CN222021337U - 一种铜工艺品打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单、方便安全打磨的一种铜工艺品打磨装置，包括机架、设于机架上的打磨室，所述打磨室上开合设有透明的柜门，所述打磨室内设有打磨台，所述打磨台上设有用于夹紧工艺品的夹紧装置，所述打磨室上方滑动设有滑动块，所述滑动块上通过伸缩装置设有打磨机，所述打磨室内设有用于处理打磨粉尘的粉尘处理装置，所述打磨室内还设有用于带动滑动块滑动的滑动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜产品加工装置技术领域，特别涉及一种铜工艺品打磨装置。
背景技术
铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称。
目前铜工艺品的打磨手段大多数是手工打磨，不仅效率低下，而且在打磨过程中，粉末容易污染环境，且在高速打磨过程中所打磨出的飞屑也是一个不安全因素。
为了解决这个问题，本实用新型由此而产生。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便安全打磨的一种铜工艺品打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 一种铜工艺品打磨装置，包括机架、设于机架上的打磨室，所述打磨室上开合设有透明的柜门，所述打磨室内设有打磨台，所述打磨台上设有用于夹紧工艺品的夹紧装置，所述打磨室上方滑动设有滑动块，所述滑动块上通过伸缩装置设有打磨机，所述打磨室内设有用于处理打磨粉尘的粉尘处理装置，所述打磨室内还设有用于带动滑动块滑动的滑动装置。
进一步改进的是：所述夹紧装置包括第一夹块和第二夹块，所述打磨台上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动设有第一螺杆，所述第一螺杆的端部连接有与第一螺杆螺纹相反的第二螺杆，所述第二螺杆另一端转动设于滑动槽内壁上，所述第一夹块向下延伸套设于第一螺杆上与第一螺杆螺纹传动，所述第二夹块向下延伸套设于第二螺杆上与第二螺杆螺纹传动，所述打磨台上设有用于带动第一螺杆转动的第一驱动装置。
进一步改进的是：所述粉尘处理装置包括收集箱，所述收集箱固定设于打磨室外部，所述打磨室内设有吸尘罩，所述收集箱上设有吸尘装置，所述吸尘罩与吸尘装置的进气管连接，所述吸尘装置的出气管与收集箱内部连接。
进一步改进的是：所述收集箱内设有隔板，所述隔板的一端设有水，所述隔板上设有相连通的连接管，所述连接管一端通入水，另一端与隔板的一端相连通，所述连接管上设有抽气泵。
进一步改进的是：还包括转动杆，所述转动杆转动设于打磨室内，所述打磨台设于转动杆端部，所述打磨室内设有带动转动杆转动的第二驱动装置。
进一步改进的是：还包括连接杆，所述连接杆转动设于转动杆上，所述转动杆上固定设有固定箱，所述固定箱上穿设有驱动轴，所述驱动轴与连接杆连接，所述驱动轴另一端位于固定箱内设有蜗轮，所述固定箱上设有蜗杆，所述蜗杆一端与蜗轮啮合，所述蜗杆另一端穿出打磨室。
进一步改进的是：所述滑动装置包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动设于打磨室内，所述驱动螺杆与滑动块螺纹传动，所述打磨室内设有用于带动驱动螺杆转动的驱动电机。
进一步改进的是：所述打磨台上开设有方便清理碎屑的清理通道，所述清理通道与滑动槽相连通。
进一步改进的是：所述第一驱动装置为：第一伺服电机。
进一步改进的是：所述第二驱动装置为：所述打磨室开设有驱动通道，所述转动杆位于驱动通道内设有第一锥齿，所述驱动通道内设有第二伺服电机，所述第二伺服电机上设有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿啮合传动。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
结构简单、方便安全打磨、打磨效率高而打磨安全性高。通过封闭打磨室能够避免打磨后的粉尘、碎屑到处乱飞，而污染环境和空气，有利于绿色生产。而采用机械打磨，不仅方便操作，而且有利于提高工作效率，有利于打磨的进行。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种铜工艺品打磨装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例一种铜工艺品打磨装置结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1-2，本实用新型实施例所揭示的是: 一种铜工艺品打磨装置，包括机架1、设于机架1上的打磨室2、驱动螺杆12，所述打磨室2上开合设有透明的柜门3，所述打磨室2内设有打磨台5，所述打磨台5上设有用于夹紧工艺品的夹紧装置，所述打磨室2上方滑动设有滑动块13，所述滑动块13上通过伸缩电缸11设有打磨机10，所述打磨室2内设有用于处理打磨粉尘的粉尘处理装置，所述驱动螺杆12转动设于打磨室2内，所述驱动螺杆12与滑动块13螺纹传动，所述打磨室2内设有用于带动驱动螺杆12转动的驱动电机。
具体的所述夹紧装置包括第一夹块6和第二夹块7，所述打磨台5上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动设有第一螺杆8，所述第一螺杆8的端部连接有与第一螺杆8螺纹相反的第二螺杆9，所述第二螺杆9另一端转动设于滑动槽内壁上，所述第一夹块6向下延伸套设于第一螺杆8上与第一螺杆8螺纹传动，所述第二夹块7向下延伸套设于第二螺杆9上与第二螺杆9螺纹传动，所述打磨台5上设有用于带动第一螺杆8转动的第一伺服电机。
具体的，所述粉尘处理装置包括收集箱15，所述收集箱15固定设于打磨室2外部，所述打磨室2内设有吸尘罩14，所述收集箱15上设有吸尘器16，所述吸尘罩14与吸尘器16的进气管连接，所述吸尘器16的出气管与收集箱15内部连接。
