圆滚筒的底壁转动穿设安装有定轴管，定轴管固定穿设在安装座中，粉碎筒转动放置在支撑机构上，底板上还设有伸入定轴管的进料管，进料管顶部还设有进料斗，冷水供给机构用于往进料斗中添加冷水，驱动机构用于驱动粉碎筒转动，滤水收集箱用于收集锥滚筒出口排出的碎料并分离冷水和碎料。本装置能够低损耗粉碎水产下脚料中的鱼头、鱼骨等较硬物质，又能有效对粉碎过程中的鱼肉和鱼内脏组织进行保鲜。

Description

一种水产下脚料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备领域，具体涉及一种水产下脚料粉碎装置。

背景技术

水产下脚料是指在鱼类、虾类等水产品进行加工过程中产生的废料。这些废料主要包括鱼头、鱼皮、鱼鳔、内脏、骨架、虾头尾等部分，通常在传统的水产加工中被视为无价值的废弃物。然而，这些下脚料实际上可以通过精深加工进行高附加值利用，比如制成鱼粉。

发明人在对鱼头、鱼骨等较硬的下脚料进行粉碎时，尝试过使用高速刀头设备进行粉碎，但是鱼头和鱼骨等较硬的水产下脚料对刀头的磨损较大，刀具损耗成本较高，后来又尝试使用破碎辊等设备进行粉碎，但是部分鱼骨、鱼刺较薄，会从破碎辊的间隙中遗漏，导致粉碎不完全。同时水产下脚料中还包括鱼肉和鱼内脏等组织，这些存在的组织也需要在粉碎过程中进行保鲜，以防止粉碎过程中产生的热量导致这些组织变质。

因此，需要重新设计一种粉碎设备，能够低损耗粉碎水产下脚料中的鱼头、鱼骨等较硬物质，又能有效对粉碎过程中的鱼肉和鱼内脏组织进行保鲜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水产下脚料粉碎装置，以解决背景技术中描述的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水产下脚料粉碎装置，包括设于底板上的粉碎筒、支撑机构、冷水供给机构、驱动机构和滤水收集箱，所述粉碎筒包括横置的圆滚筒和锥滚筒，所述圆滚筒一端开口且开口处固设有圆滤板，所述锥滚筒内壁上设有螺旋叶片且锥滚筒连接在圆滚筒开口处，所述圆滚筒内壁上固设有若干内凸板，圆滚筒内还设有若干大小不一的粉碎球，圆滚筒的底壁开设有进料口，所述进料口中转动穿设安装有定轴管，所述粉碎筒转动放置在支撑机构上，所述底板上还设有安装座，所述定轴管固定穿设在安装座中，所述底板上还设有伸入定轴管的进料管，进料管还通过支撑架固设于底板上，所述进料管顶部还设有进料斗，所述冷水供给机构用于往进料斗中添加冷水，所述驱动机构用于驱动粉碎筒转动，所述滤水收集箱用于收集锥滚筒出口排出的碎料并分离冷水和碎料。

使用上述方案时，将水产下脚料从进料斗处加入，下脚料通过进料管进入圆滚筒中，同时通过冷水供给机构往进料斗中添加冷水，启动驱动机构驱使粉碎筒转动，下脚料混合冷水和粉碎球在圆滚筒中不断翻滚，被圆滚筒中大小不一的粉碎球一一粉碎。这一过程中，锥滚筒中的螺旋叶片不断将多余的冷水往外排出。当下脚料被粉碎到合适大小时就透过圆滤板进入到锥滚筒内，被螺旋叶片输送出去，落入出口下方的滤水收集箱内，落入滤水收集箱内的含水下脚料进而水料分离。

大小不一的粉碎球在圆滚筒转动的过程中，跟随被内凸板带到高处再往下滚落，滚落过程中对夹在粉碎球中的鱼头、鱼骨、鱼肉、鱼内脏等不断进行砸落研磨粉碎。由于粉碎球本身处于钝器，因此在研磨粉碎过程中基本不会发生磨损。大小不一的粉碎球能充分对下脚料进行接触，即使是较薄的鱼骨、鱼刺等也能被研磨到。

在研磨过程中，不断往内充入冷水，冷水不仅能够不断降低粉碎过程中下脚料本身和粉碎球本身的热量，保持下脚料的新鲜度，还能将粉碎后下脚料带往圆滤板处，利于粉碎后的下脚料及时滤出。

进一步的技术方案是，冷水供给机构包括设于底板上的冷水机和水泵，所述冷水机的出水口通过进水管和水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过出水管连接至进料斗。

