CN222026218U - 拉线器以及拉线器用的板部件 - Google Patents

Abstract

提供可使操作者切实得知过度张力作用于牵引构件的拉线器以及拉线器用的板部件。拉线器包括可安装于第1安装对象物的第1部件、可安装于第2安装对象物的第2部件、将第1部件朝向第2部件牵引的牵引构件、具有施加牵引力至牵引构件的旋转体的牵引装置、牵引构件所连接的销部件、以及板部件。板部件具有：容纳销部件的第1端部的第1容纳部；以及受销部件按压，当作用于牵引构件的张力超过容许值时被销部件破坏的第1部分。

Description

拉线器以及拉线器用的板部件

技术领域

本实用新型涉及拉线器以及拉线器用的板部件。

背景技术

已知用于架设架空电线等的拉线器。

作为关联技术，专利文献1公开了一种拉线装置。专利文献1主要记载了带体固定销在带体的张力变成规定值以上时会折损，在过度负荷状态下该装置无法使用。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP实愿昭57-139098号公报(JP实开昭59-42876号)

实用新型内容

实用新型想要解决的问题

本实用新型的目的是提供可使操作者切实得知过度张力作用于牵引构件的拉线器以及拉线器用的板部件。

解决问题的手段

本实用新型涉及如下所示的拉线器以及拉线器用的板部件。

(1)一种拉线器，包括：

可安装于第1安装对象物的第1部件；

可安装于第2安装对象物的第2部件；

将所述第1部件朝向所述第2部件牵引的牵引构件；

具有施加牵引力至所述牵引构件的旋转体的牵引装置；

所述牵引构件所连接的销部件；以及

板部件，

所述板部件具有：

容纳所述销部件的第1端部的第1容纳部；以及

由所述销部件按压，作用于所述牵引构件的张力超过容许值时，由所述销部件破坏的第1部分。

(2)如上述(1)所述的拉线器，其中，

所述板部件安装成可相对所述牵引装置进行拆卸，

所述板部件的所述第1部分以使用者可肉眼确认的方式配置于所述牵引装置的外侧。

(3)如上述(1)或(2)所述的拉线器，其中，

所述容许值的大小取决于所述板部件的板厚度。

(4)如上述(1)至(3)任一项所述的拉线器，其中，

所述牵引装置包含第1侧部及位于所述第1侧部相反侧的第2侧部，由所述销部件破坏的部件只配置于所述牵引装置的所述第1侧部。

(5)如上述(1)至(4)任一项所述的拉线器，其中，

所述第1部分被破坏时，所述销部件相对于所述牵引构件的延伸方向倾斜。

(6)如上述(5)所述的拉线器，其中，

所述牵引装置的第1侧壁具有供所述销部件的所述第1端部插入的第1长孔部，

所述牵引装置的第2侧壁具有供所述销部件的第2端部插入的第2长孔部，

将所述销部件由所述牵引构件拉扯的方向定义成第1方向时，所述第1长孔部的所述第1方向侧的端部比起所述第2长孔部的所述第1方向侧的端部更位于第1方向侧。

(7)如上述(1)至(6)任一项所述的拉线器，其中，

还包括使所述板部件的所述第1部分的移动停止的止动部件，

所述第1部分被破坏时，所述第1部分构成为由所述销部件与所述止动部件夹持。

(8)如上述(7)所述的拉线器，其中，

所述止动部件为螺合于所述牵引装置的螺丝、或插入所述牵引构件的孔部的第2销部件、或螺合于插入所述牵引构件的所述孔部的所述第2销部件的螺帽。

(9)如上述(1)至(8)任一项所述的拉线器，其中，

所述板部件具有缺口部，

所述缺口部界定出所述第1部分的破坏起点。

(10)如上述(1)至(9)任一项所述的拉线器，其中，

所述牵引构件由绳索、链条、或带体的至少一者构成。

(11)一种拉线器用的板部件，包括：

经由固定部件安装于具有施加牵引力至牵引构件的旋转体的牵引装置的安装孔部；

容纳连接至所述牵引构件的销部件的第1容纳部；以及

由所述销部件按压，作用于所述牵引构件的张力超过容许值时，由所述销部件破坏的第1部分。

实用新型效果

通过本实用新型，可提供可使操作者切实得知过度张力作用于牵引构件的拉线器以及拉线器用的板部件。

附图说明

图1为示意性显示第1实施方式中拉线器的概略二面图。

图2为示意性显示第1实施方式中拉线器的一部分的概略侧视图。

图3为示意性显示第1实施方式中拉线器的一部分的概略侧视图。

图4为图3中B-B的箭头方向观察截面图。

图5为图2中A-A的箭头方向观察截面图。

图6为示意性显示第1实施方式的第1变形例中拉线器的一部分的概略截面图。

图7为示意性显示板部件的一例的概略二面图。

图8为用于说明板部件的变形例的图。

图9为示意性显示板部件被破坏后，销部件倾斜样子的概略截面图。

图10为示意性显示第1实施方式中拉线器的一部分的概略三面图。

图11为示意性显示第2实施方式中拉线器的概略二面图。

图12为示意性显示第2实施方式中拉线器的一部分的概略侧视图。

图13为图12中C-C的箭头方向观察截面图。

图14为示意性显示第2实施方式中拉线器的一部分的概略侧视图。

图15为图14中D-D的箭头方向观察截面图。

图16为示意性显示第3实施方式中拉线器的概略二面图。

图17为示意性显示第3实施方式中拉线器的一部分的概略侧视图。

图18为图17中E-E的箭头方向观察截面图。

图19为示意性显示第3实施方式中拉线器的一部分的概略侧视图。

图20为图19中F-F的箭头方向观察截面图。

图21为示意性显示第4实施方式中拉线器用的板部件的概略二面图。

图22为示意性显示拉线器主体部的概略二面图。

图23为示意性显示配置步骤进行后状态的概略侧视图。

图24为显示实施方式中拉线器的组装方法的一例的流程图。

图25为示意性显示使用拉线器，进行电线等线材的架设作业的样子的图。

具体实施方式

以下，一并参照附图，详细说明实施方式中拉线器1、拉线器用的板部件7、以及拉线器1的组装方法。值得注意的是，在本说明书中，具有同种功能的部件会标记相同或类似的符号。从而，关于标记相同或类似的符号的部件，可能会省略重复说明。

(方向的定义)

