CN222020501U - 一种带有夹持机构的冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹持机构的冲孔设备,涉及冲孔设备技术领域,包括机体,机体内部通过升降机构和放置台连接,且放置台上方和推杆底部固定连接,并且推杆上端和推板底部固定连接,机体内部通过固定机构和固定板连接,机体内部和固定杆固定连接,该装置设置有冲孔结构,启动第二电机带动转动杆进行旋转,使得转动杆上的齿轮进行旋转,由于齿轮和齿条啮合,使得移动块在固定杆上方滑动,使得下方的冲压头进行位置调节,当移动到需要冲压的位置后启动气缸带动下方的冲压头进行下降,对工件进行冲孔,使用时可以对冲压头的位置进行调节,方便对工件不同位置进行冲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域,具体为一种带有夹持机构的冲孔设备。
背景技术
冲孔,是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲孔传统的方法都是利用冲压模具,根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系,冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式,所谓垂直冲孔,即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致,现有的装置尚有一些缺陷;就比如;
如公开号为CN116851552A的机箱外壳的冲孔设,其技术使用时,下模座固定设置在冲压台的台面上,夹持组件设置在下模座上,冲压台上固定设有支撑板,冲孔组件与支撑板相连,冲孔组件包括驱动组件和冲头,驱动组件设置在支撑板上,冲头与驱动组件相连,冲头位于通孔的正上方,冲头上开设有容纳腔,调节组件和两个毛刺去除组件均设置在容纳腔的内部,且两个毛刺去除组件之间通过调节组件相连,第一传动组件分别与驱动组件和冲头相连;
上述装置存在一些问题,使用时比较繁琐,设置冲孔组件的稳定性较差,使用时不具备夹持效果,稳定性效果不佳,且夹持效率较低,自动化程度较低,使用不方便。
所以我们提出了一种带有夹持机构的冲孔设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有夹持机构的冲孔设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上冲孔设备对工件的夹持效果不好且使用时冲孔效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有夹持机构的冲孔设备,包括机体;
所述机体内部通过升降机构和放置台连接,且放置台上方和推杆底部固定连接,并且推杆上端和推板底部固定连接,所述机体内部通过固定机构和固定板连接;
所述机体内部和固定杆固定连接,且固定杆通过滑动连接和移动块连接,并且移动块内部和第二电机固定连接,所述第二电机前端和转动杆连接,且转动杆和齿轮连接,并且齿轮和齿条啮合,所述移动块下方和气缸上方固定连接,且气缸下方和冲压头固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述升降机构包括第一电机、丝杆、滑块、移动杆、滑轨、连接杆,所述第一电机和机体内部固定连接,且第一电机前端和丝杆连接,并且丝杆通过螺纹连接和滑块连接,所述滑块上方和移动杆尾部固定连接,且移动杆上端通过滑动连接和滑轨连接,并且滑轨上方和放置台下方固定连接,所述滑轨尾部和连接杆尾部固定连接,且连接杆上端和放置台底部固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述丝杆左右两端旋向相反,且丝杆两端上方都设置有滑块,并且滑块通过滑动连接和机体内部连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定机构包括步进电机、转盘、转动轴、长板、固定轴、伸缩板、连接板、移动轴、移动板、固定板,所述步进电机和机体内部固定连接,且步进电机前端和转盘连接,并且转盘表面和转动轴固定连接,所述转动轴设置在长板内部的凹槽中,且长板尾部通过固定轴和机体内部连接,并且长板前端通过伸缩板和连接板连接,所述连接板通过移动轴和移动板连接,且移动板通过滑动连接和机体内部连接,并且移动板前端和固定板固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述推杆关于放置台中心对称设置,且推杆上方都设置有推板,所述固定板关于放置台中心对称设置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述机体表面设置有箱门,且箱门通过铰链轴和机体连接,并且箱门表面设置有把手。
