CN222021263U - 一种金属件生产用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件生产用磨边装置，包括加工台、安装座、旋转承载结构、压紧固定结构、纵向活动座结构、横向活动座结构以及弹性抵接打磨结构，所述加工台的底部处设有多个支撑腿，所述加工台的上端面处开设有环形的第一滑槽，所述加工台的上端面纵向开设有两道第二滑槽，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于加工台的上端面靠近于其一侧处，所述安装座的L型转折内侧处斜角度设有加强支撑板，所述旋转承载结构安装于加工台的底部和第一滑槽处。本实用新型可以对矩形、类矩形的不规则形状以及圆形工件均进行良好的辅助固定和磨边加工处理，在原有的基础上有效的提高了装置的适用范围，实用性较高。

Description

一种金属件生产用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及金属件磨边设备技术领域，具体为一种金属件生产用磨边装置。

背景技术

一些金属件在生产出来过后，其外侧会很不平滑，产生很多毛刺，这时就需要用到一种金属件的磨边装置对其外侧进行打磨，从而使得能够得到更高品质的金属件，如下。

经检索，授权公开号为CN219005538U的专利，公开了一种金属件磨边装置，包括工作台、传动带、打磨柱、螺纹柱、挤压块和电动伸缩杆，所述工作台下方安装有支撑腿，且工作台上方安装有支撑架，并且支撑架之间安装有固定顶板，所述挤压块设置在工作台上方，且挤压块侧面固定连接有限位柱体，并且限位柱体外侧安装有伸缩弹簧，所述电动伸缩杆安装在工作台上方侧面，且电动伸缩杆端部安装有长滑块，并且长滑块内部安装有旋转柱体。该金属件磨边装置设置有长滑块，在使用过程中，将金属件放置在工作台上方的2个长滑块之间过后，电动伸缩杆的拉伸可以使得2个长滑块向中间移动，从而方便了对不同尺寸的金属件进行固定，增加了装置的功能性。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

其虽然可以对矩形甚至类矩形的不规则形状金属件进行良好的辅助限位和磨边加工处理，但是其并不能对圆形的金属件进行良好的辅助限位和磨边加工处理，导致其适用范围一般，因此其结构有待改进，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件生产用磨边装置，以解决上述专利其虽然可以对矩形甚至类矩形的不规则形状金属件进行良好的辅助限位和磨边加工处理，但是其并不能对圆形的金属件进行良好的辅助限位和磨边加工处理，导致其适用范围一般，因此其结构有待改进，实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件生产用磨边装置，包括加工台、安装座、旋转承载结构、压紧固定结构、纵向活动座结构、横向活动座结构以及弹性抵接打磨结构，所述加工台的底部处设有多个支撑腿，所述加工台的上端面处开设有环形的第一滑槽，所述加工台的上端面纵向开设有两道第二滑槽，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于加工台的上端面靠近于其一侧处，所述安装座的L型转折内侧处斜角度设有加强支撑板，所述旋转承载结构安装于加工台的底部和第一滑槽处，所述压紧固定结构安装于安装座的L型转折面底部处，所述压紧固定结构的位置与旋转承载结构的位置相匹配，所述纵向活动座结构安装于两道第二滑槽和加工台的背面一侧处，所述横向活动座结构安装于纵向活动座结构的顶部处，所述弹性抵接打磨结构安装于横向活动座结构处，且所述弹性抵接打磨结构的位置与旋转承载结构的位置相匹配。

优选的，所述旋转承载结构包括抱闸电机A、转轴以及承载座，所述抱闸电机A通过安装件固定安装于加工台的底部处，所述转轴的底端与抱闸电机A的输出端连接，所述转轴的顶端活动贯穿加工台并延伸至加工台的上方处，所述承载座的底部与转轴的顶端处固定连接，所述承载座的底部通过多个滑动连接件与第一滑槽滑动连接，所述承载座的上端面处贴合设有防滑垫层A，所述承载座为圆形。

优选的，所述压紧固定结构包括液压缸、升降板以及压紧座，所述液压缸呈贯穿式固定安装于安装座的L型转折面处，所述升降板的顶部与液压缸的伸缩端连接，所述压紧座的顶部通过转动连接件与升降板底部处转动连接，所述压紧座位于承载座的上方处，所述压紧座的底面贴合设有防滑垫层B，所述压紧座为圆形。