在本说明书中，销部件6由牵引构件4拉扯的方向定义成“第1方向DR1”。此外，将与第1方向DR1相反的方向定义成“第3方向DR3”。在本说明书中，从牵引装置5的第2侧部53朝向牵引装置5的第1侧部52的方向定义成“第2方向DR2”。典型地，第2方向DR2为垂直于第1方向DR1的方向。

(第1实施方式)

参照图1至图10，说明第1实施方式中拉线器1A。图1为示意性显示第1实施方式中拉线器1A的概略二面图。图1的上侧记载概略侧视图，图1的下侧记载概略底面图。图2及图3为示意性显示第1实施方式中拉线器1A的一部分的概略侧视图。图4为图3中B-B的箭头方向观察截面图。图5为图2中A-A的箭头方向观察截面图。值得注意的是，图2及图5显示板部件7被破坏前的状态，图3及图4显示板部件7被破坏后的状态。图6为示意性显示第1实施方式的第1变形例中的拉线器1A的一部分的概略截面图。图7为示意性显示板部件7的一例的概略二面图。图7的上侧记载概略侧视图，图7的下侧记载概略底面图。图8为用于说明板部件7的变形例的图。图9为示意性显示板部件7被破坏后，销部件6倾斜样子的概略截面图。图10为示意性显示第1实施方式中拉线器1A的一部分的概略三面图。图10的上侧记载第2侧视图(沿着第2方向DR2观察时的图)，图10的中央部分记载概略平面图，图10的下侧记载第1侧视图(沿着与第2方向DR2相反的方向观察时的图)。

第1实施方式中拉线器1A例如用于架设架空电线等电线。拉线器1A包括第1部件2、第2部件3、牵引构件4、牵引装置5、销部件6、以及板部件7。

第1部件2为可安装于第1安装对象物的部件。第1部件2包含可安装于第1安装对象物的任意安装部21。安装部21也可具有第1板部21a、第2板部21b、以及连接至第1板部21a与第2板部21b的螺丝21c。在图1记载的例子中，第1板部21a及第2板部21b分别构成U字状的板部件21p的一部分。

第1安装对象物例如是可把持架空电线等电线的紧线器F1(必要时，参照图25)。在这种情形下，通过将第1部件2朝向第2部件3牵引，施加张力至由紧线器F1把持的电线E。值得注意的是，第1安装对象物可根据需要施加张力的线材种类或施加张力的作业内容等适当选择。

在图1记载的例子中，第1部件2包括引导牵引构件4(更具体而言，绳索4a)的移动的滑轮25。在这种情形下，第1部件2与牵引装置5之间牵引构件4变成被二重桥接，因此可将更大张力作用于线材(例如，架空电线等电线)。在图1记载的例子中，牵引构件4(更具体而言，绳索4a)可在滑轮25上折返，由下文的旋转体51卷起。

第2部件3为可安装于第2安装对象物的部件。第2部件3包含可安装于第2安装对象物的任意第2安装部31。第2安装部31也可具有第3板部31a、第4板部31b、以及连接至第3板部31a与第4板部31b的螺丝31c。在图1记载的例子中，第3板部31a及第4板部31b分别构成U字状的板部件31p的一部分。

第2安装对象物例如是安装于电线杆等的可挠部件F2(必要时，参照图25)。第2安装对象物优选是安装于位置固定的构造物(例如，电线杆)的部件。但是，第2安装对象物不限于安装于位置固定的构造物的部件，也可以是任意部件。

牵引构件4为将第1部件2朝向第2部件3牵引的线状部件或带状部件。牵引构件4具有可挠性。在图1记载的例子中，牵引构件4为绳索4a。绳索4a也可通过缠绕多个线材而形成。

牵引构件4具有第1端部41及第2端部。在图1记载的例子中，第1端部41为具有可容纳销部件6的孔的环状端部41a。环状端部41a例如通过使绳索4a折返而形成。更具体而言，经由固定部件48，通过将绳索4a的折返部分4a-1固定于绳索4a的其他部分4a-2而形成。第2端部例如固定于牵引装置5的旋转体51。

在图1记载的例子中(参照下侧的图)，牵引装置5具有施加牵引力至牵引构件4的旋转体51(例如，鼓式卷线器)。旋转体51将牵引构件4的第1部件2与牵引装置5之间的部分拉到牵引装置5侧。由此，牵引构件4由旋转体51卷起。

在图1记载的例子中，通过使设置于牵引装置5的旋转体51在第1旋转方向R1上旋转，将牵引构件4的第1部件2与牵引装置5之间的部分拉到牵引装置5侧。其结果是，第1部件2与第2部件3之间的距离缩小。

牵引构件4(更具体而言，牵引构件4的第1端部41)连接至销部件6。在图1记载的例子中，通过将销部件6插入牵引构件4的环状端部41a，将牵引构件4的环状端部41a连接至销部件6。

在图2记载的例子中，板部件7具有第1容纳部71及第1部分73。第1容纳部71容纳销部件6的第1端部6a。通过将销部件6容纳于第1容纳部71，销部件6的位置受限于板部件7的第1容纳部71。在图2记载的例子中，第1容纳部71为供销部件6的第1端部6a插入的第1孔部71h。

第1部分73为由销部件6按压的部分。更具体而言，销部件6由牵引构件4在第1方向DR1上拉扯时，销部件6在第1方向DR1上按压板部件7的第1部分73。此外，板部件7的第1部分73抵抗从销部件6受到的按压力而支撑销部件6。由此，作用于牵引构件4的张力的一部分经由销部件6由板部件7支撑。在图2记载的例子中，板部件7的第1部分73界定出第1孔部71h的一部分。

板部件7的第1部分73可由销部件6破坏。更具体而言，作用于牵引构件4的张力超过容许值时，板部件7的第1部分73由销部件6破坏(参照图3)。在图3记载的例子中，通过界定出第1孔部71h的一部分的第1部分73被破坏，第1孔部71h本身被破坏。

通过第1部分73(或第1孔部71h)被破坏，会发出巨大声音。由此，操作者可发觉过度张力作用于牵引构件4。

此外，如图3所示，通过第1部分73被破坏而第1部分73在第1方向DR1上移动，销部件6的至少一部分在第1方向DR1上移动。在图4记载的例子中，通过第1部分73被破坏而第1部分73在第1方向DR1上移动，销部件6的第1端部6a及销部件6的中央部分6c在第1方向DR1上移动。由此，作用于牵引构件4的过度张力可缓和。