作为本实用新型的优选技术方案,所述移动块上端通过滑动连接和机体内部连接,所述机体内部设置有废料排出管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置设置有夹持结构,此时启动步进电机带动转盘进行旋转,使得转盘表面的转动轴同步旋转,使得转动轴在长板内部的凹槽中移动,此时长板通过固定轴进行调节,使得固定轴带动长板进行调节,长板同时带动前方的伸缩板调节,使得伸缩板带动连接板进行移动,使得连接板带动移动轴进行移动,此时移动轴带动移动板移动,使得机体内部两侧的移动板同时带动前方的固定板进行移动,使用时根据不同工件的厚度确定推杆带动推板进行移动,使得推板和固定板相互配合使得对工件的固定效果更好;
2.该装置设置有冲孔结构,启动第二电机带动转动杆进行旋转,使得转动杆上的齿轮进行旋转,由于齿轮和齿条啮合,使得移动块在固定杆上方滑动,使得下方的冲压头进行位置调节,当移动到需要冲压的位置后启动气缸带动下方的冲压头进行下降,对工件进行冲孔,使用时可以对冲压头的位置进行调节,方便对工件不同位置进行冲孔。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图;
图2为本实用新型的移动板结构示意图;
图3为本实用新型的齿轮俯剖结构示意图;
图4为本实用新型的转盘侧视结构示意图;
图5为本实用新型的气缸三维结构示意图。
图中:1、机体;2、第一电机;3、丝杆;4、滑块;5、移动杆;6、滑轨;7、放置台;8、连接杆;9、推杆;10、推板;11、步进电机;12、转盘;13、转动轴;14、长板;15、固定轴;16、伸缩板;17、连接板;18、移动轴;19、移动板;20、固定板;21、移动块;22、固定杆;23、第二电机;24、齿条;25、转动杆;26、齿轮;27、气缸;28、冲压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有夹持机构的冲孔设备,包括机体1,机体1表面设置有箱门,且箱门通过铰链轴和机体1连接,并且箱门表面设置有把手,机体1内部通过升降机构和放置台7连接,升降机构包括第一电机2、丝杆3、滑块4、移动杆5、滑轨6、连接杆8,第一电机2和机体1内部固定连接,且第一电机2前端和丝杆3连接,并且丝杆3通过螺纹连接和滑块4连接,滑块4上方和移动杆5尾部固定连接,且移动杆5上端通过滑动连接和滑轨6连接,并且滑轨6上方和放置台7下方固定连接,滑轨6尾部和连接杆8尾部固定连接,且连接杆8上端和放置台7底部固定连接,丝杆3左右两端旋向相反,且丝杆3两端上方都设置有滑块4,并且滑块4通过滑动连接和机体1内部连接,且放置台7上方和推杆9底部固定连接,推杆9关于放置台7中心对称设置,且推杆9上方都设置有推板10,固定板20关于放置台7中心对称设置,并且推杆9上端和推板10底部固定连接,机体1内部通过固定机构和固定板20连接,固定机构包括步进电机11、转盘12、转动轴13、长板14、固定轴15、伸缩板16、连接板17、移动轴18、移动板19、固定板20,步进电机11和机体1内部固定连接,且步进电机11前端和转盘12连接,并且转盘12表面和转动轴13固定连接,转动轴13设置在长板14内部的凹槽中,且长板14尾部通过固定轴15和机体1内部连接,并且长板14前端通过伸缩板16和连接板17连接,连接板17通过移动轴18和移动板19连接,且移动板19通过滑动连接和机体1内部连接,并且移动板19前端和固定板20固定连接;
首先使用时通过铰链轴打开机体1表面的箱门后,将需要冲孔的工件放置到机体1内部的放置台7上方后,确定第一电机2带动丝杆3进行旋转,使得丝杆3两端上方的滑块4在机体1内部的滑槽中移动,同时带动上方的移动杆5进行移动,使得移动杆5的上端在滑轨6内部移动,使得滑轨6高度进行调节,同时滑轨6上方的连接杆8进行移动,使得上方的放置台7进行高度调节,使得工件高度进行调节,此时启动步进电机11带动转盘12进行旋转,使得转盘12表面的转动轴13同步旋转,使得转动轴13在长板14内部的凹槽中移动,此时长板14的尾部通过固定轴15进行调节,使得固定轴15带动长板14进行调节,长板14同时带动前方的伸缩板16进行调节,使得伸缩板16带动连接板17进行移动,使得连接板17带动移动轴18进行移动,此时移动轴18带动移动板19在机体1内部的滑槽中移动,使得机体1内部两侧的移动板19同时带动前方的固定板20进行移动,对工件进行固定,使用时根据不同工件的厚度确定推杆9带动推板10进行移动,使得推板10和固定板20相互配合使得对工件的固定效果更好;
机体1内部和固定杆22固定连接,且固定杆22通过滑动连接和移动块21连接,移动块21上端通过滑动连接和机体1内部连接,机体1内部设置有废料排出管,并且移动块21内部和第二电机23固定连接,第二电机23前端和转动杆25连接,且转动杆25和齿轮26连接,并且齿轮26和齿条24啮合,移动块21下方和气缸27上方固定连接,且气缸27下方和冲压头28固定连接;