为了能够方便废气的处理，所述收集箱15内设有隔板，所述隔板的一端设有水，所述隔板上设有相连通的连接管17，所述连接管17一端通入水，另一端与隔板的一端相连通，所述连接管17上设有抽气泵，所述连接管17的端部还设有防止粉尘进入的防尘网。
其中，使用的时候，将铜工艺品放在打磨台5上，然后第一伺服电机工作，带动第一螺杆8和第二螺杆9转动，第一螺杆8和第二螺杆9带动第一夹块6和第二夹块7相向滑动，从而将铜工艺品夹紧，然后关上柜门3，启动驱动电机，驱动电机工作，带动滑动块13滑动至位置，然后打磨机10和伸缩电缸11工作，对工艺品进行打磨。在打磨的时候，吸尘器16工作，通过吸尘罩14将碎屑和废气吸入到集尘箱内，同时抽气泵工作，将废气抽入到集尘箱的水中，从而避免废气直接排入到空气中而影响工作人员的身体健康。如此，通过打磨室2能够避免打磨后的粉尘、碎屑到处乱飞，而污染环境和空气，有利于绿色生产。而采用机械打磨，不仅方便操作，而且有利于提高工作效率，有利于打磨的进行。
为了能够进一步方便工艺品的打磨，还包括转动杆18，所述转动杆18转动设于打磨室2内，所述打磨台5设于转动杆18端部，所述打磨室2开设有驱动通道，所述转动杆18位于驱动通道内设有第一锥齿22，所述驱动通道内设有第二伺服电机，所述第二伺服电机上设有第二锥齿，所述第一锥齿22与第二锥齿啮合传动。其中，通过第二伺服电机带动转动杆18转动，转动杆18带动打磨台5转动，从而能够带动工艺品转动，进而能够对工艺品不同方位进行打磨，不仅有利于打磨还有利于提高打磨效率。
为了能够实现多角度打磨，还包括连接杆19，所述连接杆19转动设于转动杆18上，所述转动杆18上固定设有固定箱21，所述固定箱21上穿设有驱动轴，所述驱动轴与连接杆19连接，所述驱动轴另一端位于固定箱21内设有蜗轮，所述固定箱21上设有蜗杆，所述蜗杆一端与蜗轮啮合，所述蜗杆另一端穿出打磨室2。其中，通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动驱动轴转动，驱动轴带动打磨台5转动倾斜，从而使得打磨机10能够多角度对工艺品打磨，从而更方便对工艺品进行打磨。
为了方便滑动槽的清理，所述打磨台5上开设有方便清理碎屑的清理通道20，所述清理通道20与滑动槽相连通。
为了能够方便转动蜗杆，所述蜗杆上设有手轮4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的打磨室，所述打磨室上开合设有透明的柜门，所述打磨室内设有打磨台，所述打磨台上设有用于夹紧工艺品的夹紧装置，所述打磨室上方滑动设有滑动块，所述滑动块上通过伸缩装置设有打磨机，所述打磨室内设有用于处理打磨粉尘的粉尘处理装置，所述打磨室内还设有用于带动滑动块滑动的滑动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹块和第二夹块，所述打磨台上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动设有第一螺杆，所述第一螺杆的端部连接有与第一螺杆螺纹相反的第二螺杆，所述第二螺杆另一端转动设于滑动槽内壁上，所述第一夹块向下延伸套设于第一螺杆上与第一螺杆螺纹传动，所述第二夹块向下延伸套设于第二螺杆上与第二螺杆螺纹传动，所述打磨台上设有用于带动第一螺杆转动的第一驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述粉尘处理装置包括收集箱，所述收集箱固定设于打磨室外部，所述打磨室内设有吸尘罩，所述收集箱上设有吸尘装置，所述吸尘罩与吸尘装置的进气管连接，所述吸尘装置的出气管与收集箱内部连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述收集箱内设有隔板，所述隔板的一端设有水，所述隔板上设有相连通的连接管，所述连接管一端通入水，另一端与隔板的一端相连通，所述连接管上设有抽气泵。
5.根据权利要求1所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：还包括转动杆，所述转动杆转动设于打磨室内，所述打磨台设于转动杆端部，所述打磨室内设有带动转动杆转动的第二驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆转动设于转动杆上，所述转动杆上固定设有固定箱，所述固定箱上穿设有驱动轴，所述驱动轴与连接杆连接，所述驱动轴另一端位于固定箱内设有蜗轮，所述固定箱上设有蜗杆，所述蜗杆一端与蜗轮啮合，所述蜗杆另一端穿出打磨室。
7.根据权利要求1所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述滑动装置包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动设于打磨室内，所述驱动螺杆与滑动块螺纹传动，所述打磨室内设有用于带动驱动螺杆转动的驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述打磨台上开设有方便清理碎屑的清理通道，所述清理通道与滑动槽相连通。
9.根据权利要求2所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述第一驱动装置为：第一伺服电机。
10.根据权利要求5所述的一种铜工艺品打磨装置，其特征在于：所述第二驱动装置为：所述打磨室开设有驱动通道，所述转动杆位于驱动通道内设有第一锥齿，所述驱动通道内设有第二伺服电机，所述第二伺服电机上设有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿啮合传动。
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