在第1实施方式中拉线器1A中，由于作用于牵引构件4(更具体而言，绳索4a)的张力(更具体而言，作用于绳索4a的张力超过容许值时)，板部件7的第1部分73被破坏。由此，第1实施方式中拉线器1A通过板部件7的第1部分73被破坏(换句话说，通过随着第1部分73被破坏发出声音)可使操作者切实得知过度张力作用于牵引构件4。其结果是，可防止过度张力所导致的事故发生及过度张力所导致的拉线器1A的破损。

此外，在第1实施方式中拉线器1A中，第1部分73被破坏后，销部件6的中央部分6c在第1方向DR1上移动。由此，作用于牵引构件4的过度张力可缓和。

此外，在第1实施方式中拉线器1A中，通过将过度张力作用于牵引构件4，不是销部件6而是板部件7被破坏。因销部件6未被破坏，销部件6在板部件7被破坏后仍可支撑作用于牵引构件4的张力。换句话说，销部件6无论在板部件7被破坏前，或在板部件7被破坏后，始终可支撑作用于牵引构件4的张力。因此，在第1实施方式中拉线器1A中，板部件7被破坏后，操作者可使用未被破坏的销部件6继续拉线作业。换句话说，操作者在预定作业完成后替换被破坏的板部件7即可。

此外，在第1实施方式中拉线器1A中，被破坏的部件并非销部件6而是板部件7，因此容易替换被破坏的部件。首先，即使板部件7被破坏，仍可维持销部件6与牵引构件4之间的连接关系。因此，替换被破坏的部件时，无须将牵引构件4再次连接于销部件6。此外，销部件6为牵引构件4所连接的部件，因此配置的自由度较小。例如，如图5所示，销部件6的中央部分6c必须配置于牵引装置5的第1侧部52与牵引装置5的第2侧部53之间。与此相比，板部件7并非直接连接于牵引构件4的部件，因此配置的自由度较大。例如，也可将板部件7配置于牵引装置5的外侧(更具体而言，牵引装置5的第1侧壁52a的外侧)。在这种情形下，更容易替换被破坏的板部件7。

接着，参照图1至图10，说明实施方式中拉线器1(例如，第1实施方式中拉线器1A、下文的第2实施方式中拉线器1B、或下文的第3实施方式中拉线器1C)可采用的任意附加性结构。

(板部件7)

在图1记载的例子中，板部件7以可拆卸的方式安装于牵引装置5。此外，在图1记载的例子中，板部件7的第1部分73以使用者可肉眼确认的方式配置于牵引装置5的外侧。在这种情形下，使用者可容易发觉第1部分73是否被破坏，并可容易认识到板部件7是否为需要替换的状态。

在图1记载的例子中，板部件7安装于牵引装置5的第1侧壁52a。更具体而言，板部件7安装于第1侧壁52a的第2方向DR2侧的侧面。在这种情形下，使用者容易从第2方向DR2侧肉眼确认板部件7。

在图5记载的例子中，作用于牵引构件4的张力的容许值取决于板部件7的板厚度(板部件7沿着第2方向DR2的方向的厚度)。换句话说，若使板部件7的板厚度较大，则上述容许值变大，若使板部件7的板厚度较小，则上述容许值变小。因此，配合拉线器1的规格，很容易调整或变更上述容许值。与此相比，在被破坏的部件并非板部件7而是销部件6的情形下，容许值的变更很困难。更具体而言，除了变更销部件6的外径之外，也必须变更容纳销部件6的孔部的内径，因此不容易变更作用于牵引构件4的张力的容许值。

在图5记载的例子中，牵引装置5包含第1侧部52(更具体而言，第1侧壁52a)及位于第1侧部52相反侧的第2侧部53(更具体而言，第2侧壁53a)。此外，由销部件6破坏的部件(更具体而言，板部件7)只配置于牵引装置5的第1侧部52。换句话说，由销部件6破坏的部件(更具体而言，板部件7)没有配置于牵引装置5的第2侧部53。

因由销部件6破坏的部件配置于牵引装置5的单一侧(单一侧的侧部)，由销部件6破坏的部件只需要一个板部件7。在这种情形下，由销部件6破坏的部件的替换作业所需的时间只需要很少，此外，需要替换的部件仅为一个板部件7，因此替换所需的成本只需要很少。

在图5记载的例子中，从牵引构件4作用于销部件6的拉伸载荷的其中一半经由板部件7由牵引装置5的第1侧部52支撑，从牵引构件4作用于销部件6的拉伸载荷的其中另一半由牵引装置5的第2侧部53支撑。在这种情形下，将板部件7的断裂载荷的大小设定成作用于牵引构件4的张力的容许值的一半的大小即可。

替代性地，如图6所示，由销部件6破坏的部件也可配置牵引装置5的两侧。换句话说，拉线器1除了配置于牵引装置5的第1侧部52的板部件7之外，也可具有配置于牵引装置5的第2侧部53的第2板部件7’。在这种情形下，作用于牵引构件4的张力超过容许值时，板部件7(更具体而言，第1部分73)由销部件6破坏，第2板部件7’(更具体而言，第2板部件7’的第1部分73’)由销部件6破坏。

在图7记载的例子中，板部件7具有由销部件6破坏的第1部分73及支撑第1部分73的第2部分74。此外，第2部分74具有第1脚部74a、第2脚部74b、以及连接至第1脚部74a与第2脚部74b的第1连结部74c。在图7记载的例子中，第2部分74具有在侧视观察下大致U字状的内面74n。

替代性地，如图8所示，也可省略第1连结部74c。换句话说，容纳销部件6的第1端部6a的第1容纳部71也可不为第1孔部，而可为第1凹部71d。

在图7记载的例子中，第1部分73为配置成连接至第1脚部74a与第2脚部74b的大致直线状的部分。替代性地，第1部分73也可为配置成连接至第1脚部74a与第2脚部74b的曲线状部分。在图7记载的例子中，第1部分73的功能是作为连接至第1脚部74a与第2脚部74b的连结部。

在图7记载的例子中，板部件7具有缺口部72。该缺口部72界定出第1部分73的破坏起点。在板部件7具有缺口部72的情形下，可更正确设定第1部分73的破坏起点及第1部分73的断裂载荷。在图7记载的例子中，缺口部72构成第1孔部71h的一部分，而通过缺口部72被破坏，第1孔部71h被破坏。

缺口部72也可包含第1缺口部72a及第2缺口部72b。在板部件7具有第1缺口部72a及第2缺口部72b的情形下，第1部分73被破坏后，板部件7分离自第1缺口部72a与第2缺口部72b之间的第1部分73及第2部分74。此外，在板部件7具有第1缺口部72a及第2缺口部72b的情形下，可更正确设定第1部分73的断裂载荷。

