CN222033944U - 一种风电齿轮油加工的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电齿轮油加工的过滤装置，包括底座、控制箱和离心过滤机，所述底座的顶端左侧设置有控制箱，所述底座的顶端右侧设置有离心过滤机，所述风电齿轮油加工的过滤装置还包括：固定设置在所述离心过滤机右侧的预处理构件；转动设置在所述离心过滤机内部的清理构件。该风电齿轮油加工的过滤装置通过第一扣板、第二扣板和初级滤网的配合工作，达到了对齿轮油进行预处理，通过定块、卡块、竖杆和限位环的配合工作，达到了对第一扣板和第二扣板的限位，通过电机、转杆和连杆的配合工作，达到了清理过滤机滤网内壁粘附的油污，通过上诉构件的配合工作，达到了对齿轮油进行预处理和清理滤网，从而增加过滤机的过滤效果。

Description

一种风电齿轮油加工的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮油处理技术领域，具体为一种风电齿轮油加工的过滤装置。

背景技术

齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异，齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。

目前的齿轮油在使用结束后通常是使用离心过滤机对齿轮油进行过滤，但是齿轮油通常粘性较大，会粘附在过滤机的滤网内壁，影响过滤机的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电齿轮油加工的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的目前的齿轮油在使用结束后通常是使用离心过滤机对齿轮油进行过滤，但是齿轮油通常粘性较大，会粘附在过滤机的滤网内壁，影响过滤机的过滤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电齿轮油加工的过滤装置，包括底座、控制箱和离心过滤机，所述底座的顶端左侧设置有控制箱，所述底座的顶端右侧设置有离心过滤机，所述风电齿轮油加工的过滤装置还包括：固定设置在所述离心过滤机右侧的预处理构件；转动设置在所述离心过滤机内部的清理构件；其中，所述预处理构件用于预先处理齿轮油，所述清理构件用于清理离心过滤机。

优选的，所述离心过滤机包括：固定设置在所述底座顶端右侧的机身；固定设置在所述机身右侧顶端的进料管；转动设置在所述机身内部的滤网；固定设置在所述机身左侧的出料管。

优选的，所述机身的内部底端设置有隔板，隔板的中心设置有通孔。

优选的，为了对齿轮油进行预处理，所述机身的右侧设置有预处理构件；

所述限位环转动取消对竖杆的限位，向前转动所述竖杆，所述转杆向前转动在卡块内部的凹槽内脱出取消对卡块的限位，向上移动所述卡块，所述卡块带动第二扣板向上移动，所述第二扣板向上移动取消对初级滤网的限位，向上移动所述初级滤网，将粘附在初级滤网表面的油污清理干净。

优选的，所述竖杆的外壁顶端设置有螺纹。

优选的，所述第一扣板和第二扣板的内壁开设有凹槽。

优选的，为了将过滤机内部的油污清理干净，所述机身的内部设置有清理构件；

所述电机启动带动转杆转动，所述转杆带动连杆转动，所述连杆带动刮板转动，所述刮板转动通过螺旋形状的刮板将滤网内壁粘附的油污挂落，油污通过所述机身内部底端设置隔板中心的通孔落入收纳箱内，向前拉动所述收纳箱，将所述收纳箱内的油污清理干净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风电齿轮油加工的过滤装置通过第一扣板、第二扣板和初级滤网的配合工作，达到了对齿轮油进行预处理，通过定块、卡块、竖杆和限位环的配合工作，达到了对第一扣板和第二扣板的限位，通过电机、转杆和连杆的配合工作，达到了清理过滤机滤网内壁粘附的油污，通过上诉构件的配合工作，达到了对齿轮油进行预处理和清理滤网，从而增加过滤机的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中清理构件的正视剖面连接结构示意图；

图3为图1中预处理构件的侧视剖面连接结构示意图；

图4为图1中预处理构件的正视剖面连接结构示意图。

图中：1、底座，2、控制箱，3、离心过滤机，301、机身，302、进料管，303、滤网，304、出料管，4、预处理构件，401、第一扣板，402、第二扣板，403、初级滤网，404、定块，405、卡块，406、竖杆，407、限位环，5、清理构件，501、电机，502、转杆，503、连杆，504、刮板，505、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电齿轮油加工的过滤装置，包括底座1、控制箱2和离心过滤机3，底座1的顶端左侧设置有控制箱2，底座1的顶端右侧设置有离心过滤机3，风电齿轮油加工的过滤装置还包括：预处理构件4固定设置在离心过滤机3的右侧；清理构件5转动设置在离心过滤机3的内部；其中，预处理构件4用于预先处理齿轮油，清理构件5用于清理离心过滤机3。

具体的，离心过滤机3包括：机身301、进料管302、滤网303和出料管304；

机身301固定设置在底座1的顶端右侧；进料管302固定设置在机身301的右侧顶端；滤网303转动设置在机身301的内部，滤网303用于过滤齿轮油；出料管304固定设置在机身301的左侧，出料管304用于将过滤好的齿轮油排出；其中，机身301用于支撑滤网303，进料管302用于进料，机身301的内部底端设置有隔板，隔板的中心设置有通孔。