使用上述方案时，冷水机负责提供冷水，冷水通过水泵输送到进料斗中。

进一步的技术方案是，所述支撑机构包括固设于底板上的若干第二安装架，所述第二安装架上端转动安装有两个滚轮，所述滚轮的中轴线与圆滚筒的中轴线平行，所述圆滚筒的圆弧侧壁与第二安装架上的两个滚轮同时接触，使得圆滚筒即被第二安装架上的两个滚轮支撑而不滚落，又能在第二安装架的两个滚轮上转动。

进一步的技术方案是，所述支撑机构还包括固定环设于圆滚筒外壁上的限位环，还包括固设于底板上的限位器，所述限位器包括固设在底板上的安装板，所述安装板上端固设有两根转轴，所述转轴外转动套设有转轮，所述限位环设于两个转轮之间。

通过设置限位环和限位器，使得粉碎筒不易前后移动。

进一步的技术方案是，所述驱动机构包括固设于底板上的电机、减速箱和第一安装架，所述电机与减速箱驱接，所述第一安装架中转动安装有主动齿轮，所述减速箱与主动齿轮驱接，所述驱动机构还包括固定环设于圆滚筒外壁上的从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮啮接。

使用上述方案时，电机通过减速箱减速增扭，减速箱与主动齿轮连接从而驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿环啮接而驱动从动齿环转动，进而带动圆滚筒转动。

进一步的技术方案是，所述滤水收集箱包括上端开口的箱体，所述箱体内横设有第一滤板将箱体分隔成上、下两个空间，所述箱体下方空间的侧壁上还连接有水管。

使用上述方案时，粉碎后的下脚料和冷水掉入箱体中，下脚料停留在第一滤板上方，冷水从第一滤板处过滤到箱体下方，再从水管处排出。

进一步的技术方案是，所述进料口处还固设有轴承，所述定轴管转动安装在轴承内。

本实用新型的有益效果在于：

1、高效粉碎，利用大小不一的粉碎球在圆滚筒内的不断翻滚和砸落，能够高效地粉碎各种水产下脚料，包括鱼头、鱼骨、鱼肉、鱼内脏等。即使是较薄的鱼骨、鱼刺也能被充分研磨到，确保了粉碎的全面性和细致性。

2、冷水降温保鲜，在研磨过程中，不断往内充入冷水，有效降低了粉碎过程中下脚料和粉碎球本身的热量，从而保持了下脚料的新鲜度。这一措施对于保持水产品质量至关重要，尤其是在处理易腐败的物料时。

3、自动化排料，当下脚料被粉碎到合适大小时，它们会透过圆滤板自动进入锥滚筒内，随后被螺旋叶片输送出去，落入出口下方的滤水收集箱内。这一自动化排料设计提高了处理效率，减少了人工干预的需要。

4、水料分离便捷，落入滤水收集箱内的含水下脚料可以方便地进行水料分离处理，这有助于后续的物料处理和利用。

5、粉碎球耐磨损，由于粉碎球本身设计为钝器，在研磨粉碎过程中基本不会发生磨损，这延长了粉碎球的使用寿命，降低了维护成本和更换频率。

6、结构合理紧凑，整个方案的结构设计合理紧凑，从进料斗到圆滚筒再到锥滚筒和滤水收集箱的布局，使得整个处理过程流畅高效，占地面积小，适用于不同规模的水产加工场所。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为粉碎筒的内部结构图；

图3为限位器的结构剖视图；

图4为第二安装架和滚轮的安装结构示意图。

图中，1、底板，2、箱体，3、第一滤板，4、电机，5、减速箱，6、第一安装架，7、主动齿轮，8、第二安装架，9、滚轮，10、限位器，11、安装座，12、支撑架，13、冷水机，14、进水管，15、水泵，16、出水管，17、进料斗，18、进料管，19、定轴管，20、轴承，21、圆滚筒，22、限位环，23、从动齿环，24、锥滚筒，25、螺旋叶片，26、圆滤板，27、粉碎球，28、进料口，29、安装板，30、螺栓，31、转轴，32、转轮，33、内凸板。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4，一种水产下脚料粉碎装置，包括设于底板1上的粉碎筒、支撑机构、冷水供给机构、驱动机构和滤水收集箱。

