CN222019462U - 一种真石漆混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真石漆混料技术领域，具体为一种真石漆混料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓两侧均固定设置有支撑腿，所述搅拌仓一侧固定设置有支撑块，所述支撑块顶端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设置有活动板，所述活动板顶端通过安装座安装有电机，所述活动板底端通过转轴活动设置有转动杆。本实用新型通过过滤网的作用避免颗粒对真石漆的质量造成影响，在搅拌仓内部的真石漆全部倒完，需要对搅拌仓内部进行清理时，通过启动抽水泵将储水箱内部的清洁液运送至喷头处，此时通过工作人员手持喷头对搅拌仓内部进行清理，并通过出料口将废液进行排出，通过对搅拌仓内部进行清理使搅拌仓内部保持干净，从而避免对下次工作造成影响。

Description

一种真石漆混料装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆混料技术领域，具体为一种真石漆混料装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。目前，在真石漆的加工过程中，需要利用搅拌设备对物料进行搅拌混合。然而，由于真石漆的黏性较大，真石漆在搅拌过程中存在容易黏附于搅拌设备的搅拌杆上方不易对其进行清理，为此需要用到一种真石漆混料装置。

在中国实用新型专利CN220238445U的一种真石漆混料装置中，其虽然具有能更好的装料，不会导致浪费优点，但是不易对设备内部进行清理同时在卸料时需要工作人员一直拉动拉杆容易对人力资源造成浪费，为此提出了一种真石漆混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真石漆混料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓两侧均固定设置有支撑腿，所述搅拌仓一侧固定设置有支撑块，所述支撑块顶端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设置有活动板，所述活动板顶端通过安装座安装有电机，所述活动板底端通过转轴活动设置有转动杆，所述转动杆通过联轴器与电机活动连接，所述转动杆顶端两侧固定设置有安装块，所述安装块底端设置有固定机构，所述转动杆底端开设有转动槽，所述转动槽内部通过转轴活动设置有转动块，所述转动杆外侧套设有固定筒，所述固定筒底端两侧位于转动块两侧开设有第一固定槽，所述固定筒两侧固定设置有若干搅拌杆，所述搅拌仓一侧底端固定设置有出料管，所述出料管内部设置有挡料机构；

优选的，所述固定机构包括第一固定块、滑动槽、弹簧、活动块、第二固定块和第二固定槽，所述安装块底端固定设置有第一固定块，所述第一固定块底端开设有滑动槽，所述滑动槽内部顶端固定设置有弹簧，所述滑动槽内部设置有活动块，所述活动块顶端与弹簧底端固定连接，所述活动块底端固定设置有第二固定块，所述固定筒顶端两侧位于两个第二固定块下方均开设有第二固定槽

优选的，所述挡料机构包括转杆、挡板、橡胶垫和把手，所述出料管内部设置有转杆，所述转杆两侧均固定设置有挡板，所述挡板一侧固定设置有橡胶垫，所述出料管外侧通过转轴活动设置有把手，所述把手通过联轴器与转杆活动连接；

优选的，所述搅拌仓内部底端一侧为倾斜设置；

优选的，所述出料管一端通过螺栓固定设置有过滤网；

优选的，所述搅拌仓下方一侧设置有储水箱，所述储水箱顶端一侧固定设置有输水管，所述输水管一侧固定设置有抽水泵，所述输水管顶端固定设置有软管，所述软管一端固定设置有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种真石漆混料装置，在需要对真石漆进行混合搅拌时，通过将材料放入搅拌仓内部，此时通过启动电机带动搅拌杆进行转动，从而对真石漆进行均匀搅拌，当搅拌好后，通过转动把手使真石漆通过出料管内部流出，并通过工作人员对流出的真石漆进行收集，当收集的容器装满后通过转动把手顶端转杆两侧的挡板对搅拌仓内部的真石漆进行阻挡，从而方便工作人员对装满的容器进行更换，通过转动把手便于工作人员对其进行定量出料，方便了卸料工作的进行，从而减少了人力资源的浪费，同时在过滤网的作用下对真石漆内部较大颗粒进行阻挡，从而避免颗粒对真石漆的质量造成影响，在搅拌仓内部的真石漆全部倒完，需要对搅拌仓内部进行清理时，通过启动抽水泵将储水箱内部的清洁液运送至喷头处，此时通过工作人员手持喷头对搅拌仓内部进行清理，并通过出料口将废液进行排出，通过对搅拌仓内部进行清理使搅拌仓内部保持干净，从而避免对下次工作造成影响。

