CN222028877U - 耐张绝缘子夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力器具装配应用技术领域，具体公开了耐张绝缘子夹板，包括第一夹板本体、第二夹板本体、第一夹板本体耐张绝缘子卡槽、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽、限位凸起部、限位凹槽、限位凸起部通孔、第一斜固定部和第二斜固定部等。本实用新型的耐张绝缘子夹板的有益效果在于：1、整体结构设计合理，同时组合可拆式，便于现场组装使用，可对绝缘子(瓷瓶)进行快速的装配固定；2、增加的条形加强板、条形加强板张绝缘子卡槽和条形加强板通孔，可提高第一夹板本体、第二夹板本体的耐压强度，实现对绝缘子(瓷瓶)稳定的支撑固定，满足绝缘子(瓷瓶)的装配使用要求。

Description

耐张绝缘子夹板

技术领域

本实用新型属于电力器具装配应用技术领域，具体涉及耐张绝缘子夹板，用于耐张绝缘子施工作业的固定安装。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间，能够耐受电压和机械应力作用的器件。

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型的绝缘子结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。

在绝缘子安装中，需要对绝缘子进行牢靠的固定装配，以保证缆线支撑的安全性。而如何设计一种夹板与绝缘子(瓷瓶)完成快速、稳定的装配施工是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供耐张绝缘子夹板。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供耐张绝缘子夹板，解决背景技术中所存在绝缘子(瓷瓶)安装时所存在的问题。

技术方案：本实用新型的耐张绝缘子夹板，包括与耐张绝缘子相配合使用的第一夹板本体、第二夹板本体，及对称设置在第一夹板本体、第二夹板本体相对面外壁内的第一夹板本体耐张绝缘子卡槽、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽，及对称设置在第一夹板本体、第二夹板本体相对面端面的限位凸起部、限位凹槽，及设置在限位凸起部内的限位凸起部通孔，及分别设置在第一夹板本体、第二夹板本体一端外壁的第一斜固定部、第二斜固定部；其中，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽的直径尺寸相同，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽构成圆形结构，第一夹板本体、第二夹板本体分别设置为板式结构，限位凸起部卡入限位凹槽内。

本技术方案的，所述耐张绝缘子夹板，还包括分别设置在第一斜固定部、第二斜固定部外壁的若干个第一斜固定部固定槽、若干个第二斜固定部固定槽；其中，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽构成圆形结构后的直径尺寸为33mm-66mm，第一斜固定部固定槽、第二斜固定部固定槽分别设置为弧形结构。

本技术方案的，所述耐张绝缘子夹板，还包括设置在第一夹板本体上的条形加强板，及设置在条形加强板一端外壁，且与第一夹板本体耐张绝缘子卡槽相配合使用的条形加强板张绝缘子卡槽，及设置在条形加强板一端端面内，且与限位凸起部通孔相配合使用的条形加强板通孔。

本技术方案的，所述第一夹板本体、第二夹板本体的长度尺寸L分别为400mm-600mm，所述条形加强板的宽度尺寸W为66mm-88mm，所述述第一夹板本体、第二夹板本体、条形加强板的厚度尺寸分别为3mm-6mm。

本技术方案的，所述第一夹板本体、第二夹板本体、条形加强板组合装配后的一端端面构成圆弧形结构。

本技术方案的，所述限位凸起部、限位凹槽设置为相配合使用的半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的耐张绝缘子夹板的有益效果在于：1、整体结构设计合理，同时组合可拆式，便于现场组装使用，可对绝缘子(瓷瓶)进行快速的装配固定；2、增加的条形加强板、条形加强板张绝缘子卡槽和条形加强板通孔，可提高第一夹板本体、第二夹板本体的耐压强度，实现对绝缘子(瓷瓶)稳定的支撑固定，满足绝缘子(瓷瓶)的装配使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的耐张绝缘子夹板的组合俯视结构示意图；

图2是本实用新型的耐张绝缘子夹板的第一夹板本体、第二夹板本体等的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的耐张绝缘子夹板的条形加强板、条形加强板张绝缘子卡槽、条形加强板通孔的俯视结构示意图；

其中，图中序号如下：10-第一夹板本体、11-第一夹板本体耐张绝缘子卡槽、12-限位凸起部、13-限位凸起部通孔、14-第一斜固定部、15-第一斜固定部固定槽、20-第二夹板本体、21-第二夹板本体耐张绝缘子卡槽、22-限位凹槽、23-第二斜固定部、24-第二斜固定部固定槽、30-条形加强板、31-条形加强板张绝缘子卡槽、32-条形加强板通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”

、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“

底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示的耐张绝缘子夹板，包括与耐张绝缘子(图中均未标出，不影响本申请技术方案的公开)相配合使用的第一夹板本体10、第二夹板本体20，及对称设置在第一夹板本体10、第二夹板本体20相对面外壁内的第一夹板本体耐张绝缘子卡槽11、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽21，及对称设置在第一夹板本体10、第二夹板本体20相对面端面的限位凸起部12、限位凹槽22，及设置在限位凸起部12内的限位凸起部通孔13，及分别设置在第一夹板本体10、第二夹板本体20一端外壁的第一斜固定部14、第二斜固定部23；