优选的，所述纵向活动座结构包括抱闸电机B、丝杆以及滑动座，所述抱闸电机B通过安装件固定安装于加工台的背面一侧处，所述丝杆的一端与抱闸电机B的输出端连接，所述丝杆的另一端通过轴承座与加工台的上表面连接，所述丝杆的外部螺接设有滑块，所述滑动座的底部通过多个滑动连接件与两道第二滑槽滑动连接，所述滑动座的底部中心位置与滑块的顶部处固定连接。

优选的，所述横向活动座结构包括固定板、电缸以及活动板，所述固定板竖直固定安装于滑动座的上端面处，所述电缸呈贯穿式固定安装于固定板处，所述活动板的一侧设有多个导杆，多个所述导杆均活动贯穿固定板，且所述活动板的一侧与电缸的伸缩端连接。

优选的，所述弹性抵接打磨结构包括弹簧、安装板、驱动电机以及打磨柱，所述弹簧设有多个，多个所述弹簧均固定安装于活动板远离于电缸的一侧处，所述弹簧的内部设有伸缩杆，所述安装板呈L型，所述安装板的一侧与多个弹簧固定连接，所述驱动电机固定安装于安装板的L型转折面底部处，所述打磨柱的顶部与驱动电机的输出端连接，所述打磨柱的位置高度与承载座的位置高度相匹配。

本实用新型提供了一种金属件生产用磨边装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有加工台、安装座、旋转承载结构、压紧固定结构、纵向活动座结构、横向活动座结构以及弹性抵接打磨结构，使得在工作时，可以将工件放置于旋转承载结构处，通过压紧固定结构将其压紧固定，然后即可通过横向活动座结构带动弹性抵接打磨结构中的打磨柱与工件一侧抵接，直至弹簧压缩，此时，即可根据工件的形状来决定后续的加工操作，若是工件为矩形或者类矩形的不规则形状，则旋转承载结构不工作，通过纵向活动座结构带动打磨柱前后往返移动，对工件的一侧进行打磨处理，多个弹簧的弹力作用可以迫使打磨柱持续与工件的侧边抵接，而若是工件为圆形，则纵向活动座结构不工作，由旋转承载结构工作带动圆形的工件旋转，并且旋转方向与打磨柱的旋转方向相反，如此，即可通过旋转的打磨柱对旋转的圆形工件侧边进行打磨加工处理，并且多个弹簧的弹力作用同样可以迫使打磨柱持续与圆形工件的侧边抵接，综上所述，可以使得装置适用于矩形、类矩形的不规则形状以及圆形等多种不同尺寸和不同形状的工件磨边加工，在原有的基础上有效的提高了装置的适用范围和实用性。

进一步的，在对矩形或者类矩形的不规则形状工件进行磨边加工时，完成工件一侧的磨边加工后，无需手动对工件进行位置调整，只需要通过旋转座结构带动工件旋转一定角度，即可重新对工件的其他侧边进行磨边加工处理，有效的提高加工效率，从而进一步的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的承载座俯视结构示意图；

图4为图1中的A处放大示意图。

图中：1、加工台；2、安装座；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、加强支撑板；6、抱闸电机A；7、承载座；8、液压缸；9、升降板；10、压紧座；11、抱闸电机B；12、丝杆；13、滑动座；14、滑块；15、固定板；16、电缸；17、活动板；18、导杆；19、弹簧；20、安装板；21、驱动电机；22、打磨柱；23、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件生产用磨边装置，包括加工台1、安装座2、旋转承载结构、压紧固定结构、纵向活动座结构、横向活动座结构以及弹性抵接打磨结构，所述加工台1的底部处设有多个支撑腿，所述加工台1的上端面处开设有环形的第一滑槽3，所述加工台1的上端面纵向开设有两道第二滑槽4，所述安装座2呈L型，所述安装座2固定安装于加工台1的上端面靠近于其一侧处，所述安装座2的L型转折内侧处斜角度设有加强支撑板5，所述旋转承载结构安装于加工台1的底部和第一滑槽3处，所述压紧固定结构安装于安装座2的L型转折面底部处，所述压紧固定结构的位置与旋转承载结构的位置相匹配，所述纵向活动座结构安装于两道第二滑槽4和加工台1的背面一侧处，所述横向活动座结构安装于纵向活动座结构的顶部处，所述弹性抵接打磨结构安装于横向活动座结构处，且所述弹性抵接打磨结构的位置与旋转承载结构的位置相匹配。

