CN222026924U - 一种喷水减温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷水减温装置，包括筒体，筒体一端为蒸汽入口，另一端为蒸汽出口，蒸汽出口处具有冷却水收集口，冷却水收集口通过冷却水收集管路与除盐水箱连通，除盐水箱通过除盐水管路与筒体连通，冷却水收集管路上设置有流量计，除盐水管路上设置有电动调节阀，流量计与电动调节阀均与控制系统连接，流量计将冷却水收集管路内的冷却水流量传输至控制系统，控制系统根据冷却水流量控制电动调节阀的开度。能够克服现有技术中除盐水做为冷却水喷入装置后，只有部分吸热蒸发为蒸汽，剩余部分仍为液态，通过排水管路直接排出，造成除盐水浪费，增加了除盐水的制水负荷，也增加了发电站的运行成本的缺陷。

Description

一种喷水减温装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉蒸汽降温技术领域，具体涉及一种喷水减温装置。

背景技术

发电站的锅炉设备，通常会配置喷水减温装置用于调节蒸汽的温度。一般会在再热器入口前设置喷水减温装置，事故状态下通过喷水快速降低再热器入口蒸汽温度，保护再热器管壁不过度受热损坏；也会在两级过热器之间设置喷水减温装置，用于调节过热蒸汽参数，使过热蒸汽参数保持在设定范围内，防止过热器管壁过度受热而损坏。喷水减温装置的工作原理，是向水蒸气中喷入雾化冷却水，冷却水通过吸热蒸发，并与水蒸气良好混合，从而实现降低水蒸气温度的功能。因喷水减温装置的结构简单、调温幅度大、调节温度灵敏，因此，成为发电站热力系统中重要的蒸汽减温手段和保护锅炉再热器、过热器的重要设备，在发电站系统中得到广泛的应用。

现有的喷水减温装置技术方案中，为了防止冷却水中的杂质进入蒸汽后，对锅炉受热管和汽轮机造成腐蚀，通常采用除盐水作为冷却水，以保证喷水减温后的蒸汽质量。除盐水做为冷却水喷入装置后，只有部分吸热蒸发为蒸汽，剩余部分仍为液态，通过排水管路直接排出，造成除盐水浪费，增加了除盐水的制水负荷，也增加了发电站的运行成本。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种喷水减温装置，能够克服现有技术中除盐水做为冷却水喷入装置后，只有部分吸热蒸发为蒸汽，剩余部分仍为液态，通过排水管路直接排出，造成除盐水浪费，增加了除盐水的制水负荷，也增加了发电站的运行成本的缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种喷水减温装置，包括筒体，所述筒体一端为蒸汽入口，另一端为蒸汽出口，所述蒸汽出口处具有冷却水收集口，所述冷却水收集口通过冷却水收集管路与除盐水箱连通，所述除盐水箱通过除盐水管路与所述筒体连通，所述冷却水收集管路上设置有流量计，所述除盐水管路上设置有电动调节阀，所述流量计与所述电动调节阀均与控制系统连接，所述流量计将所述冷却水收集管路内的冷却水流量传输至所述控制系统，所述控制系统根据所述冷却水流量控制所述电动调节阀的开度。

在一些实施方式中，在所述筒体内，所述蒸汽入口处，沿所述筒体径向方向设置有冷却水进水管。

在一些实施方式中，所述冷却水进水管周壁具有迎蒸汽壁面和非迎蒸汽壁面，所述非迎蒸汽壁面具有若干个雾化喷嘴。

在一些实施方式中，若干个所述雾化喷嘴分别位于不同的所述冷却水进水管径向截面内。

本实用新型提供的一种喷水减温装置，设置冷却水收集口，配合除盐水箱和水泵，实现了对除盐水的回收和循环利用，避免了除盐水的浪费，从而降低了除盐水的制水负荷和发电站的运营成本。在冷却水收集管路平直段设置流量计，除盐水管路上设置电动调节阀，流量计对回收的冷却水流量进行监控，冷却水流量信号传达至控制系统，控制系统控制电动调节阀调整开度，从而实现冷却水进水管中的冷却水流量的动态调整，实现冷却水需求量和供给量的动态匹配，最大限度的避免了除盐水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的喷水减温装置的结构示意图。

