CN222020617U - 一种钛环生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛环生产用成型模具，涉及成型模具技术领域，该钛环生产用成型模具，包括成型模具底座，成型模具底座的下表面固定连接有四个支撑腿，成型模具底座上表面的中间固定连接有冷却箱，冷却箱的左侧固定连接有出水管，出水管与冷却箱的内部相通，出水管上设置有开关阀，冷却箱上表面的中间固定连接有模具箱，模具箱的下表面贯穿进冷却箱的内部，模具箱的下表面设置有脱模装置，通过启动第一水泵，第一水泵通过第二输水管输入到冷却箱的内部，进入到冷却箱内部的冷却水接触到模具箱的外表面会对其内部的模具进行降温处理，从而达到对模具箱的冷却效果，减少等待的加工时间，提高本钛环生产用成型模具的加工效率。

Description

一种钛环生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，特别涉及一种钛环生产用成型模具。

背景技术

钛及钛合金具有质量轻、比强度高和耐腐蚀性好等优点，广泛应用于航空航天领域，但与传统的钢相比，钛及钛合金的导热性差，加工窗口窄，工艺塑性较差，易在锻件的表面及边角处易产生裂纹，尤其是异形锻件对锻造工艺和加工模具提出了更高的要求。

在钛环生产中要用到成型模具，而现有的钛环生产用成型模具在对钛环进行冷却时，大部分都是采用自然冷却到指定温度后，再将钛环拿出进行后续处理，由于缺乏冷却装置，从而导致在日常生产过程中冷却效率较低，需要等待的加工时间较长，进而影响钛环的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钛环生产用成型模具，能够解决由于缺乏冷却装置，从而导致在日常生产过程中冷却效率较低，需要等待的加工时间较长，进而影响钛环的生产效率问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛环生产用成型模具，包括成型模具底座，成型模具底座的下表面固定连接有四个支撑腿，成型模具底座上表面的中间固定连接有冷却箱，冷却箱的左侧固定连接有出水管，出水管与冷却箱的内部相通，出水管上设置有开关阀；

其中，冷却箱上表面的中间固定连接有模具箱，模具箱的下表面贯穿进冷却箱的内部，模具箱的下表面设置有脱模装置；

其中，成型模具底座的下表面固定连接有凹形固定板，凹形固定板的凹形设置有转动装置；

其中，成型模具底座的左右两侧均固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板为左右对应设置，两个第一支撑板的上表面设置有升降装置；

其中，成型模具底座上表面的前后两侧设置有冷却装置。

优选的，所述脱模装置包括防水箱，防水箱固定连接在模具箱的下表面上，防水箱的内部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端滑动贯穿出防水箱的上表面，并滑动贯穿进模具箱的内部；

其中，第二电动伸缩杆位于模具箱内部的伸缩端固定连接有推板，推板滑动连接在模具箱的内壁中。

优选的，所述转动装置包括电机，电机固定连接在凹形固定板的凹形处的表面上，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机的一端转动贯穿进冷却箱的内部；

其中，传动轴位于冷却箱内部的一端固定连接有圆盘，圆盘位于防水箱的下侧，圆盘的上表面固定连接有两个前后对应设置的连接杆。

优选的，所述升降装置包括两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆分别固定连接在两个第一支撑板的上表面上，两个第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有连接板；

其中，两个连接板的相对面固定连接有与模具箱相适配的防护盖，防护盖与模具箱为上下对应设置，防护盖的上表面开设有通孔，通孔贯穿防护盖的下表面；

其中，防护盖下表面的中间固定连接有芯杆。

优选的，所述冷却装置包括储水箱与制冷箱，储水箱与制冷箱均固定连接在成型模具底座的上表面上；

其中，储水箱位于成型模具底座的后侧，制冷箱位于成型模具底座的前侧；

其中，储水箱的上表面固定连接有进水管，进水管与储水箱的内部相通，储水箱的前表面固定连接有第一水泵，第一水泵的吸水口与储水箱的内部相通。

优选的，所述第一水泵的出水口固定连接有第二输水管，第二输水管的前端贯穿进冷却箱的内部；

其中，制冷箱后表面的上侧固定连接有连接管，连接管的后端贯穿进冷却箱的内部，制冷箱的右侧固定连接有第二水泵，第二水泵的吸水口与制冷箱的内部相通；

其中，第二水泵的出水口固定连接有第一输水管，第一输水管远离第二水泵的一端贯穿进储水箱的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该钛环生产用成型模具，通过启动第一水泵，第一水泵通过第二输水管输入到冷却箱的内部，进入到冷却箱内部的冷却水接触到模具箱的外表面会对其内部的模具进行降温处理，从而达到对模具箱的冷却效果，减少等待的加工时间，提高本钛环生产用成型模具的加工效率。