在图7记载的例子中，板部件7具有供销部件6插入的第1孔部71h及安装孔部75h。第1孔部71h及安装孔部75h例如分别为没有螺丝部的孔部。在图7记载的例子中，安装孔部75h配置于第2部分74，而安装孔部75h没有配置于第1部分73。安装孔部75h也可配置于第2部分74的脚部(74a、74b)，也可配置于第2部分74的第1连结部74c。

在图7记载的例子中，具有板部件7的安装孔部75h的数目为3个，但安装孔部75h的数目也可为2个或4个以上。

如图9所示，板部件7经由螺丝81a等固定部件81固定于牵引装置5。

如图9所示，固定部件81插入板部件7的安装孔部75h。螺丝81a插入板部件7的安装孔部75h，螺丝81a的前端部也可螺合于形成于牵引装置5(更具体而言，第1侧壁52a)的孔部。此外，螺丝81a的头部也可形成有可嵌合于六角扳手的六角孔部。

(销部件6)

如图9所示，销部件6具有第1端部6a、第2端部6b、以及配置于第1端部6a与第2端部6b之间的中央部分6c。第1端部6a插入形成于牵引装置5的第1侧壁52a的第1长孔部52h，第2端部6b插入形成于牵引装置的第2侧壁53a的第2长孔部53h。

在图9记载的例子中(参照图9的下侧的图)，板部件7的第1部分73被破坏时，销部件6构成为相对于牵引构件4的延伸方向(换句话说，第1方向DR1)倾斜。更具体而言，将在第1部分73被破坏前的状态下销部件6的中心轴C1与第1方向DR1之间呈现的角度定义成角度α1，将在第1部分73被破坏后的状态下销部件6的中心轴C1与第1方向DR1之间呈现的角度定义成角度α2时，角度α2与角度α1不同。在图9记载的例子中，角度α1为90度，角度α2为小于90度的角度(例如，80度以上且小于90度)。

板部件7是否被破坏可从牵引装置5的侧向肉眼确认。此外，销部件6的倾斜(或销部件6的倾斜所导致的牵引构件4的位移)可从牵引装置5的上方肉眼确认。因此，板部件7的第1部分73被破坏时，在销部件6倾斜的情形下，操作者基于板部件7被破坏或销部件6的倾斜(或销部件6的倾斜所导致的牵引构件4的位移)之中的任一项，可容易发觉板部件7有无被破坏。

从板部件7的第1部分73被破坏后，使销部件6顺利倾斜的观点来看，在图9记载的例子中，在禁止销部件6的第2端部6b朝向第1方向DR1侧移动的状态下，销部件6的第1端部6a构成为可在第1方向DR1上移动。更具体而言，在图9记载的例子中(参照图9的上侧的图)，第1长孔部52h比起销部件6更向第1方向DR1延伸，第2长孔部53h比起销部件6更向第3方向DR3延伸(换句话说，与第1方向DR1相反的方向)。

此外，在图9记载的例子中(参照图9的下侧的图)，第1长孔部52h的第1方向DR1侧的一端52e比起第2长孔部53h的第1方向DR1侧的一端53e更位于第1方向DR1侧。在这种情形下，第2长孔部53h的一端53e禁止销部件6的第2端部6b在第1方向DR1上移动，第1长孔部52h允许销部件6的第1端部6a在第1方向DR1上移动。

(止动部件82)

在图3记载的例子中，拉线器1包括使板部件7的第1部分73的移动停止的止动部件82。止动部件82防止第1部分73被破坏后，第1部分73超过止动部件82在第1方向DR1移动。第1部分73由销部件6破坏时，该第1部分73优选构成为由销部件6与止动部件82夹持。在这种情形下，防止第1部分73被破坏后，第1部分73从牵引装置5落至下方。

在图3记载的例子中，止动部件82相对于板部件7的第1部分73配置于销部件6的相反侧。更具体而言，止动部件82比起第1部分73更配置于第1方向DR1侧，销部件6比起第1部分73更配置于第3方向DR3侧。

在图4记载的例子中，止动部件82安装于牵引装置5(更具体而言，牵引装置5的第1侧壁52a)。此外，止动部件82为螺合于牵引装置5(更具体而言，第1侧壁52a)的螺丝。替代性地，止动部件82也可为下文的第2销部件83或螺合于第2销部件83的螺帽84。

(第2销部件83)

在图4记载的例子中，拉线器1具有比起销部件6更配置于第1方向DR1侧的第2销部件83。第2销部件83例如是螺丝。第2销部件83插入牵引构件4的孔部(更具体而言，牵引构件4的环状端部41a)。在这种情形下，即使万一销部件6断裂，牵引构件4的环状端部41a仍可由第2销部件83支撑。因此，拉线器1的安全性有三重保障。更具体而言，即使板部件7被破坏，通过销部件6，仍可安全支撑牵引构件4的环状端部41a，即使板部件7及销部件6被破坏，通过第2销部件83，仍可安全支撑牵引构件4的环状端部41a。

(位置限制部件86)

在图4记载的例子中，拉线器1具有限制牵引构件4的环状端部41a在平行于第2方向DR2的方向上的位置的位置限制部件86。位置限制部件86例如由第2销部件83支撑。在图4记载的例子中，位置限制部件86具有容纳牵引构件4的槽部86v(例如，环状槽部)。

因位置限制部件86存在，可防止环状端部41a在平行于第2方向DR2的方向上的位移。在图4记载的例子中，位置限制部件86与牵引装置5的第1侧壁52a之间的距离等于位置限制部件86与牵引装置5的第2侧壁53a之间的距离。换句话说，位置限制部件86配置于第1侧壁52a与第2侧壁53a之间的正中央。

(固定部件87)

在图10记载的例子中，拉线器1具有防止销部件6从牵引装置5脱落的固定部件87。固定部件87也可为开口销，也可为带有螺丝的销部件。固定部件87的数目可为1个，也可为2个以上。

(操作手柄93)

在图1记载的例子中，拉线器1具有操作手柄93。操作手柄93安装于牵引装置5。

操作手柄93为经由旋转体51用于操作牵引构件4的部件。操作手柄93的操作传递至旋转体51。例如，在第1操作方向MR1操作操作手柄93时，旋转体51在第1旋转方向R1上旋转。旋转体51在第1旋转方向R1上旋转时，牵引构件4被拉到牵引装置5。其结果是，通过牵引构件4，将第1部件2朝向牵引装置5的方向牵引。