2.该一种真石漆混料装置，在对真石漆进行搅拌时，由于真石漆内部含有树脂，容易使真石漆粘连于搅拌杆上，并在干燥后不易被水流冲掉，此时通过启动电动伸缩杆带动转动杆向上进行移动将固定筒从搅拌仓内取出，然后人工抬升固定筒，使其底端脱离转动块，然后转动转动块，使其由横向转为竖向被收纳进转动杆底端的转动槽内，从而可以将固定筒从转动杆上取下对固定筒进行拆卸，在对新的固定筒进行装配时，将新的固定筒套在转动杆外侧直至固定筒顶端与第二固定块接触，然后拨动转动块使其由竖向转为横向，从而将转动块两侧插入第一固定槽内部来对固定筒底端提供限位效果，并且在弹簧的作用下使第二固定块对固定筒提供作用力进行固定，由此完成对固定筒的装配固定，避免固定筒在转动时发生晃动，拆卸和装配操作简单便利，从而避免搅拌杆上方干燥的真石漆越积越多，导致电机的负担增加，从而使电机造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构剖视安装示意图；

图3为本实用新型的侧视结构剖视安装示意；

图4为本实用新型图2中A1处的放大示意图

图5为本实用新型图3中A2处的放大示意图

图6为本实用新型的转动槽侧视结构安装示意图。

图中：1、搅拌仓；2、支撑腿；3、支撑块；4、电动伸缩杆；5、活动板；6、电机；7、转动杆；8、安装块；9、转动槽；10、转动块；11、固定筒；12、第一固定槽；13、搅拌杆；14、出料管；15、第一固定块；16、滑动槽；17、弹簧；18、活动块；19、第二固定块；20、第二固定槽；21、转杆；22、挡板；23、橡胶垫；24、把手；25、过滤网；26、储水箱；27、输水管；28、抽水泵；29、软管；30、喷头。

具体实施方式

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种真石漆混料装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1两侧均固定设置有支撑腿2，搅拌仓1一侧固定设置有支撑块3，支撑块3顶端固定设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶端固定设置有活动板5，活动板5顶端通过安装座安装有电机6，活动板5底端通过转轴活动设置有转动杆7，转动杆7通过联轴器与电机6活动连接，转动杆7顶端两侧固定设置有安装块8，安装块8底端设置有固定机构，转动杆7底端开设有转动槽9，转动槽9内部通过转轴活动设置有转动块10，转动杆7外侧套设有固定筒11，固定筒11底端两侧位于转动块10两侧开设有第一固定槽12，固定筒11两侧固定设置有若干搅拌杆13，搅拌仓1一侧底端固定设置有出料管14，出料管14内部设置有挡料机构；

通过上述方案，便于工作人员控制其进行定量出料同时便于对设备进行清洁；

本实施例中，优选的，固定机构包括第一固定块15、滑动槽16、弹簧17、活动块18、第二固定块19和第二固定槽20，安装块8底端固定设置有第一固定块15，第一固定块15底端开设有滑动槽16，滑动槽16内部顶端固定设置有弹簧17，滑动槽16内部设置有活动块18，活动块18顶端与弹簧17底端固定连接，活动块18底端固定设置有第二固定块19，固定筒11顶端两侧位于两个第二固定块19下方均开设有第二固定槽20

通过上述方案，对固定筒11进行固定避免固定筒11在转动时发生晃动；

本实施例中，优选的，挡料机构包括转杆21、挡板22、橡胶垫23和把手24，出料管14内部设置有转杆21，转杆21两侧均固定设置有挡板22，挡板22一侧固定设置有橡胶垫23，出料管14外侧通过转轴活动设置有把手24，把手24通过联轴器与转杆21活动连接；

通过上述方案，通过转动把手24便于工作人员对其进行定量出料，从而减少资源的浪费；

本实施例中，优选的，搅拌仓1内部底端一侧为倾斜设置；

通过上述方案，便于真石漆顺着倾斜面流到出料管14一侧；

本实施例中，优选的，出料管14一端通过螺栓固定设置有过滤网25；

通过上述方案，在过滤网25的作用下对真石漆内部较大颗粒进行阻挡，从而避免颗粒对真石漆的质量造成影响；

本实施例中，优选的，搅拌仓1下方一侧设置有储水箱26，储水箱26顶端一侧固定设置有输水管27，输水管27一侧固定设置有抽水泵28，输水管27顶端固定设置有软管29，软管29一端固定设置有喷头30。