(2)、该钛环生产用成型模具，通过启动电机，电机通过传动轴带动圆盘与两个连接杆进行转动，两个连接杆在转动中会搅动冷却箱内部的冷却水，使冷却水能够充分的与模具箱的外壁接触，提高冷却水使用效率，进一步提高本钛环生产用成型模具的冷却效率。

(3)、该钛环生产用成型模具，当冷却水充满冷却箱时，会通过连接管进入到制冷箱的内部进行重新制冷，然后启动第二水泵，第二水泵通过第一输水管将重新制冷过的冷却水抽入到储水箱的内部，达到冷却水循环利用的效果，提高本钛环生产用成型模具使用时的环保性。

(4)、该钛环生产用成型模具，通过启动两个第一电动伸缩杆带动防护盖进行复位，如果成形过的钛环没能和芯杆一起出来，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端推动推板通过模具箱的内壁往上移动，推板在往上移动中会将成形过的钛环推出模具箱的内部，从而达到自动脱模的效果，提高本钛环生产用成型模具的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的右侧示意图；

图3为本实用新型电机与圆盘连接示意图；

图4为本实用新型第二电动伸缩杆与推板连接示意图。

附图标记：1、成型模具底座；2、支撑腿；3、第一电动伸缩杆；4、第一支撑板；5、凹形固定板；6、出水管；7、制冷箱；8、连接管；9、连接板；10、通孔；11、防护盖；12、冷却箱；13、进水管；14、第一水泵；15、储水箱；16、第二水泵；17、第一输水管；18、第二输水管；19、电机；20、防水箱；21、模具箱；22、连接杆；23、圆盘；24、芯杆；25、第二电动伸缩杆；26、推板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钛环生产用成型模具，包括成型模具底座1，成型模具底座1的下表面固定连接有四个支撑腿2，成型模具底座1上表面的中间固定连接有冷却箱12，冷却箱12的左侧固定连接有出水管6，出水管6与冷却箱12的内部相通，出水管6上设置有开关阀；

其中，冷却箱12上表面的中间固定连接有模具箱21，模具箱21的下表面贯穿进冷却箱12的内部，模具箱21的下表面设置有脱模装置；

其中，成型模具底座1的下表面固定连接有凹形固定板5，凹形固定板5的凹形设置有转动装置；

其中，成型模具底座1的左右两侧均固定连接有第一支撑板4，两个第一支撑板4为左右对应设置，两个第一支撑板4的上表面设置有升降装置；

其中，成型模具底座1上表面的前后两侧设置有冷却装置。

进一步的，脱模装置包括防水箱20，防水箱20固定连接在模具箱21的下表面上，防水箱20的内部固定连接有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的伸缩端滑动贯穿出防水箱20的上表面，并滑动贯穿进模具箱21的内部；

其中，第二电动伸缩杆25位于模具箱21内部的伸缩端固定连接有推板26，推板26滑动连接在模具箱21的内壁中。

进一步的，转动装置包括电机19，电机19固定连接在凹形固定板5的凹形处的表面上，电机19的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机19的一端转动贯穿进冷却箱12的内部；

其中，传动轴位于冷却箱12内部的一端固定连接有圆盘23，圆盘23位于防水箱20的下侧，圆盘23的上表面固定连接有两个前后对应设置的连接杆22。

进一步的，升降装置包括两个第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3分别固定连接在两个第一支撑板4的上表面上，两个第一电动伸缩杆3的伸缩端均固定连接有连接板9；