操作手柄93优选是带有棘轮机构的手柄。在这种情形下，通过绕着摇动轴AX1重复摇动操作操作手柄93，旋转体51始终在第1旋转方向R1上旋转。值得注意的是，在实施方式中，作用于牵引构件4的张力超过容许值时，板部件7的第1部分73被破坏，因此操作手柄93与旋转体51之间无须配置力矩限制器。但是，实施方式并未排除操作手柄93与旋转体51之间配置有力矩限制器的方案。

(牵引装置5)

在图1记载的例子中，牵引装置5具有旋转体51、第1侧壁52a、第2侧壁53a、以及止动器54。

旋转体51可绕着旋转轴AX2旋转。在图1记载的例子中，旋转体51经由轴心由第1侧壁52a及第2侧壁53a可旋转地支撑。此外，旋转体51配置于第1侧壁52a与第2侧壁53a之间。旋转体51例如是可卷起牵引构件4的鼓状体。

第1侧壁52a及第2侧壁53a分别直接或间接支撑旋转体51、销部件6、以及第2销部件83。此外，板部件7安装于第1侧壁52a。

止动器54禁止旋转体51在与第1旋转方向R1相反的第2旋转方向R2上旋转。止动器54也可包含止动爪54a。

牵引装置5也可具有将止动器54移动至退避位置的模式切换部55。模式切换部55的状态为第1模式状态(换句话说，缠绕模式状态)时，止动器54移动至进出位置。其结果是，旋转体51只可在第1旋转方向R1上旋转。此外，模式切换部55的状态为第2模式状态(换句话说，回归模式状态或中立模式状态)时，止动器54移动至退避位置。其结果是，旋转体51可在第1旋转方向R1及第2旋转方向R2这两方向上旋转。

牵引装置5也可具有支撑第2部件3的支撑部件56。在图1记载的例中，第2部件3安装于支撑部件56。

(第2实施方式)

参照图11至图15，说明第2实施方式中拉线器1B。图11为示意性显示第2实施方式中拉线器1B的概略二面图。图11的上侧记载概略平面图，图11的下侧记载概略侧视图。图12为示意性显示第2实施方式中拉线器1B的一部分的概略侧视图。图13为图12中C-C箭头方向观察截面图。图14为示意性显示第2实施方式中拉线器1B的一部分的概略侧视图。图15为图14中D-D的箭头方向观察截面图。值得注意的是，图12及图13显示板部件7被破坏前的状态，图14及图15显示板部件7被破坏后的状态。

第2实施方式中拉线器1B与第1实施方式中拉线器1A不同之处在于牵引构件4为链条4b。

在第2实施方式中，以与第1实施方式不同之处为中心作说明，关于在第1实施方式中已说明的事项，省略重复的说明。因此，即使在第2实施方式中未明示说明，毋庸置疑也可将在第1实施方式中已说明的事项应用于第2实施方式。

如图11所示，第2实施方式中拉线器1B包括：(1)可安装于第1安装对象物的第1部件2、(2)可安装于第2安装对象物的第2部件3、(3)将第1部件2朝向第2部件3牵引的牵引构件4、(4)具有施加牵引力至牵引构件4的旋转体51的牵引装置5、(5)牵引构件4所连接的销部件6、以及(6)板部件7。此外，(7)板部件7具有：容纳销部件6的第1端部6a的第1容纳部71(例如，第1孔部)；以及受销部件6按压，当作用于牵引构件4的张力超过容许值时被销部件6破坏的第1部分73。

因此，第2实施方式与第1实施方式产生相同效果。

(第1部件2、第2部件3)

第1部件2包含可安装于第1安装对象物的任意的安装部21。在图11记载的例子中，安装部21包含可安装于第1安装对象物的第1钩部21f。第2部件3包含可安装于第2安装对象物的任意的第2安装部31。图11记载的例子中，第2安装部31包含可安装于第2安装对象物的第2钩部f。

(牵引构件4)

在图11记载的例子中，牵引构件4为链条4b。链条4b将第1部件2朝向第2部件3牵引。链条4b具有第1端部41及第2端部42。在图11记载的例子中，第1端部41连接至销部件6。此外，端部止动器43配置于第2端部42。端部止动器43防止链条4b从牵引装置5脱落。更具体而言，端部止动器43界定出链条4b的第2端部42回归至牵引装置5侧时，该第2端部42的回归界限位置。

链条4b由多个环状构件K构成，而构成第1端部41的环状构件K1的作用为环状端部41a。销部件6插入构成第1端部41的环状构件K1(换句话说，环状端部41a)。

在图11记载的例子中，链条4b从第1端部41朝向第1部件2延伸，经由第1部件2的滑轮25折返，朝向牵引装置5延伸。此外，链条4b经由牵引装置5的旋转体51折返，从牵引装置5延伸至链条4b的第2端部42。

(旋转体51)

在图11记载的例子中，旋转体51为负载滑轮。旋转体51可绕着旋转轴AX2旋转。旋转体51将链条4b的第1部件2与牵引装置5之间的部分拉到牵引装置5侧。

在图11记载的例子中，操作手柄93的操作经由齿轮等传递部件传递至旋转体51。例如，在第1操作方向MR1上操作操作手柄93时，旋转体51在第1旋转方向R1上旋转，其结果是，链条4b的第1部件2与牵引装置5之间的部分被拉到牵引装置5侧。

(板部件7)

在图12记载的例子中，板部件7以可拆卸的方式安装于牵引装置5(更具体而言，牵引装置5的第1侧壁52a)。此外，在图12记载的例子中，板部件7的第1部分73以使用者可肉眼确认的方式配置于牵引装置5的外侧。

板部件7可采用与在第1实施方式中说明的板部件7相同的结构。如图12所示，板部件7具有第1容纳部71(更具体而言，第1孔部71h)、第1部分73、以及第2部分74。板部件7也可具有安装孔部75h(参照图13)。第1容纳部71、第1部分73、第2部分74、以及安装孔部75h已在第1实施方式中说明，因此关于第1容纳部71、第1部分73、第2部分74、以及安装孔部75h，省略重复说明。

(销部件6)

如图13所示，销部件6具有第1端部6a、第2端部6b、以及配置于第1端部6a与第2端部6b之间的中央部分6c。第1端部6a插入形成于牵引装置5的第1侧壁52a的第1长孔部52h，第2端部6b插入形成于牵引装置的第2侧壁53a的第2长孔部53h。