此时可以启动第二电机23带动转动杆25进行旋转,使得转动杆25上的齿轮26进行旋转,由于齿轮26和齿条24啮合,使得移动块21在固定杆22上方滑动,使得下方的冲压头28进行位置调节,当移动到需要冲压的位置后启动气缸27带动下方的冲压头28进行下降,对工件进行冲孔。
工作原理:在使用带有夹持机构的冲孔设备时,首先使用时通过铰链轴打开机体1表面的箱门后,将需要冲孔的工件放置到机体1内部的放置台7上方后,确定第一电机2带动丝杆3进行旋转,使得丝杆3两端上方的滑块4在机体1内部的滑槽中移动,同时带动上方的移动杆5进行移动,使得移动杆5的上端在滑轨6内部移动,使得滑轨6高度进行调节,同时滑轨6上方的连接杆8进行移动,使得上方的放置台7进行高度调节,使得工件高度进行调节,此时启动步进电机11带动转盘12进行旋转,使得转盘12表面的转动轴13同步旋转,使得转动轴13在长板14内部的凹槽中移动,此时长板14的尾部通过固定轴15进行调节,使得固定轴15带动长板14进行调节,长板14同时带动前方的伸缩板16进行调节,使得伸缩板16带动连接板17进行移动,使得连接板17带动移动轴18进行移动,此时移动轴18带动移动板19在机体1内部的滑槽中移动,使得机体1内部两侧的移动板19同时带动前方的固定板20进行移动,对工件进行固定,使用时根据不同工件的厚度确定推杆9带动推板10进行移动,使得推板10和固定板20相互配合使得对工件的固定效果更好,此时可以启动第二电机23带动转动杆25进行旋转,使得转动杆25上的齿轮26进行旋转,由于齿轮26和齿条24啮合,使得移动块21在固定杆22上方滑动,使得下方的冲压头28进行位置调节,当移动到需要冲压的位置后启动气缸27带动下方的冲压头28进行下降,对工件进行冲孔。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种带有夹持机构的冲孔设备,包括机体(1);
其特征在于:
所述机体(1)内部通过升降机构和放置台(7)连接,且放置台(7)上方和推杆(9)底部固定连接,并且推杆(9)上端和推板(10)底部固定连接,所述机体(1)内部通过固定机构和固定板(20)连接;
所述机体(1)内部和固定杆(22)固定连接,且固定杆(22)通过滑动连接和移动块(21)连接,并且移动块(21)内部和第二电机(23)固定连接,所述第二电机(23)前端和转动杆(25)连接,且转动杆(25)和齿轮(26)连接,并且齿轮(26)和齿条(24)啮合,所述移动块(21)下方和气缸(27)上方固定连接,且气缸(27)下方和冲压头(28)固定连接。
2.根据权利要求1所述的带有夹持机构的冲孔设备,其特征在于,所述升降机构包括第一电机(2)、丝杆(3)、滑块(4)、移动杆(5)、滑轨(6)、连接杆(8),所述第一电机(2)和机体(1)内部固定连接,且第一电机(2)前端和丝杆(3)连接,并且丝杆(3)通过螺纹连接和滑块(4)连接,所述滑块(4)上方和移动杆(5)尾部固定连接,且移动杆(5)上端通过滑动连接和滑轨(6)连接,并且滑轨(6)上方和放置台(7)下方固定连接,所述滑轨(6)尾部和连接杆(8)尾部固定连接,且连接杆(8)上端和放置台(7)底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的带有夹持机构的冲孔设备,其特征在于,所述丝杆(3)左右两端旋向相反,且丝杆(3)两端上方都设置有滑块(4),并且滑块(4)通过滑动连接和机体(1)内部连接。
4.根据权利要求1所述的带有夹持机构的冲孔设备,其特征在于,所述固定机构包括步进电机(11)、转盘(12)、转动轴(13)、长板(14)、固定轴(15)、伸缩板(16)、连接板(17)、移动轴(18)、移动板(19)、固定板(20),所述步进电机(11)和机体(1)内部固定连接,且步进电机(11)前端和转盘(12)连接,并且转盘(12)表面和转动轴(13)固定连接,所述转动轴(13)设置在长板(14)内部的凹槽中,且长板(14)尾部通过固定轴(15)和机体(1)内部连接,并且长板(14)前端通过伸缩板(16)和连接板(17)连接,所述连接板(17)通过移动轴(18)和移动板(19)连接,且移动板(19)通过滑动连接和机体(1)内部连接,并且移动板(19)前端和固定板(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的带有夹持机构的冲孔设备,其特征在于,所述推杆(9)关于放置台(7)中心对称设置,且推杆(9)上方都设置有推板(10),所述固定板(20)关于放置台(7)中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的带有夹持机构的冲孔设备,其特征在于,所述机体(1)表面设置有箱门,且箱门通过铰链轴和机体(1)连接,并且箱门表面设置有把手。
7.根据权利要求1所述的带有夹持机构的冲孔设备,其特征在于,所述移动块(21)上端通过滑动连接和机体(1)内部连接,所述机体(1)内部设置有废料排出管。
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