更具体的，预处理构件4包括：第一扣板401、第二扣板402、初级滤网403、定块404、卡块405、竖杆406和限位环407；

第一扣板401固定设置在进料管302的外壁底端；第二扣板402转动设置在第一扣板401的顶端背部；初级滤网403卡接设置在第一扣板401的内部底端，初级滤网403用于对齿轮油进行预处理；定块404固定设置在第一扣板401的前表面，定块404用于支撑竖杆406；卡块405固定设置在第二扣板402的前表面，卡块405用于卡接竖杆406；竖杆406转动设置在第一扣板401的内部，竖杆406用于支撑限位环407；限位环407转动设置在竖杆406的外壁顶端，限位环407用于对竖杆406进行限位；其中，第一扣板401用于支撑第二扣板402，第二扣板402用于支撑卡块405，竖杆406的外壁顶端设置有螺纹，第一扣板401和第二扣板402的内壁开设有凹槽。

更具体的，清理构件5包括：电机501、转杆502、连杆503、刮板504和收纳箱505；

电机501固定设置在机身301的顶端；转杆502转动设置在机身301的内部，且转杆502的顶端固定设置在电机501输出轴的底端；连杆503固定设置在转杆502的外壁，连杆503用于支撑刮板504；刮板504固定设置在连杆503的外壁，且刮板504的外壁贴合设置在滤网303的内壁，刮板504用于清理滤网303；收纳箱505滑动设置在机身301的内部底端，收纳箱505用于收纳清理下的油污；其中，电机501用于带动转杆502转动，转杆502用于带动连杆503转动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当风电齿轮油加工的过滤装置开始使用时，使用者先将需要处理的齿轮油通过进料管302抽入机身301内部的滤网303内，转动滤网303，滤网303通过离心力对齿轮油进行过滤，然后将清理构件5中的电机501连接外部控制单元，电机501启动带动转杆502转动，转杆502带动连杆503转动，连杆503带动刮板504转动，刮板504转动通过螺旋形状的刮板504将滤网303内壁粘附的油污挂落，油污通过机身301内部底端设置隔板中心的通孔落入收纳箱505内，向前拉动收纳箱505，将收纳箱505内的油污清理干净，齿轮油过滤结束后转动预处理构件4中的限位环407，限位环407转动取消对竖杆406的限位，向前转动竖杆406，转杆406向前转动在卡块405内部的凹槽内脱出取消对卡块405的限位，向上移动卡块405，卡块405带动第二扣板402向上移动，第二扣板402向上移动取消对初级滤网403的限位，向上移动初级滤网403，将粘附在初级滤网403表面的油污清理干净，将处理干净的初级滤网403向下移动卡接到第一扣板401内壁的凹槽内，向前转动第二扣板402，第二扣板402带动卡块405向前转动，然后向上转动竖杆406，竖杆406向上转动卡接到卡块405内部的凹槽内，转动限位环407，限位环407配合卡块405对竖杆406进行限位，竖杆406通过定块404和卡块405的配合工作，对第一扣板401和第二扣板402进行限位，第一扣板401和第二扣板402对初级滤网403进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风电齿轮油加工的过滤装置，包括底座（1）、控制箱（2）和离心过滤机（3），所述底座（1）的顶端左侧设置有控制箱（2），所述底座（1）的顶端右侧设置有离心过滤机（3），其特征在于，所述风电齿轮油加工的过滤装置还包括：

固定设置在所述离心过滤机（3）右侧的预处理构件（4）；

转动设置在所述离心过滤机（3）内部的清理构件（5）；

其中，所述预处理构件（4）用于预先处理齿轮油，所述清理构件（5）用于清理离心过滤机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮油加工的过滤装置，其特征在于，所述离心过滤机（3）包括：

固定设置在所述底座（1）顶端右侧的机身（301）；

固定设置在所述机身（301）右侧顶端的进料管（302）；

转动设置在所述机身（301）内部的滤网（303）；

固定设置在所述机身（301）左侧的出料管（304）；

其中，所述机身（301）用于支撑滤网（303），所述进料管（302）用于进料。

3.根据权利要求2所述的一种风电齿轮油加工的过滤装置，其特征在于，所述机身（301）的内部底端设置有隔板，隔板的中心设置有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种风电齿轮油加工的过滤装置，其特征在于，所述预处理构件（4）包括：

固定设置在所述进料管（302）外壁底端的第一扣板（401）；

转动设置在所述第一扣板（401）顶端背部的第二扣板（402）；

卡接设置在所述第一扣板（401）内部底端的初级滤网（403）；

固定设置在所述第一扣板（401）前表面的定块（404）；

固定设置在所述第二扣板（402）前表面的卡块（405）；

转动设置在所述第一扣板（401）内部的竖杆（406）；

转动设置在所述竖杆（406）外壁顶端的限位环（407）；

其中，所述第一扣板（401）用于支撑第二扣板（402），所述第二扣板（402）用于支撑卡块（405）。

5.根据权利要求4所述的一种风电齿轮油加工的过滤装置，其特征在于，所述竖杆（406）的外壁顶端设置有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种风电齿轮油加工的过滤装置，其特征在于，所述第一扣板（401）和第二扣板（402）的内壁开设有凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种风电齿轮油加工的过滤装置，其特征在于，所述清理构件（5）包括：

固定设置在所述机身（301）顶端的电机（501）；

转动设置在所述机身（301）内部的转杆（502），且所述转杆（502）的顶端固定设置在所述电机（501）输出轴的底端；

固定设置在所述转杆（502）外壁的连杆（503）；

固定设置在所述连杆（503）外壁的刮板（504），且所述刮板（504）的外壁贴合设置在所述滤网（303）的内壁；

滑动设置在所述机身（301）内部底端的收纳箱（505）；

其中，所述电机（501）用于带动转杆（502）转动，所述转杆（502）用于带动连杆（503）转动。