作用于牵引构件4的张力超过容许值时，销部件6破坏板部件7的第1部分73(参照图14)。此外，在图15记载的例子中，板部件7的第1部分73被破坏时，销部件6构成为相对于牵引构件4的延伸方向(换句话说，第1方向DR1)倾斜。

(止动部件82)

在图15记载的例子中，拉线器1B包括使板部件7的第1部分73的移动停止的止动部件82。止动部件82防止第1部分73被破坏后，第1部分73超过止动部件82在第1方向DR1上移动。更具体而言，第1部分73由销部件6破坏时，该第1部分73构成为由销部件6(更具体而言，销部件6的第1端部6a)与止动部件82夹持。

在图15记载的例子中，止动部件82安装于牵引装置5的第1侧壁52a及第2侧壁53a。此外，止动部件82为插入牵引构件4(更具体而言，链条4b)的孔部4h(更具体而言，环状端部41a)的部件。止动部件82也可为第2销部件83(例如，螺丝)，也可为螺合于第2销部件83的螺帽84。替代性地，与图4记载的例子相同，止动部件82也可为有别于第2销部件83的部件。

(第2销部件83)

在图15记载的例子中，拉线器1B具有比起销部件6更配置于第1方向DR1侧的第2销部件83。第2销部件83插入牵引构件4的环状端部41a。在这种情形下，即使万一销部件6断裂，牵引构件4的环状端部41a仍可由第2销部件83支撑。

(第3实施方式)

参照图16至图20，说明第3实施方式中拉线器1C。图16为示意性显示第3实施方式中拉线器1C的概略二面图。图16的上侧记载概略平面图，图16的下侧记载概略侧视图。图17为示意性显示第3实施方式中拉线器1C的一部分的概略侧视图。图18为图17中E-E的箭头方向观察截面图。图19为示意性显示第3实施方式中拉线器1C的一部分的概略侧视图。图20为图19中F-F箭头方向观察截面图。值得注意的是，图17及图18显示板部件7被破坏前的状态，图19及图20显示板部件7被破坏后的状态。

第3实施方式中拉线器1C与第1实施方式中拉线器1A及第2实施方式中拉线器1B的不同之处在于牵引构件4为带体4c。

在第3实施方式中，以与第1实施方式及第2实施方式不同之处为中心作说明，关于在第1实施方式或第2实施方式中已说明的事项，省略重复的说明。因此，即使在第3实施方式中未明示说明，毋庸置疑也可将在第1实施方式或第2实施方式中已说明的事项应用于第3实施方式。

如图16所示，第3实施方式中拉线器1C包括：(1)可安装于第1安装对象物的第1部件2、(2)可安装于第2安装对象物的第2部件3、(3)将第1部件2朝向第2部件3牵引的牵引构件4、(4)具有施加牵引力至牵引构件4的旋转体51的牵引装置5、(5)牵引构件4所连接的销部件6、以及(6)板部件7。此外，(7)板部件7具有：容纳销部件6的第1端部6a的第1容纳部71(例如，第1孔部)；以及受销部件6按压，当作用于牵引构件4的张力超过容许值时被销部件6破坏的第1部分73。

因此，第3实施方式与第1实施方式或第2实施方式产生相同效果。

(第1部件2、第2部件3)

第1部件2包含可安装于第1安装对象物的任意安装部21，第2部件3包含可安装于第2安装对象物的任意第2安装部31。安装部21及第2安装部31已在第1实施方式或第2实施方式中说明，因此关于安装部21及第2安装部31，省略重复说明。

(牵引构件4)

在图16记载的例子中，牵引构件4为带体4c。带体4c将第1部件2朝向第2部件3牵引。带体4c具有第1端部41及第2端部。在图16记载的例子中，第1端部41连接至销部件6。此外，第1端部41为具有可容纳销部件6的孔的环状端部41a。环状端部41a例如通过使带体4c折返而形成。更具体而言，环状端部41a通过将带体4c的折返部分4c-1固定于带体4c的其他部分4c-2而形成。

在图16记载的例子中，带体4c从第1端部41朝向第1部件2延伸，经由第1部件2的滑轮25折返，朝向牵引装置5延伸。带体4c的第2端部例如固定于牵引装置5的旋转体51。

(旋转体51)

牵引装置5具有施加牵引力至牵引构件4的旋转体51。旋转体51例如是鼓式卷线器。旋转体51将牵引构件4的第1部件2与牵引装置5之间的部分拉到牵引装置5侧。由此，牵引构件4由旋转体51卷起。

在图16记载的例子中，通过使设置于牵引装置5的旋转体51在第1旋转方向R1上旋转，将牵引构件4的第1部件2与牵引装置5之间的部分拉到牵引装置5侧。其结果是，第1部件2与第2部件3之间的距离缩小。

(板部件7)

在图17记载的例子中，板部件7以可拆卸的方式安装于牵引装置5(更具体而言，牵引装置5的第1侧壁52a)。此外，在图17记载的例子中，板部件7的第1部分73以使用者可肉眼确认的方式配置于牵引装置5的外侧。

板部件7可采用与在第1实施方式或第2实施方式中说明的板部件7相同的结构。板部件7已在第1实施方式或第2实施方式中说明，因此关于板部件7，省略重复说明。

(销部件6)

如图18所示，销部件6具有第1端部6a、第2端部6b、以及配置于第1端部6a与第2端部6b之间的中央部分6c。第1端部6a插入形成于牵引装置5的第1侧壁52a的第1长孔部52h，第2端部6b插入形成于牵引装置的第2侧壁53a的第2长孔部53h。

作用于牵引构件4的张力超过容许值时，销部件6破坏板部件7的第1部分73(参照图19)。此外，在图20记载的例子中，板部件7的第1部分73被破坏时，销部件6构成为相对于牵引构件4的延伸方向(换句话说，第1方向DR1)倾斜。

(止动部件82)

在图20记载的例子中，拉线器1C包括使板部件7的第1部分73的移动停止的止动部件82。止动部件82防止第1部分73被破坏后，第1部分73超过止动部件82在第1方向DR1上移动。更具体而言，第1部分73由销部件6破坏时，该第1部分73构成为由销部件6(更具体而言，销部件6的第1端部6a)与止动部件82夹持。

在图20记载的例子中，止动部件82为螺合于插入牵引构件4(更具体而言，带体4c)的孔部4h(更具体而言，环状端部41a)的第2销部件83的螺帽84。替代性地，止动部件82也可为插入牵引构件4的孔部4h的第2销部件83的头部。此外，止动部件82也可为安装于牵引装置5的第1侧壁52a的螺丝。

