CN222021207U - 一种全自动刹车片钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工配件技术领域，尤其涉及一种全自动刹车片钻床，包括机体、刀头、出水管以及承接盘，其特征在于：所述储水箱与收集箱之间设有用于过滤细小铁屑的过滤网，所述过滤网底部设有用于清理过滤网的清理件，本实用新型通过使用此设备后，在冷却液或者水由过滤片进入到收集箱内，再由收集箱上的过滤网进入到储水箱内，且长时间使用后，可以将机体外侧的驱动轮用脚或者手推动，带动转动盘转动，且使得转动盘将推动杆向上推动，且带动强力磁块贴着过滤网上移，并且同时带动抵接块上移，抵接块将过滤网表面附着的推下，碎屑沿抵接块下移，以此强力磁块可以将过滤网上附着的碎屑吸附走，以此避免过滤网附着过多导致过滤网堵塞的情况出现。

Description

一种全自动刹车片钻床

技术领域

本实用新型公开一种钻床，尤其是涉及一种全自动刹车片钻床。

背景技术

钻床就是用于钻孔加工的一种设备，一般用于机械五金配件加工，而刹车片就是用于车轮制动的磨片，现有刹车片的材质也有铁质的，且刹车片在固定方面上就会需要钻孔，以此也会使用到钻床。

现有技术中钻床加工金属配件以及金属刹车片的时候，因为钻孔的过程中转动切削会导致刀头以及工件过热，以此在切削的过程中会使用冷却液或者水给工件降温，以此避免工件以及刀头过热，并且加工的时候会将冷却液以及切削废料回收，以此冷却液回收再次循环利用，减少冷却液的使用，且更加的节省，但是因为废料也会一起回收与冷却液一起集中在承接盘上，以此会导致将碎屑同时抽取，并且附着在抽水管的内壁或者堵塞，虽然现有的在承接盘上会设有过滤网，但是一些细小的依旧会进入储水箱内，且水箱内与水管之间设过滤网虽然可以隔绝细小的碎屑，但是在使用后很容易导致出水管堵塞的情况，因此本申请根据上述问题，提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种全自动刹车片钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动刹车片钻床，包括机体、刀头、出水管以及承接盘，所述承接盘上设有用于过滤较大碎屑的过滤片，所述承接盘位于机体底部设有与过滤片连通的收集箱，所述收集箱后端连通有储水箱，所述储水箱与收集箱之间设有用于过滤细小铁屑的过滤网，所述过滤网底部设有用于清理过滤网的清理件，所述机体底部设有驱动过滤件的驱动件。

作为优选，所述清理件包括与过滤网滑动连接的强力磁块，所述强力磁块内设有可通电的磁极线圈，所述强力磁块前端上倾斜设有清理过滤网表面的抵接块。

作为优选，所述驱动件包括与强力磁块底部转动连接的推动杆，所述机体内转动连接有转动盘，所述推动杆远离强力磁块的一端与转动盘转动连接，所述机体转动连接有与转动盘啮合的驱动轮。

作为优选，所述驱动轮大于转动盘，且驱动轮一端穿出机体外侧。

作为优选，所述机体位于过滤网底部处设有封闭强力磁块的封闭板，所述封闭板通过连杆与机体转动连接，所述连杆远离封闭板的一端被强力磁块底部阻挡。

作为优选，所述连杆与机体之间转动点处设有发条，所述强力磁块与封闭板之间设有一定间距。

作为优选，所述强力磁块、封闭板以及机体上均涂覆有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用此设备后，在冷却液或者水由过滤片进入到收集箱内，且在由收集箱上的过滤网进入到储水箱内，且长时间使用后，可以将机体外侧的驱动轮用脚或者手推动，带动转动盘转动，且使得转动盘将推动杆向上推动，且带动强力磁块贴着过滤网上移，并且同时带动抵接块上移，抵接块将过滤网表面附着的推下，且碎屑沿抵接块下移，以此强力磁块可以将过滤网上附着的碎屑吸附走，以此避免过滤网附着过多导致过滤网堵塞的情况出现。