通过上述方案，便于对搅拌仓1内部进行清理使搅拌仓1内部保持干净，从而避免对下次工作造成影响；

本实施例的一种真石漆混料装置在使用时，在需要对真石漆进行混合搅拌时，通过将材料放入搅拌仓1内部，此时通过启动电机6带动搅拌杆13进行转动，从而对真石漆进行均匀搅拌，当搅拌好后，通过转动把手24使真石漆通过出料管14内部流出，并通过工作人员对流出的真石漆进行收集，当收集的容器装满后通过转动把手24顶端转杆21两侧的挡板22对搅拌仓1内部的真石漆进行阻挡，从而方便工作人员对装满的容器进行更换，通过转动把手24便于工作人员对其进行定量出料，方便了卸料工作的进行，从而减少了人力资源的浪费，同时在过滤网25的作用下对真石漆内部较大颗粒进行阻挡，从而避免颗粒对真石漆的质量造成影响，在搅拌仓1内部的真石漆全部倒完，需要对搅拌仓1内部进行清理时，通过启动抽水泵28将储水箱26内部的清洁液运送至喷头30处，此时通过工作人员手持喷头30对搅拌仓1内部进行清理，并通过出料口将废液进行排出，通过对搅拌仓1内部进行清理使搅拌仓1内部保持干净，从而避免对下次工作造成影响。

在对真石漆进行搅拌时，由于真石漆内部含有树脂，容易使真石漆粘连于搅拌杆13上，并在干燥后不易被水流冲掉，此时通过启动电动伸缩杆4带动转动杆7向上进行移动将固定筒11从搅拌仓1内取出，然后人工抬升固定筒11，使其底端脱离转动块10，然后转动转动块10，使其由横向转为竖向被收纳进转动杆7底端的转动槽9内，从而可以将固定筒11从转动杆7上取下对固定筒11进行拆卸，在对新的固定筒11进行装配时，将新的固定筒11套在转动杆7外侧直至固定筒11顶端与第二固定块19接触，然后拨动转动块10使其由竖向转为横向，从而将转动块10两侧插入第一固定槽12内部来对固定筒11底端提供限位效果，并且在弹簧17的作用下使第二固定块11对固定筒11提供作用力进行固定，由此完成对固定筒11的装配固定，避免固定筒11在转动时发生晃动，拆卸和装配操作简单便利，从而避免搅拌杆13上方干燥的真石漆越积越多，导致电机6的负担增加，从而使电机6造成损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真石漆混料装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)两侧均固定设置有支撑腿(2)，所述搅拌仓(1)一侧固定设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)顶端固定设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)顶端固定设置有活动板(5)，所述活动板(5)顶端通过安装座安装有电机(6)，所述活动板(5)底端通过转轴活动设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)通过联轴器与电机(6)活动连接，所述转动杆(7)顶端两侧固定设置有安装块(8)，所述安装块(8)底端设置有固定机构，所述转动杆(7)底端开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)内部通过转轴活动设置有转动块(10)，所述转动杆(7)外侧套设有固定筒(11)，所述固定筒(11)底端两侧位于转动块(10)两侧开设有第一固定槽(12)，所述固定筒(11)两侧固定设置有若干搅拌杆(13)，所述搅拌仓(1)一侧底端固定设置有出料管(14)，所述出料管(14)内部设置有挡料机构。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆混料装置，其特征在于：所述固定机构包括第一固定块(15)、滑动槽(16)、弹簧(17)、活动块(18)、第二固定块(19)和第二固定槽(20)，所述安装块(8)底端固定设置有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)底端开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内部顶端固定设置有弹簧(17)，所述滑动槽(16)内部设置有活动块(18)，所述活动块(18)顶端与弹簧(17)底端固定连接，所述活动块(18)底端固定设置有第二固定块(19)，所述固定筒(11)顶端两侧位于两个第二固定块(19)下方均开设有第二固定槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆混料装置，其特征在于：所述挡料机构包括转杆(21)、挡板(22)、橡胶垫(23)和把手(24)，所述出料管(14)内部设置有转杆(21)，所述转杆(21)两侧均固定设置有挡板(22)，所述挡板(22)一侧固定设置有橡胶垫(23)，所述出料管(14)外侧通过转轴活动设置有把手(24)，所述把手(24)通过联轴器与转杆(21)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆混料装置，其特征在于：所述搅拌仓(1)内部底端一侧为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆混料装置，其特征在于：所述出料管(14)一端通过螺栓固定设置有过滤网(25)。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆混料装置，其特征在于：所述搅拌仓(1)下方一侧设置有储水箱(26)，所述储水箱(26)顶端一侧固定设置有输水管(27)，所述输水管(27)一侧固定设置有抽水泵(28)，所述输水管(27)顶端固定设置有软管(29)，所述软管(29)一端固定设置有喷头(30)。