粉碎筒包括横置的圆滚筒21和锥滚筒24，圆滚筒21一端开口且开口处固设有圆滤板26。圆滤板26的侧壁焊接在圆滚筒21的内壁上，圆滤板26的板面上开设有多个滤孔。

锥滚筒24内壁上设有螺旋叶片25，锥滚筒24连接在圆滚筒21开口处。

圆滚筒21内壁上等角度间隔焊接有六块内凸板33，圆滚筒21内还设有多个大小不一的钢制粉碎球27。

圆滚筒21的底壁开设有圆形进料口28，进料口28处固定设有轴承20，进料口28的轴承20内转动穿设安装有定轴管19。

粉碎筒转动放置在支撑机构上，具体的，支撑机构包括焊接在底板1上的两个第二安装架8，第二安装架8上端转动安装有两个滚轮9，滚轮9的中轴线与圆滚筒21的中轴线平行，圆滚筒21的圆弧侧壁与第二安装架8上的两个滚轮9同时接触，使得圆滚筒21即被第二安装架8上的两个滚轮9支撑而不滚落，又能在第二安装架8的两个滚轮9上转动。支撑机构还包括焊接环设于圆滚筒21外壁上的限位环22，还包括固设于底板1上的限位器10，限位器10包括通过螺栓30螺接在底板1上的安装板29，安装板29上端固设有两根转轴31，转轴31外转动套设有转轮32，限位环22设于两个转轮32之间。

底板1上还设有安装座11，定轴管19固定穿设在安装座11中。

底板1上还设有伸入定轴管19的进料管18，进料管18通过支撑架12设于底板1上，进料管18顶部还设有进料斗17。冷水供给机构用于往进料斗17中添加冷水。

具体的，冷水供给机构包括设于底板1上的冷水机13和水泵15，冷水机13的出水口通过进水管14和水泵15的进水口连接，水泵15的出水口通过出水管16连接至进料斗17。

驱动机构用于驱动粉碎筒转动，具体的，驱动机构包括固设于底板1上的电机4、减速箱5和第一安装架6，电机4与减速箱5的输入轴连接，第一安装架6中转动安装有主动齿轮7，第一安装架6中转动穿设有齿轮轴，主动齿轮7固定套设在齿轮轴上，减速箱5的输出轴与齿轮轴连接从而驱动主动齿轮7，驱动机构还包括固定环设于圆滚筒21外壁上的从动齿环23，从动齿环23与主动齿轮7啮接。

滤水收集箱用于收集锥滚筒24出口排出的碎料并分离冷水和碎料。

具体的，滤水收集箱包括上端开口的箱体2，箱体2内横设有第一滤板3将箱体2分隔成上、下两个空间，箱体2下方空间的侧壁上还连接有水管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：包括设于底板上的粉碎筒、支撑机构、冷水供给机构、驱动机构和滤水收集箱，所述粉碎筒包括横置的圆滚筒和锥滚筒，所述圆滚筒一端开口且开口处固设有圆滤板，所述锥滚筒内壁上设有螺旋叶片且锥滚筒连接在圆滚筒开口处，所述圆滚筒内壁上固设有若干内凸板，圆滚筒内还设有若干大小不一的粉碎球，圆滚筒的底壁开设有进料口，所述进料口中转动穿设安装有定轴管，所述粉碎筒转动放置在支撑机构上，所述底板上还设有安装座，所述定轴管固定穿设在安装座中，所述底板上还设有伸入定轴管的进料管，进料管还通过支撑架固设于底板上，所述进料管顶部还设有进料斗，所述冷水供给机构用于往进料斗中添加冷水，所述驱动机构用于驱动粉碎筒转动，所述滤水收集箱用于收集锥滚筒出口排出的碎料并分离冷水和碎料。

2.根据权利要求1所述的一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：冷水供给机构包括设于底板上的冷水机和水泵，所述冷水机的出水口通过进水管和水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过出水管连接至进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：所述支撑机构包括固设于底板上的若干第二安装架，所述第二安装架上端转动安装有两个滚轮，所述滚轮的中轴线与圆滚筒的中轴线平行，所述圆滚筒的圆弧侧壁与第二安装架上的两个滚轮同时接触，使得圆滚筒即被第二安装架上的两个滚轮支撑而不滚落，又能在第二安装架的两个滚轮上转动。

4.根据权利要求3所述的一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：所述支撑机构还包括固定环设于圆滚筒外壁上的限位环，还包括固设于底板上的限位器，所述限位器包括固设在底板上的安装板，所述安装板上端固设有两根转轴，所述转轴外转动套设有转轮，所述限位环设于两个转轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括固设于底板上的电机、减速箱和第一安装架，所述电机与减速箱驱接，所述第一安装架中转动安装有主动齿轮，所述减速箱与主动齿轮驱接，所述驱动机构还包括固定环设于圆滚筒外壁上的从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮啮接。

6.根据权利要求1所述的一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：所述滤水收集箱包括上端开口的箱体，所述箱体内横设有第一滤板将箱体分隔成上、下两个空间，所述箱体下方空间的侧壁上还连接有水管。

7.根据权利要求1所述的一种水产下脚料粉碎装置，其特征在于：所述进料口处还固设有轴承，所述定轴管转动安装在轴承内。