附图说明

图1为一种全自动刹车片钻床的结构示意图一；

图2为一种全自动刹车片钻床的局部剖视图一；

图3为一种全自动刹车片钻床的局部结构示意图；

图4为一种全自动刹车片钻床的局部剖视图二；

图5为图4在A处的局部放大图；

图6为一种全自动刹车片钻床的局部剖视图三。

附图标记：1、机体；2、承接盘；3、出水管；4、收集箱；5、储水箱；6、过滤网；7、强力磁块；8、磁极线圈；9、抵接块；10、推动杆；11、转动盘；12、驱动轮；13、封闭板；14、连杆；15、发条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种全自动刹车片钻床，如图1-图6所示，包括机体1、刀头、出水管3以及承接盘2，承接盘2上设有用于过滤较大碎屑的过滤片，承接盘2位于机体1底部设有与过滤片连通的收集箱4，使用此设备后通过刀头将刹车片钻孔，且冷却液由出水管3流出，冲刷刀头以及工件，其次在冲刷以及切削后，冷却液以及切削废料一部分会掉落在承接盘2内，同时通过承接盘2将冷却液汇聚，以此再沿过滤片汇聚进入到收集箱4内，以此达到回收重复利用的效果，收集箱4后端连通有储水箱5，储水箱5与收集箱4之间设有用于过滤细小铁屑的过滤网6，且冷却液或者水进入到收集箱4内，沉淀并且会沿收集箱4与储水箱5之间的过滤网6进入到储水箱5内，以此再次起到过滤，由此在储水箱5内的水经过收集箱4沉淀以及过滤网6的过滤，其碎屑更少了，以此通过储水箱5内的水被抽水机或者水泵等抽取，在沿出水管3排出，以此达到重复用水，以此达到省水的效果。过滤网6底部设有用于清理过滤网6的清理件，机体1底部设有驱动过滤件的驱动件，同时再通过驱动件驱动，即可将驱动清理件将过滤网6表面附着的碎屑清理。

清理件包括与过滤网6滑动连接的强力磁块7，强力磁块7内设有可通电的磁极线圈8，强力磁块7前端上倾斜设有清理过滤网6表面的抵接块9，同时在驱动件驱动，使得强力磁块7带动抵接块9同时沿过滤网6表面移动，且使得抵接块9将过滤网6表面附着的杂质推动掉落，因为抵接块9为倾斜面，以此推动的时候就会使得碎屑沿抵接块9斜面下移，且此时即可被强力磁块7吸附，且避免碎屑继续掉落到收集箱4底部，同时强力磁块7通过内部的线圈通电，并且富有磁力，以此即可将切削的铁屑吸附，即便在切削的材料中有些无法被磁块吸附，那么也会被抵接块9推动，且掉落，避免继续附着在过滤网6上，导致堵塞，以此即可达到清理过滤网6的效果，避免长时间的使用导致堵塞的情况，对比与现有的可避免操作者需要经常拆卸出水管3，进行清理导致不便，以此设置清理方便快速。

驱动件包括与强力磁块7底部转动连接的推动杆10，机体1内转动连接有转动盘11，推动杆10远离强力磁块7的一端与转动盘11转动连接，机体1转动连接有与转动盘11啮合的驱动轮12，且驱动轮12一端穿出机体1外侧，其次驱动件就是操作者将机体1外侧，露出的驱动轮12用手或者脚部去推动，以此使得驱动轮12转动，并且将转动盘11带动转动，同时带动转动盘11上的推动杆10上移，以此将强力磁块7推动移动将过滤网6表面清理的效果，且在转动盘11转动的时候，推动杆10也会与转动盘11以及清理磁块底部转动，且推动杆10由转动盘11底部到转动盘11顶部，以此达到推动强力磁块7移动，当转动盘11转动一圈后即可使得强力磁块7复位，以此达到清理一次的效果，驱动轮12大于转动盘11，以此方便使用者推动，可减少使用者推动驱动轮12无需过多，即可使得转动盘11转动一圈，由此设置下使用者只需要将驱动轮12推动或者踩踏一下，即可控制转动盘11带动推动杆10控制强力磁块7以及抵接块9沿过滤网6表面上移，且将UOL网表面的附着的铁屑清理，以此方便快速，无需将其拆卸清理导致不便。

机体1位于过滤网6底部处设有封闭强力磁块7的封闭板13，当转动盘11复位强力磁块7以及抵接块9也复位的时候，此时强力磁块7以及抵接块9位于机体1内，被封闭板13封闭，由此即可将强力磁块7收起，避免浸泡在水里，以此在驱动轮12推动的使得，强力磁块7与封闭板13之间设有一定间距，强力磁块7上移此时未抵在封闭板13上，且底部就取消对连杆14的阻挡，封闭板13通过连杆14与机体1转动连接，连杆14远离封闭板13的一端被强力磁块7底部阻挡，以此即可使得封闭板13通过重力沿连杆14与机体1之间的转动点转动，以此封闭板13打开，且此时强力磁块7继续上移，封闭板13即可完全打开容纳强力磁块7以及抵接块9移出，同时在下移的时候只需要通过强力磁块7底部重新抵接在连杆14底部继续下移，即可将连杆14推动转动，连杆14与机体1之间转动点处设有发条15，并且将发条15压缩以此使得封闭板13转动将强力磁块7封闭，以此将强力磁块7与冷却液隔绝，而发条15则可使得强力磁块7上移的时候发条15推动连杆14转动的效果。