所述旋转承载结构包括抱闸电机A6、转轴以及承载座7，所述抱闸电机A6通过安装件固定安装于加工台1的底部处，所述转轴的底端与抱闸电机A6的输出端连接，所述转轴的顶端活动贯穿加工台1并延伸至加工台1的上方处，所述承载座7的底部与转轴的顶端处固定连接，所述承载座7的底部通过多个滑动连接件与第一滑槽3滑动连接，所述承载座7的上端面处贴合设有防滑垫层A，所述承载座7为圆形，使得可以通过抱闸电机A6的工作，配合转轴和第一滑槽3，带动承载座7旋转；

所述压紧固定结构包括液压缸8、升降板9以及压紧座10，所述液压缸8呈贯穿式固定安装于安装座2的L型转折面处，所述升降板9的顶部与液压缸8的伸缩端连接，所述压紧座10的顶部通过转动连接件与升降板9底部处转动连接，所述压紧座10位于承载座7的上方处，所述压紧座10的底面贴合设有防滑垫层B，所述压紧座10为圆形，使得可以通过液压缸8的伸长，带动升降板9和压紧座10下移，直至压紧座10与承载座7上的工件上端面抵接抵紧，即可对工件进行压紧固定处理，在承载座7旋转时，由于压紧座10与升降板9之间通过转动连接件转动连接，因此压紧座10可以随着承载座7和工件的旋转而旋转，确保对工件持续进行压紧固定；

所述纵向活动座结构包括抱闸电机B11、丝杆12以及滑动座13，所述抱闸电机B11通过安装件固定安装于加工台1的背面一侧处，所述丝杆12的一端与抱闸电机B11的输出端连接，所述丝杆12的另一端通过轴承座与加工台1的上表面连接，所述丝杆12的外部螺接设有滑块14，所述滑动座13的底部通过多个滑动连接件与两道第二滑槽4滑动连接，所述滑动座13的底部中心位置与滑块14的顶部处固定连接，使得可以通过抱闸电机B11的工作，带动丝杆12转动，丝杆12转动可以配合滑块14，带动滑动座13在两道第二滑槽4处前后移动；

所述横向活动座结构包括固定板15、电缸16以及活动板17，所述固定板15竖直固定安装于滑动座13的上端面处，所述电缸16呈贯穿式固定安装于固定板15处，所述活动板17的一侧设有多个导杆18，多个所述导杆18均活动贯穿固定板15，且所述活动板17的一侧与电缸16的伸缩端连接，使得可以通过电缸16的伸缩，配合多个导杆18，带动活动板17横向移动；

所述弹性抵接打磨结构包括弹簧19、安装板20、驱动电机21以及打磨柱22，所述弹簧19设有多个，多个所述弹簧19均固定安装于活动板17远离于电缸16的一侧处，所述弹簧19的内部设有伸缩杆23，所述安装板20呈L型，所述安装板20的一侧与多个弹簧19固定连接，所述驱动电机21固定安装于安装板20的L型转折面底部处，所述打磨柱22的顶部与驱动电机21的输出端连接，所述打磨柱22的位置高度与承载座7的位置高度相匹配，使得在打磨柱22与工件侧边抵接时，可以通过多个弹簧19的压缩，确保打磨柱22持续与工件的侧面弹性抵接，方便后续打磨柱22前后移动或者工件旋转时，打磨柱22可以确保对工件侧边进行打磨加工处理。在承载座7旋转时，由于压紧座10与升降板9之间通过转动连接件转动连接，因此压紧座10可以随着承载座7和工件的旋转而旋转，确保对工件持续进行压紧固定