其中，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽11、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽21的直径尺寸相同，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽11、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽21构成圆形结构，第一夹板本体10、第二夹板本体20分别设置为板式结构，限位凸起部12卡入限位凹槽22内。

实施例二

在实施例一的基础上，耐张绝缘子夹板，还包括分别设置在第一斜固定部14、第二斜固定部23外壁的若干个第一斜固定部固定槽15、若干个第二斜固定部固定槽24；

其中，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽11、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽21构成圆形结构后的直径尺寸为33mm-66mm，第一斜固定部固定槽15、第二斜固定部固定槽24分别设置为弧形结构。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，耐张绝缘子夹板，还包括设置在第一夹板本体10上的条形加强板30，及设置在条形加强板30一端外壁，且与第一夹板本体耐张绝缘子卡槽11相配合使用的条形加强板张绝缘子卡槽31，及设置在条形加强板30一端端面内，且与限位凸起部通孔13相配合使用的条形加强板通孔32。

另外，优选的第一夹板本体10、第二夹板本体20的长度尺寸L分别为400mm-600mm，条形加强板30的宽度尺寸W为66mm-88mm，第一夹板本体10、第二夹板本体20、条形加强板30的厚度尺寸分别为3mm-6mm。

另外，优选的第一夹板本体10、第二夹板本体20、条形加强板30组合装配后的一端端面构成圆弧形结构，当检修作业时不刮伤作业人员。

另外，优选的限位凸起部12、限位凹槽22设置为相配合使用的半圆形结构。

本结构的耐张绝缘子夹板的工作原理或结构原理：

首先，将绝缘子(瓷瓶)通过第一夹板本体耐张绝缘子卡槽11、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽21和条形加强板张绝缘子卡槽31进行夹紧；

然后，利用螺栓、螺母通过限位凸起部通孔13、条形加强板通孔32将第一夹板本体10、条形加强板30锁紧固定；

最后，将第一夹板本体10、第二夹板本体20通过第一斜固定部14、若干个第一斜固定部固定槽15、第二斜固定部23、若干个第二斜固定部固定槽24与外部卡板连接部件相配合固定装配即可。

本结构的耐张绝缘子夹板，对绝缘子(瓷瓶)进行组合装配夹紧时，操作便捷、施工效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.耐张绝缘子夹板，其特征在于：包括与耐张绝缘子相配合使用的第一夹板本体

(10)、第二夹板本体(20)，及对称设置在第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)相对面外壁内的第一夹板本体耐张绝缘子卡槽(11)、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽(21)，及对称设置在第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)相对面端面的限位凸起部(12)、限位凹槽(22)，及设置在限位凸起部(12)内的限位凸起部通孔(13)，及分别设置在第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)一端外壁的第一斜固定部(14)、第二斜固定部(23)；

其中，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽(11)、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽(21)的直径尺寸相同，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽(11)、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽(21)构成圆形结构，第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)分别设置为板式结构，限位凸起部(12)卡入限位凹槽(22)内。

2.根据权利要求1所述的耐张绝缘子夹板，其特征在于：所述耐张绝缘子夹板，还包括分别设置在第一斜固定部(14)、第二斜固定部(23)外壁的若干个第一斜固定部固定槽(15)、若干个第二斜固定部固定槽(24)；

其中，第一夹板本体耐张绝缘子卡槽(11)、第二夹板本体耐张绝缘子卡槽(21)构成圆形结构后的直径尺寸为33mm-60mm，第一斜固定部固定槽(15)、第二斜固定部固定槽(24)分别设置为弧形结构。

3.根据权利要求1或2所述的耐张绝缘子夹板，其特征在于：所述耐张绝缘子夹板，还包括设置在第一夹板本体(10)上的条形加强板(30)，及设置在条形加强板(30)一端外壁，且与第一夹板本体耐张绝缘子卡槽(11)相配合使用的条形加强板张绝缘子卡槽(31)，及设置在条形加强板(30)一端端面内，且与限位凸起部通孔(13)相配合使用的条形加强板通孔(32)。

4.根据权利要求3所述的耐张绝缘子夹板，其特征在于：所述第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)的长度尺寸L分别为400mm-600mm，所述条形加强板(30)的宽度尺寸W为66mm-88mm，所述第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)、条形加强板(30)的厚度尺寸分别为3mm-6mm。

5.根据权利要求4所述的耐张绝缘子夹板，其特征在于：所述第一夹板本体(10)、第二夹板本体(20)、条形加强板(30)组合装配后的一端端面构成圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的耐张绝缘子夹板，其特征在于：所述限位凸起部(12)、限位凹槽(22)设置为相配合使用的半圆形结构。