CN222034539U - 一种药膏原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药膏原料粉碎装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机贯穿搅拌罐顶面连接搅拌杆，所述搅拌罐底面连接出料泵，所述搅拌罐内壁焊接研磨仓放置板，所述研磨仓放置板上设有环形槽，所述环形槽之间为通孔结构，所述环形槽上放置研磨仓，所述搅拌罐上设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴贯穿搅拌罐顶面至研磨仓内，且研磨电机的输出轴连接研磨辊，所述研磨辊的顶部和底部均为圆台结构，所述研磨仓底面为钢网，所述研磨仓顶部通过管道连接中药材粉碎仓，所述中药材粉碎仓内设有对辊粉碎机，本实用新型能够适应小剂量的药膏生产，且实现了设备的一体化、小型化。

Description

一种药膏原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于药膏原料粉碎技术领域，尤其涉及一种药膏原料粉碎装置。

背景技术

药膏是一种由药物加适量赋形剂调制成的膏剂。

其中液体及中草药的原料进行合适的配比即可，其中中草药需要进行烘干后粉碎，随后进行混合，但是由于粉碎后在进行研磨，筛分，通过与赋形剂等液体进行混合，过程较长，比较麻烦，在一些小剂量的药膏配比时，占地面积较大，成本较高，基于此，提出一种小型化、一体化的药膏原料粉碎装置，可以有效的实现药膏的粉碎、研磨、混合的集中处理。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够适应小剂量的药膏生产，且实现了设备的一体化、小型化、满足特殊定制的需要，提高了产品的适应力，提高了生产的效率的药膏原料粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏原料粉碎装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机贯穿搅拌罐顶面连接搅拌杆，所述搅拌罐底面连接出料泵，所述搅拌罐内壁焊接研磨仓放置板，所述研磨仓放置板上设有环形槽，所述环形槽之间为通孔结构，所述环形槽上放置研磨仓，所述搅拌罐上设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴贯穿搅拌罐顶面至研磨仓内，且研磨电机的输出轴连接研磨辊，所述研磨辊的顶部和底部均为圆台结构，所述研磨仓底面为钢网，所述研磨仓顶部通过管道连接中药材粉碎仓，所述中药材粉碎仓内设有对辊粉碎机。

优选的，所述研磨辊的顶部的圆台结构直径较大的一端在下方，所述研磨辊的底部的圆台结构直径较大的一端在上方。

优选的，所述钢网的大小与研磨辊的底部的圆台结构底面大小一致。

优选的，所述研磨仓放置板的高度在搅拌罐的二分之一高度以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能够适应小剂量的药膏生产，且实现了设备的一体化、小型化、满足特殊定制的需要，提高了产品的适应力，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型研磨仓放置板结构示意图。

图中：1搅拌罐、2搅拌电机、3搅拌杆、4出料泵、5中药材粉碎仓、6对辊粉碎机、7研磨电机、8研磨仓、9研磨辊、10圆台结构、11钢网、12研磨仓放置板、13环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-2所示，一种药膏原料粉碎装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1上设有进料口和搅拌电机2，所述搅拌电机2贯穿搅拌罐1顶面连接搅拌杆3，所述搅拌罐1底面连接出料泵4，所述搅拌罐1内壁焊接研磨仓放置板12，所述研磨仓放置板12上设有环形槽13，所述环形槽13之间为通孔结构，所述环形槽13上放置研磨仓8，所述搅拌罐1上设有研磨电机7，所述研磨电机7的输出轴贯穿搅拌罐1顶面至研磨仓8内，且研磨电机7的输出轴连接研磨辊9，所述研磨辊9的顶部和底部均为圆台结构10，所述研磨仓8底面为钢网11，所述研磨仓8顶部通过管道连接中药材粉碎仓5，所述中药材粉碎仓5内设有对辊粉碎机6。

优选的，所述研磨辊9的顶部的圆台结构10直径较大的一端在下方，所述研磨辊9的底部的圆台结构10直径较大的一端在上方。

优选的，所述钢网11的大小与研磨辊9的底部的圆台结构10底面大小一致。

优选的，所述研磨仓放置板12的高度在搅拌罐1的二分之一高度以上。

工作原理：不需要进行搅拌的材料，例如液体等，通过搅拌罐1上的进料口进入搅拌罐1，需要进行粉碎的中药材通过中药材粉碎仓5内的对辊粉碎机6进行切碎，而后进入研磨仓8，由于研磨仓内设有上下为圆台结构10的研磨辊9，可以快速的使得药材到达研磨仓8的底部，经过研磨后，达到一定的细度后通过钢网11进入搅拌罐1，最后通过搅拌杆3进行充分搅拌，通过出料泵4出料即可，本装置通过对粉碎、研磨、混合设备的合理设置，使得能够适应小剂量的药膏生产，且实现了设备的一体化、小型化、满足特殊定制的需要，提高了产品的适应力，提高了生产的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种药膏原料粉碎装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机贯穿搅拌罐顶面连接搅拌杆，所述搅拌罐底面连接出料泵，其特征在于：所述搅拌罐内壁焊接研磨仓放置板，所述研磨仓放置板上设有环形槽，所述环形槽之间为通孔结构，所述环形槽上放置研磨仓，所述搅拌罐上设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴贯穿搅拌罐顶面至研磨仓内，且研磨电机的输出轴连接研磨辊，所述研磨辊的顶部和底部均为圆台结构，所述研磨仓底面为钢网，所述研磨仓顶部通过管道连接中药材粉碎仓，所述中药材粉碎仓内设有对辊粉碎机。

2.根据权利要求1所述一种药膏原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨辊的顶部的圆台结构直径较大的一端在下方，所述研磨辊的底部的圆台结构直径较大的一端在上方。

3.根据权利要求2所述一种药膏原料粉碎装置，其特征在于：所述钢网的大小与研磨辊的底部的圆台结构底面大小一致。

4.根据权利要求1所述一种药膏原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨仓放置板的高度在搅拌罐的二分之一高度以上。