其中，两个连接板9的相对面固定连接有与模具箱21相适配的防护盖11，防护盖11与模具箱21为上下对应设置，防护盖11的上表面开设有通孔10，通孔10贯穿防护盖11的下表面；

其中，防护盖11下表面的中间固定连接有芯杆24。

进一步的，冷却装置包括储水箱15与制冷箱7，储水箱15与制冷箱7均固定连接在成型模具底座1的上表面上；

其中，储水箱15位于成型模具底座1的后侧，制冷箱7位于成型模具底座1的前侧；

其中，储水箱15的上表面固定连接有进水管13，进水管13与储水箱15的内部相通，储水箱15的前表面固定连接有第一水泵14，第一水泵14的吸水口与储水箱15的内部相通。

进一步的，第一水泵14的出水口固定连接有第二输水管18，第二输水管18的前端贯穿进冷却箱12的内部；

其中，制冷箱7后表面的上侧固定连接有连接管8，连接管8的后端贯穿进冷却箱12的内部，制冷箱7的右侧固定连接有第二水泵16，第二水泵16的吸水口与制冷箱7的内部相通；

其中，第二水泵16的出水口固定连接有第一输水管17，第一输水管17远离第二水泵16的一端贯穿进储水箱15的内部。

进一步的，使用本钛环生产用成型模具时，首先启动两个第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的伸缩端同时带动两个连接板9往下移动，两个连接板9带动防护盖11与芯杆24往下移动，使芯杆24的下表面与推板26的上表面相贴合后，停止两个第一电动伸缩杆3，然后将熔化过的钛合金水通过通孔10注入到模具箱21的内部，等到一定时间塑型完成后，然后启动第一水泵14，第一水泵14通过第二输水管18输入到冷却箱12的内部，进入到冷却箱12内部的冷却水接触到模具箱21的外表面会其内部的模具进行降温处理，从而达到对模具箱21的冷却效果，减少等待的加工时间，提高本钛环生产用成型模具的加工效率，然后启动电机19，电机19通过传动轴带动圆盘23与两个连接杆22进行转动，两个连接杆22在转动中会搅动冷却箱12内部的冷却水，使冷却水能够充分的与模具箱21的外壁接触，提高冷却水使用效率，进一步提高本钛环生产用成型模具的冷却效率，同时当冷却水充满冷却箱12时，会通过连接管8进入到制冷箱7的内部进行重新制冷，然后启动第二水泵16，第二水泵16通过第一输水管17将重新制冷过的冷却水抽入到储水箱15的内部，达到冷却水循环利用的效果，提高本钛环生产用成型模具使用时的环保性，同时冷却完毕，启动两个第一电动伸缩杆3带动防护盖11进行复位，如果成形过的钛环没能和芯杆24一起出来，启动第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的伸缩端推动推板26通过模具箱21的内壁往上移动，推板26在往上移动中会将成形过的钛环推出模具箱21的内部，从而达到自动脱模的效果，提高本钛环生产用成型模具的实用性。

工作原理：使用本钛环生产用成型模具时，首先启动两个第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的伸缩端同时带动两个连接板9往下移动，两个连接板9带动防护盖11与芯杆24往下移动，使芯杆24的下表面与推板26的上表面相贴合后，停止两个第一电动伸缩杆3，然后将熔化过的钛合金水通过通孔10注入到模具箱21的内部，等到一定时间塑型完成后，然后启动第一水泵14，第一水泵14通过第二输水管18输入到冷却箱12的内部，进入到冷却箱12内部的冷却水接触到模具箱21的外表面对其内部的模具进行降温处理，从而达到对模具箱21的冷却效果，减少等待的加工时间，提高本钛环生产用成型模具的加工效率，然后启动电机19，电机19通过传动轴带动圆盘23与两个连接杆22进行转动，两个连接杆22在转动中会搅动冷却箱12内部的冷却水，使冷却水能够充分的与模具箱21的外壁接触，提高冷却水使用效率，进一步提高本钛环生产用成型模具的冷却效率，同时当冷却水充满冷却箱12时，会通过连接管8进入到制冷箱7的内部进行重新制冷，然后启动第二水泵16，第二水泵16通过第一输水管17将重新制冷过的冷却水抽入到储水箱15的内部，达到冷却水循环利用的效果，提高本钛环生产用成型模具使用时的环保性，同时冷却完毕，启动两个第一电动伸缩杆3带动防护盖11进行复位，如果成形过的钛环没能和芯杆24一起出来，启动第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的伸缩端推动推板26通过模具箱21的内壁往上移动，推板26在往上移动中会将成形过的钛环推出模具箱21的内部，从而达到自动脱模的效果，提高本钛环生产用成型模具的实用性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钛环生产用成型模具，包括成型模具底座(1)，其特征在于：所述成型模具底座(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2)，成型模具底座(1)上表面的中间固定连接有冷却箱(12)，冷却箱(12)的左侧固定连接有出水管(6)，出水管(6)与冷却箱(12)的内部相通，出水管(6)上设置有开关阀；