工作原理：在工作时，先将工件放置于承载座7的上端面处，然后可以通过液压缸8的伸长，带动升降板9和压紧座10下移，直至压紧座10与承载座7上的工件上端面抵接抵紧，即可对工件进行压紧固定处理，然后通过启动电缸16，使其伸长，配合多个导杆18，带动活动板17横向移动，直至打磨柱22与工件的侧边抵接，此时，即可根据工件的实际形状，决定后续的操作，若是工件为矩形或者类矩形的不规则形状，抱闸电机A6不工作，启动抱闸电机B11，带动丝杆12转动，丝杆12转动可以配合滑块14，带动滑动座13在两道第二滑槽4处前后往返移动，从而带动打磨柱22前后往返移动，并配合上驱动电机21的工作，带动打磨柱22旋转，对工件的侧边进行磨边加工处理，而若是工件为圆形，则抱闸电机B11不工作，抱闸电机A6工作，配合转轴和第一滑槽3，带动承载座7和工件旋转，并且控制旋转方向与打磨柱22旋转方向相反，在此过程中，由于压紧座10与升降板9之间通过转动连接件转动连接，因此压紧座10可以随着承载座7和工件的旋转而旋转，确保对工件持续进行压紧固定，在工件旋转时，旋转的打磨柱22则可以对圆形工件的侧边进行磨边加工处理，进一步的，在对矩形或者类矩形的不规则形状工件进行磨边加工时，完成工件一侧的磨边加工后，无需手动对工件进行位置调整，只需要通过抱闸电机A6工作带动工件旋转一定角度，即可重新对工件的其他侧边进行磨边加工处理，有效的提高加工效率，从而进一步的提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属件生产用磨边装置，包括加工台(1)、安装座(2)、旋转承载结构、压紧固定结构、纵向活动座结构、横向活动座结构以及弹性抵接打磨结构，其特征在于：所述加工台(1)的底部处设有多个支撑腿，所述加工台(1)的上端面处开设有环形的第一滑槽(3)，所述加工台(1)的上端面纵向开设有两道第二滑槽(4)，所述安装座(2)呈L型，所述安装座(2)固定安装于加工台(1)的上端面靠近于其一侧处，所述安装座(2)的L型转折内侧处斜角度设有加强支撑板(5)，所述旋转承载结构安装于加工台(1)的底部和第一滑槽(3)处，所述压紧固定结构安装于安装座(2)的L型转折面底部处，所述压紧固定结构的位置与旋转承载结构的位置相匹配，所述纵向活动座结构安装于两道第二滑槽(4)和加工台(1)的背面一侧处，所述横向活动座结构安装于纵向活动座结构的顶部处，所述弹性抵接打磨结构安装于横向活动座结构处，且所述弹性抵接打磨结构的位置与旋转承载结构的位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种金属件生产用磨边装置，其特征在于：所述旋转承载结构包括抱闸电机A(6)、转轴以及承载座(7)，所述抱闸电机A(6)通过安装件固定安装于加工台(1)的底部处，所述转轴的底端与抱闸电机A(6)的输出端连接，所述转轴的顶端活动贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)的上方处，所述承载座(7)的底部与转轴的顶端处固定连接，所述承载座(7)的底部通过多个滑动连接件与第一滑槽(3)滑动连接，所述承载座(7)的上端面处贴合设有防滑垫层A，所述承载座(7)为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种金属件生产用磨边装置，其特征在于：所述压紧固定结构包括液压缸(8)、升降板(9)以及压紧座(10)，所述液压缸(8)呈贯穿式固定安装于安装座(2)的L型转折面处，所述升降板(9)的顶部与液压缸(8)的伸缩端连接，所述压紧座(10)的顶部通过转动连接件与升降板(9)底部处转动连接，所述压紧座(10)位于承载座(7)的上方处，所述压紧座(10)的底面贴合设有防滑垫层B，所述压紧座(10)为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种金属件生产用磨边装置，其特征在于：所述纵向活动座结构包括抱闸电机B(11)、丝杆(12)以及滑动座(13)，所述抱闸电机B(11)通过安装件固定安装于加工台(1)的背面一侧处，所述丝杆(12)的一端与抱闸电机B(11)的输出端连接，所述丝杆(12)的另一端通过轴承座与加工台(1)的上表面连接，所述丝杆(12)的外部螺接设有滑块(14)，所述滑动座(13)的底部通过多个滑动连接件与两道第二滑槽(4)滑动连接，所述滑动座(13)的底部中心位置与滑块(14)的顶部处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属件生产用磨边装置，其特征在于：所述横向活动座结构包括固定板(15)、电缸(16)以及活动板(17)，所述固定板(15)竖直固定安装于滑动座(13)的上端面处，所述电缸(16)呈贯穿式固定安装于固定板(15)处，所述活动板(17)的一侧设有多个导杆(18)，多个所述导杆(18)均活动贯穿固定板(15)，且所述活动板(17)的一侧与电缸(16)的伸缩端连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属件生产用磨边装置，其特征在于：所述弹性抵接打磨结构包括弹簧(19)、安装板(20)、驱动电机(21)以及打磨柱(22)，所述弹簧(19)设有多个，多个所述弹簧(19)均固定安装于活动板(17)远离于电缸(16)的一侧处，所述弹簧(19)的内部设有伸缩杆(23)，所述安装板(20)呈L型，所述安装板(20)的一侧与多个弹簧(19)固定连接，所述驱动电机(21)固定安装于安装板(20)的L型转折面底部处，所述打磨柱(22)的顶部与驱动电机(21)的输出端连接，所述打磨柱(22)的位置高度与承载座(7)的位置高度相匹配。