CN222007857U - 转炉提升设备 - Google Patents

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周喜彦
邸亚东
李永强
孙大语
杨光
孙延慧
庄宏宇
秦维海
刘晓坤
衣立波
高语鸿
张海焮
王旭男
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Abstract

本实用新型涉及炼钢转炉设备领域,即转炉提升设备。它包括一个四边形立体支架,四边形立体支架的每个角上有液压千斤顶;所述的四边形立体支架由四个支柱和侧面拉筋焊接而成,每个支柱采用两个工字钢对靠焊接而成,沿每个支柱两侧上下间隔焊接有多个加固钢板;每个支柱上下两端焊接有上钢板和下钢板,液压千斤顶放置在上钢板上;每个拉筋采用工字钢。制作转炉提升设备,将转炉炉体提升50mm,从而为转炉耳轴轴承更换创造检修条件。采用四边形立体支架、四角放置的液压千斤顶及三角形状拉筋、横向拉筋形成框架结构,支撑稳定,受力均匀,结构合理,现场适用。

Description

转炉提升设备
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉设备领域,即转炉提升设备。
背景技术
炼钢厂转炉本体(含耐材)总重约为1000t,如果要更换转炉两侧的耳轴轴承,需要将转炉炉体提升50mm,转炉重量大,且该区域无法使用大吨位吊装设备,导致耳轴轴承更换难度大,为了解决这一问题,根据现场实际,设计、制作专用提升装置来完成耳轴轴承更换工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理,便于转炉耳轴轴承更换的转炉提升设备。
本实用新型的技术解决方案是:转炉提升设备,其特征在于包括一个四边形立体支架,四边形立体支架的每个角上有液压千斤顶;所述的四边形立体支架由四个支柱和侧面拉筋焊接而成,每个支柱采用两个工字钢对靠焊接而成,沿每个支柱两侧上下间隔焊接有多个加固钢板;每个支柱上下两端焊接有上钢板和下钢板,液压千斤顶放置在上钢板上;每个拉筋采用工字钢。
支柱之间有横向拉筋和三角形状拉筋。
本实用新型的有益效果是:1、制作转炉提升设备,将转炉炉体提升50mm,从而为转炉耳轴轴承更换创造检修条件。2、采用四边形立体支架、四角放置的液压千斤顶及三角形状拉筋、横向拉筋形成框架结构,支撑稳定,受力均匀,结构合理,现场适用。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构简图。
图2是图1左视结构简图。
图3是图1俯视图。
图4是液压千斤顶与转炉托圈位置关系示意图。
具体实施方式
参见图1-4,零部件名称如下:液压千斤顶1,三角形状拉筋2,横向拉筋3,支柱4,上钢板5,加固钢板6,下钢板7,转炉托圈8。
参见图1-4,转炉提升设备,包括一个四边形立体支架,四边形立体支架的每个角上有液压千斤顶1。四边形立体支架由四个支柱4和侧面拉筋(三角形状拉筋2、横向拉筋3)焊接而成,形成框架结构,每个拉筋采用工字钢。每个支柱4采用两个工字钢对靠焊接而成,工字钢具有很高的抗弯和抗压强度,确保支柱4的稳定性。沿每个支柱4两侧上下间隔焊接有多个加固钢板6,用于支柱4加固。每个支柱4上下两端焊接有上钢板5和下钢板7,四台同型号的液压千斤顶1放置在上钢板5上,确保提升时整体稳定性,四个液压千斤顶1直接顶在转炉托圈8下部,提升时同步操作,保证四点均匀受力。支柱4之间有横向拉筋3和三角形状拉筋2。
上面描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

Claims (2)

1.转炉提升设备,其特征在于包括一个四边形立体支架,四边形立体支架的每个角上有液压千斤顶(1);所述的四边形立体支架由四个支柱(4)和侧面拉筋焊接而成,每个支柱(4)采用两个工字钢对靠焊接而成,沿每个支柱(4)两侧上下间隔焊接有多个加固钢板(6);每个支柱(4)上下两端焊接有上钢板(5)和下钢板(7),液压千斤顶(1)放置在上钢板(5)上;每个拉筋采用工字钢。
2.按照权利要求1所述的转炉提升设备,其特征在于支柱(4)之间有横向拉筋(3)和三角形状拉筋(2)。
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