(第2销部件83)

在图20记载的例子中，拉线器1C具有比起销部件6更配置于第1方向DR1侧的第2销部件83。第2销部件83插入牵引构件4的环状端部41a。在这种情形下，即使万一销部件6断裂，牵引构件4的环状端部41a仍可由第2销部件83支撑。

(第4实施方式)

参照图1至图21，说明第4实施方式中拉线器用的板部件7。图21为示意性显示第4实施方式中拉线器用的板部件7的概略二面图。图21的上侧记载概略侧视图，图21的下侧记载概略底面图。

如图21所示，第4实施方式中拉线器用的板部件7包括：(1)经由固定部件安装于具有施加牵引力至牵引构件的旋转体的牵引装置的安装孔部75h、(2)容纳连接至牵引构件的销部件的第1容纳部71(更具体而言，第1孔部71h)、以及(3)由销部件按压，作用于牵引构件的张力超过容许值时，由销部件破坏的第1部分73。

因此，安装有第4实施方式中拉线器用的板部件7的拉线器1与第1实施方式中拉线器1A、第2实施方式中拉线器1B、或第3实施方式中拉线器1C产生相同效果。

在图21记载的例子中，拉线器用的板部件7具有与安装于第2实施方式中拉线器1B的牵引装置5的板部件7(例如，参照图12)相同的形状。替代性地，拉线器用的板部件7也可具有与安装于第1实施方式中拉线器1A(或第3实施方式中拉线器1C)的牵引装置5的板部件7(例如，参照图2、图8、图17等)相同的形状。

在图21记载的例子中，板部件7具有由销部件6破坏的第1部分73及支撑第1部分73的第2部分74。第2部分74上设置有供固定部件插入的安装孔部75h，所述固定部件用于将板部件7固定至牵引装置5。

在图21记载的例子中，第2部分74具有第1脚部74a及第2脚部74b。第2脚部74b相对于板部件7的第1容纳部71(更具体而言，第1孔部71h)配置于第1脚部74a的相反侧。在图21记载的例子中，第1脚部74a的第1方向DR1侧的端部741a连接至第1部分73的第1端部731，第2脚部74b的第1方向DR1侧的端部741b连接至第1部分73的第2端部732。第1脚部74a的端部741a与第1部分73的第1端部731之间也可配置有第1缺口部72a。此外，第2脚部74b的端部741b与第1部分73的第2端部732之间也可配置有第2缺口部72b。

在图21记载的例子中，板部件7具有连接至第1脚部74a与第2脚部74b的第1连结部74c。更具体而言，第1连结部74c连接至第1脚部74a的第3方向DR3侧的端部743a及第2脚部74b的第3方向DR3侧的端部743b。第1连结部74c相对于板部件7的第1容纳部71(更具体而言，第1孔部71h)配置于第1部分73的相反侧。

在图21记载的例子中，通过第1脚部74a、第1部分73、第2脚部74b、以及第1连结部74c，界定出供销部件6的第1端部6a插入的第1孔部71h。值得注意的是，在省略第1连结部74c的情形下，通过第1脚部74a、第1部分73、以及第2脚部74b，界定出容纳销部件6的第1端部6a的凹部。

在图21记载的例子中，通过第1脚部74a、第2脚部74b、以及第1连结部74c，界定出大致U字状的内面74n，通过第1部分73，界定出大致平面状的内面73n。

(拉线器的组装方法)

参照图1至图24，说明实施方式中拉线器的组装方法。图22为示意性显示拉线器主体部10的概略二面图。图22的上侧记载概略侧视图，图22的下侧记载概略底面图。图23为示意性显示配置步骤进行后的状态的概略侧视图。图24为显示实施方式中拉线器的组装方法的一例的流程图。

实施方式中拉线器的组装方法所组装的拉线器1也可为第1实施方式中拉线器1A，也可为第2实施方式中拉线器1B，也可为第3实施方式中拉线器1C，也可为其他拉线器。

在第1步骤ST1中，准备拉线器主体部10。第1步骤ST1为第1准备步骤。如图22所示，第1准备步骤所准备的拉线器主体部10具有可安装于第1安装对象物的第1部件2、可安装于第2安装对象物的第2部件3、将第1部件2朝向第2部件3牵引的牵引构件4、具有施加牵引力至牵引构件4的旋转体51的牵引装置5、以及连接至牵引构件4的销部件6。牵引构件4也可为绳索4a，也可为链条4b也可为带体4c。

在图22记载的例子中，牵引装置5(更具体而言，牵引装置5的第1侧壁52a)具有下文的固定部件81所插入的孔部52p。孔部52p例如是螺合于固定部件81的前端部的螺孔。

在图22记载的例子中，在第1准备步骤中，准备销部件6已安装于牵引装置5的状态的拉线器主体部10。替代性地，在第1准备步骤中准备的拉线器主体部10中，销部件6也可未安装于牵引装置5。换句话说，在第1准备步骤中准备的拉线器主体部10也可为销部件6安装于牵引装置5前的拉线器主体部。

第1准备步骤所准备的拉线器主体部10也可为新品，也可为已流通的二手货。值得注意的是，在由销部件6破坏的板部件安装于拉线器主体部10的牵引装置5的情形下，在第1准备步骤中，将被破坏的该板部件从牵引装置5卸除。

在第2步骤ST2中，准备板部件7。第2步骤ST2为第2准备步骤。如图21所示，第2准备步骤所准备的板部件7具有：容纳销部件的第1端部的第1容纳部71(更具体而言，第1孔部71h)；以及受销部件按压，当作用于牵引构件4的张力超过容许值时被销部件破坏的第1部分73。第2准备步骤所准备的板部件7也可为图7或图8等所示的板部件7。

在第3步骤ST3中，将销部件6的第1端部6a配置于板部件7的第1容纳部71(更具体而言，第1孔部71h)。第3步骤ST3为配置步骤。在图23记载的例子中，配置步骤包含将板部件7配置于牵引装置5，使板部件7的第1容纳部71围绕销部件6的第1端部6a。

在第4步骤ST4中，板部件7固定于牵引装置5。第4步骤ST4为固定步骤。固定步骤包含将固定部件81(例如，螺丝81a)插入板部件7的安装孔部75h及经由固定部件81将板部件7固定于牵引装置5。固定步骤也可包含将固定部件81的前端部螺合于牵引装置5(更具体而言，牵引装置5的第1侧壁52a)。图2、图12、以及图17显示固定步骤进行后的状态。