其中，冷却箱(12)上表面的中间固定连接有模具箱(21)，模具箱(21)的下表面贯穿进冷却箱(12)的内部，模具箱(21)的下表面设置有脱模装置；

其中，成型模具底座(1)的下表面固定连接有凹形固定板(5)，凹形固定板(5)的凹形设置有转动装置；

其中，成型模具底座(1)的左右两侧均固定连接有第一支撑板(4)，两个第一支撑板(4)为左右对应设置，两个第一支撑板(4)的上表面设置有升降装置；

其中，成型模具底座(1)上表面的前后两侧设置有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种钛环生产用成型模具，其特征在于：所述脱模装置包括防水箱(20)，防水箱(20)固定连接在模具箱(21)的下表面上，防水箱(20)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(25)，第二电动伸缩杆(25)的伸缩端滑动贯穿出防水箱(20)的上表面，并滑动贯穿进模具箱(21)的内部；

其中，第二电动伸缩杆(25)位于模具箱(21)内部的伸缩端固定连接有推板(26)，推板(26)滑动连接在模具箱(21)的内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种钛环生产用成型模具，其特征在于：所述转动装置包括电机(19)，电机(19)固定连接在凹形固定板(5)的凹形处的表面上，电机(19)的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机(19)的一端转动贯穿进冷却箱(12)的内部；

其中，传动轴位于冷却箱(12)内部的一端固定连接有圆盘(23)，圆盘(23)位于防水箱(20)的下侧，圆盘(23)的上表面固定连接有两个前后对应设置的连接杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种钛环生产用成型模具，其特征在于：所述升降装置包括两个第一电动伸缩杆(3)，两个第一电动伸缩杆(3)分别固定连接在两个第一支撑板(4)的上表面上，两个第一电动伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有连接板(9)；

其中，两个连接板(9)的相对面固定连接有与模具箱(21)相适配的防护盖(11)，防护盖(11)与模具箱(21)为上下对应设置，防护盖(11)的上表面开设有通孔(10)，通孔(10)贯穿防护盖(11)的下表面；

其中，防护盖(11)下表面的中间固定连接有芯杆(24)。

5.根据权利要求1所述的一种钛环生产用成型模具，其特征在于：所述冷却装置包括储水箱(15)与制冷箱(7)，储水箱(15)与制冷箱(7)均固定连接在成型模具底座(1)的上表面上；

其中，储水箱(15)位于成型模具底座(1)的后侧，制冷箱(7)位于成型模具底座(1)的前侧；

其中，储水箱(15)的上表面固定连接有进水管(13)，进水管(13)与储水箱(15)的内部相通，储水箱(15)的前表面固定连接有第一水泵(14)，第一水泵(14)的吸水口与储水箱(15)的内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种钛环生产用成型模具，其特征在于：所述第一水泵(14)的出水口固定连接有第二输水管(18)，第二输水管(18)的前端贯穿进冷却箱(12)的内部；

其中，制冷箱(7)后表面的上侧固定连接有连接管(8)，连接管(8)的后端贯穿进冷却箱(12)的内部，制冷箱(7)的右侧固定连接有第二水泵(16)，第二水泵(16)的吸水口与制冷箱(7)的内部相通；

其中，第二水泵(16)的出水口固定连接有第一输水管(17)，第一输水管(17)远离第二水泵(16)的一端贯穿进储水箱(15)的内部。