附图标记表示为：

1、筒体；2、蒸汽入口；3、冷却水进水管；4、雾化喷嘴；5、筒体底部；6、冷却水收集口；7、冷却水收集管路；8、除盐水箱；9、蒸汽出口；10、水泵；11、除盐水管路；12、流量计；13、电动调节阀。

具体实施方式

结合参见图1所示，根据本实用新型的实施例，提供一种喷水减温装置，包括筒体1，所述筒体1一端为蒸汽入口2，另一端为蒸汽出口9，所述蒸汽出口9处具有冷却水收集口6，所述冷却水收集口6通过冷却水收集管路7与除盐水箱8连通，所述除盐水箱8通过除盐水管路11与所述筒体1连通，所述冷却水收集管路7上设置有流量计12，所述除盐水管路11上设置有电动调节阀13，所述流量计12与所述电动调节阀13均与控制系统连接，所述流量计12将所述冷却水收集管路7内的冷却水流量传输至所述控制系统，所述控制系统根据所述冷却水流量控制所述电动调节阀13的开度。设置冷却水收集口6，配合除盐水箱8，筒体1内剩余未蒸发的除盐水仍为液态，在蒸汽的推动作用下，沿着蒸汽方向在筒体底部5流动，流至冷却水收集口6时，在重力作用下，流入冷却水收集管路7，并流入除盐水箱8，实现了对除盐水的回收和循环利用，避免了除盐水的浪费，从而降低了除盐水的制水负荷和发电站的运营成本。在冷却水收集管路7的平直段设置流量计12，除盐水管路11上设置电动调节阀13，流量计12对回收的冷却水流量进行监控，冷却水流量信号传达至控制系统，控制系统控制电动调节阀13调整开度，从而实现冷却水进水管3中的冷却水流量的动态调整，实现冷却水需求量和供给量的动态匹配，最大限度的避免了除盐水的浪费。

具体的，除盐水箱8出口与电动调节阀13之间具有水泵10。

在一个具体的实施例中，在所述筒体1内，所述蒸汽入口2处，沿所述筒体1径向方向设置有冷却水进水管3。沿筒体1的径向方向设置冷却水进水管3，能够使冷却水喷出时充满整个筒体1，提高换热效率。

在一个具体的实施例中，所述冷却水进水管3周壁具有迎蒸汽壁面和非迎蒸汽壁面，所述非迎蒸汽壁面具有若干个雾化喷嘴4。在非迎蒸汽壁面设置多个雾化喷嘴4，能够使换热更均匀，提高换热效率。

在一个具体的实施例中，若干个所述雾化喷嘴4分别位于不同的所述冷却水进水管3径向截面内。将雾化喷嘴4设置在不同的径向截面内，使喷出的雾化冷却水更均匀的充斥在整个筒体1内部，提高换热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种喷水减温装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)一端为蒸汽入口(2)，另一端为蒸汽出口(9)，所述蒸汽出口(9)处具有冷却水收集口(6)，所述冷却水收集口(6)通过冷却水收集管路(7)与除盐水箱(8)连通，所述除盐水箱(8)通过除盐水管路(11)与所述筒体(1)连通，所述冷却水收集管路(7)上设置有流量计(12)，所述除盐水管路(11)上设置有电动调节阀(13)，所述流量计(12)与所述电动调节阀(13)均与控制系统连接，所述流量计(12)将所述冷却水收集管路(7)内的冷却水流量传输至所述控制系统，所述控制系统根据所述冷却水流量控制所述电动调节阀(13)的开度。

2.根据权利要求1所述的喷水减温装置，其特征在于，在所述筒体(1)内，所述蒸汽入口(2)处，沿所述筒体(1)径向方向设置有冷却水进水管(3)。

3.根据权利要求2所述的喷水减温装置，其特征在于，所述冷却水进水管(3)周壁具有迎蒸汽壁面和非迎蒸汽壁面，所述非迎蒸汽壁面具有若干个雾化喷嘴(4)。

4.根据权利要求3所述的喷水减温装置，其特征在于，若干个所述雾化喷嘴(4)分别位于不同的所述冷却水进水管(3)径向截面内。