固定步骤(第4步骤ST4)优选在配置步骤(第3步骤ST3)后进行，但替代性地，固定步骤也可于配置步骤进行前进行。例如，板部件7固定于牵引装置5后，销部件6也可插入板部件7的第1孔部71h、牵引装置5的第1长孔部52h、以及牵引构件4的环状端部41a。此外，销部件6插入牵引构件4的环状端部41a后，固定部件87(参照图10、图13、图18等)也可安装于销部件6。

在实施方式中拉线器的组装方法中，组装具有可由销部件6破坏的板部件7的拉线器1。因此，在组装后的拉线器1中，通过板部件7被破坏，可使操作者切实得知过度张力作用于牵引构件4。此外，在实施方式中拉线器的组装方法中，可极容易将可由销部件6破坏的板部件7安装于牵引装置5。此外，板部件7被破坏后，可容易将破坏的板部件7替换成新品的板部件(换句话说，可极容易进行拉线器的再组装)。

本实用新型不限于上述各实施方式或各变形例，在本实用新型的技术思想的范围内，各实施方式或各变形例显然可适当变形或变更。此外，可将各实施方式或各变形例所使用的任意结构元件组合于其他实施方式或其他变形例，此外，在各实施方式或各变形例中可省略任意结构元件。

工业实用性

若使用本实用新型的拉线器、拉线器用的板部件、以及拉线器的组装方法，可使操作者切实得知过度张力作用于牵引构件。因此，可防止过度张力所导致的事故发生及过度张力所导致的拉线器的破损。因此，对于使用拉线器进行作业的业者及制造拉线器或拉线器用的板部件的制造业者很有用。

符号说明：

1、1A、1B、1C…拉线器

2…第1部件

3…第2部件

4…牵引构件

4a…绳索

4a-1…绳索的折返部分

4a-2…绳索的其他部分

4b…链条

4c…带体

4c-1…带体的折返部分

4c-2…带体的其他部分

4h…孔部

5…牵引装置

6…销部件

6a…第1端部

6b…第2端部

6c…中央部分

7…板部件

7'…第2板部件

10…拉线器主体部

21…安装部

21a…第1板部

21b…第2板部

21c…螺丝

21f…第1钩部

21p…U字状的板部件

25…滑轮

31…第2安装部

31a…第3板部

31b…第4板部

31c…螺丝

31f…第2钩部

31p…板部件

41…第1端部

41a…环状端部

42…第2端部

43…端部止动器

48…固定部件

51…旋转体

52…第1侧部

52a…第1侧壁

52e…第1方向侧的一端

52h…第1长孔部

52p…孔部

53…第2侧部

53a…第2侧壁

53e…第1方向侧的一端

53h…第2长孔部

54…止动器

54a…止动爪

55…模式切换部

56…支撑部件

71…第1容纳部

71d…第1凹部

71h…第1孔部

72…缺口部

72a…第1缺口部

72b…第2缺口部

73…第1部分

73'…第1部分

73n…内面

74…第2部分

74a…第1脚部

74b…第2脚部

74c…第1连结部

74n…内面

75h…安装孔部

81…固定部件

81a…螺丝

82…止动部件

83…第2销部件

84…螺帽

86…位置限制部件

86v…槽部

87…固定部件

93…操作手柄

731…第1端部

732…第2端部

741a…第1方向侧的端部

741b…第1方向侧的端部

743a…第3方向侧的端部

743b…第3方向侧的端部

AX1…摇动轴

AX2…旋转轴

E…电线

F1…紧线器

F2…可挠部件

K…环状构件

K1…构成第1端部的环状构件

Claims (11)

1.一种拉线器，所述拉线器包括：

可安装于第1安装对象物的第1部件；

可安装于第2安装对象物的第2部件；

将所述第1部件朝向所述第2部件牵引的牵引构件；

具有施加牵引力至所述牵引构件的旋转体的牵引装置；

所述牵引构件所连接的销部件；以及

板部件，

所述板部件具有：

容纳所述销部件的第1端部的第1容纳部；以及

受所述销部件按压，当作用于所述牵引构件的张力超过容许值时被所述销部件破坏的第1部分。

2.如权利要求1所述的拉线器，其中，

所述板部件安装成可相对所述牵引装置进行拆卸，

所述板部件的所述第1部分以使用者可肉眼确认的方式配置于所述牵引装置的外侧。

3.如权利要求1所述的拉线器，其中，

所述容许值的大小取决于所述板部件的板厚度。

4.如权利要求1所述的拉线器，其中，

所述牵引装置包含第1侧部及位于所述第1侧部相反侧的第2侧部，

由所述销部件破坏的部件只配置于所述牵引装置的所述第1侧部。

5.如权利要求1至4中任一项所述的拉线器，其中，

所述第1部分被破坏时，所述销部件相对于所述牵引构件的延伸方向倾斜。

6.如权利要求5所述的拉线器，其中，

所述牵引装置的第1侧壁具有供所述销部件的所述第1端部插入的第1长孔部，

所述牵引装置的第2侧壁具有供所述销部件所的第2端部插入的第2长孔部，

将所述销部件由所述牵引构件拉扯的方向定义成第1方向时，所述第1长孔部的所述第1方向侧的端部比起所述第2长孔部的所述第1方向侧的端部更位于第1方向侧。

7.如权利要求1至4中任一项所述的拉线器，其中，

还包括使所述板部件的所述第1部分的移动停止的止动部件，

所述第1部分被破坏时，所述第1部分构成为由所述销部件与所述止动部件夹持。

8.如权利要求7所述的拉线器，其中，

所述止动部件为螺合于所述牵引装置的螺丝、或插入所述牵引构件的孔部的第2销部件、或螺合于插入所述牵引构件的所述孔部的所述第2销部件的螺帽。

9.如权利要求1至4中任一项所述的拉线器，其中，

所述板部件具有缺口部，

所述缺口部界定出所述第1部分的破坏起点。

10.如权利要求1至4中任一项所述的拉线器，其中，

所述牵引构件由绳索、链条、或带体的至少一者构成。

11.一种拉线器用的板部件，包括：

经由固定部件安装于具有施加牵引力至牵引构件的旋转体的牵引装置的安装孔部、

容纳连接至所述牵引构件的销部件的第1容纳部、以及

由所述销部件按压，作用于所述牵引构件的张力超过容许值时，由所述销部件破坏的第1部分。