强力磁块7、封闭板13以及机体1均涂覆有绝缘层，同时强力磁块7下移到机体1内被封闭板13封闭的时候，此时使用者可以将磁极线圈8断电，以此使得磁力消失，此时即可使得吸附的铁屑掉落到机体1底部，同时机体1位于强力磁块7处可以打开，且也可拆卸以此在长久的使用后统一进行清理，且包括收集箱4以及储水箱5均可打开，且在需要将驱动轮12推动的时候在通电即可，使得其回复磁力，并且绝缘层，则隔绝电流，避免漏电的情况。

工作原理；

通过使用此设备后，通过将磁极线圈8通电，以此使得强力磁块7带有磁力，再将驱动轮12推动后，使得驱动轮12带动啮合的转动盘11转动一圈，且将推动杆10沿底部向上推动，以此在推动杆10向上的时候，会使得强力磁块7以及抵接块9同时上移，上移的时候底部取消对连杆14阻挡，且使得发条15将连杆14推动转动，带动封闭板13打开，此时转动盘11继续转动，推动杆10即可推动强力磁块7以及抵接块9沿过滤网6表面移动，并且将过滤网6表面附着的铁屑碎屑等推动刮落，刮落的沿抵接块9斜面下落，以此被强力磁块7吸附，避免重新掉落收集箱4内，在转动盘11转动一圈即可推动杆10由转动盘11最低处移动到最高处，且在由最高处重新移动到最低处，由此就重新将强力磁块7以及抵接块9拉动复位，重新嵌入机体1内，并且在强力磁块7复位后，会重新将连杆14抵接且推动连杆14转动，使得封闭板13重新移出并且将强力磁块7以及抵接块9封闭与冷却液隔绝，此时将磁极线圈8断电，即可使得强力磁块7磁力消失，且吸附的铁屑则掉落，以此达到清理过滤网6的效果，且避免长时间使用堵塞，也避免了不用过滤网6出水管3堵塞的情况，同时方便清理使得使用时间更长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种全自动刹车片钻床，包括机体（1）、刀头、出水管（3）以及承接盘（2），所述承接盘（2）上设有用于过滤较大碎屑的过滤片，其特征在于：所述承接盘（2）位于机体（1）底部设有与过滤片连通的收集箱（4），所述收集箱（4）后端连通有储水箱（5），所述储水箱（5）与收集箱（4）之间设有用于过滤细小铁屑的过滤网（6），所述过滤网（6）底部设有用于清理过滤网（6）的清理件，所述机体（1）底部设有驱动过滤件的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动刹车片钻床，其特征在于：所述清理件包括与过滤网（6）滑动连接的强力磁块（7），所述强力磁块（7）内设有可通电的磁极线圈（8），所述强力磁块（7）前端上倾斜设有清理过滤网（6）表面的抵接块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动刹车片钻床，其特征在于：所述驱动件包括与强力磁块（7）底部转动连接的推动杆（10），所述机体（1）内转动连接有转动盘（11），所述推动杆（10）远离强力磁块（7）的一端与转动盘（11）转动连接，所述机体（1）转动连接有与转动盘（11）啮合的驱动轮（12）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动刹车片钻床，其特征在于：所述驱动轮（12）大于转动盘（11），且驱动轮（12）一端穿出机体（1）外侧。

5.根据权利要求2所述的一种全自动刹车片钻床，其特征在于：所述机体（1）位于过滤网（6）底部处设有封闭强力磁块（7）的封闭板（13），所述封闭板（13）通过连杆（14）与机体（1）转动连接，所述连杆（14）远离封闭板（13）的一端被强力磁块（7）底部阻挡。

6.根据权利要求5所述的一种全自动刹车片钻床，其特征在于：所述连杆（14）与机体（1）之间转动点处设有发条（15），所述强力磁块（7）与封闭板（13）之间设有一定间距。

7.根据权利要求5所述的一种全自动刹车片钻床，其特征在于：所述强力磁块（7）、封闭板（13）以及机体（1）均涂覆有绝缘层。