CN222006722U - 一种具有限位结构的衬布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有限位结构的衬布裁切装置，涉及衬布裁切装置技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有裁切刀。本实用新型中，通过设置的收卷辊、螺杆B、圆杆、限位板等结构，使裁切装置可以通过两组限位板来对收卷辊上进行收卷的衬布进行限位，避免衬布在收卷过程中因为裁切装置运行时的产生的机械振动或冲击而发生偏移，从而避免发生裁切歪斜，提高了产品质量，并且当工作人员通过限位板在对衬布进行限位时，工作人员还可以通过转动螺杆B来调节两组限位板的间距，使两组限位板可以对不同宽度的衬布进行限位，提高了适配性。

Description

一种具有限位结构的衬布裁切装置

技术领域

本实用新型涉及衬布裁切装置技术领域，尤其涉及一种具有限位结构的衬布裁切装置。

背景技术

公开号CN213476428U公开了一种布料裁切装置，包括工作台、敷平架、裁切架和滑动辊，工作台包括输送槽，输送槽位于工作台的顶部，第一滑槽位于输送槽的两侧，第二滑槽位于输送槽的两侧，敷平架位于第一滑槽的一侧，裁切架位于第二滑槽的一侧，敷平架包括第一敷平槽和第二敷平槽，第一敷平槽内设有第一敷平辊，第二敷平槽内设有第二敷平辊，敷平架的一侧设有第一电机，裁切架包括第三滑槽，第三滑槽的内部设有第三滑块，裁切架的底端设有裁切刀，裁切架的一侧设有滑动辊，工作台的顶端设有支撑柱，支撑柱的一侧设有第二电机，支撑柱的另一侧设有收卷轴。该种裁切装置虽然具有便于对布料敷平裁切的特点。但是当使用裁切装置在对衬布进行裁切时，衬布会通过裁切装置的收卷轴来进行收卷，而上述的裁切装置不具备可以对衬布进行稳定限位的结构，导致衬布在收卷轴上进行收卷的过程中可能会因为裁切装置运行时的产生的机械振动或冲击而造成衬布在收卷轴上发生偏移，从而会导致裁切刀在衬布上裁切的位置发生跑偏，造成裁切歪斜，影响产品质量，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种具有限位结构的衬布裁切装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有裁切刀，所述底板的顶面固定安装有立板，所述立板的内侧转动连接有压辊A，所述立板的一侧开设有长槽，所述长槽的内侧转动连接有螺杆A，所述螺杆A的表面转动连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有压辊B，所述螺杆A的底端固定安装有蜗轮，所述长槽的内侧转动连接有蜗杆，所述底板的顶面固定安装有长板，所述长板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有收卷辊，所述长板的底端转动连接有螺杆B，所述长板的一侧固定安装有圆杆，所述螺杆B的表面转动连接有限位板。

较佳的，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述滑块与长槽之间滑动连接，所述滑块的表面开设有螺纹，且螺纹与螺杆A相啮合。此处，可以通过转动蜗杆来带动蜗轮转动，可以通过螺杆A的转动来带动滑块在长槽内侧滑动。

较佳的，所述限位板与圆杆之间滑动连接，所述限位板的底端开设有螺纹，且螺纹与螺杆B相啮合。此处，可以通过转动螺杆B来带动限位板在圆杆表面滑动。

较佳的，所述螺杆B的表面开设有逆螺纹，所述限位板的数量为两组，两组所述限位板在螺杆B的表面呈对称分布。此处，可以通过螺杆B的转动来带动两组限位板向相反的方向运动。

较佳的，所述限位板的顶端为圆环状，且圆环状的内径大于收卷辊的外径。此处，可以使限位板的顶端能够套设在收卷辊表面。

较佳的，所述收卷辊的表面开设有凹槽，所述凹槽的顶面开设有圆槽，所述凹槽的内侧滑动连接有压板，所述压板的底端固定安装有拉簧，所述压板的表面固定安装有拉杆。此处，可以通过压板来将衬布的端部固定在收卷辊上。

较佳的，所述拉簧的底端与圆槽的底端之间固定安装，所述拉簧的数量为两组，两组所述拉簧在压板的底端呈对称分布。此处，可以通过拉簧来将压板拉入凹槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置的收卷辊、螺杆B、圆杆、限位板等结构，使裁切装置可以通过两组限位板来对收卷辊上进行收卷的衬布进行限位，避免衬布在收卷过程中因为裁切装置运行时的产生的机械振动或冲击而发生偏移，从而避免发生裁切歪斜，提高了产品质量，并且当工作人员通过限位板在对衬布进行限位时，工作人员还可以通过转动螺杆B来调节两组限位板的间距，使两组限位板可以对不同宽度的衬布进行限位，提高了适配性。

2、本实用新型中，通过设置的凹槽、圆槽、压板、拉簧、拉杆等结构，使工作人员可以通过压板来将衬布的端部快速固定在收卷辊上，操作过程简便，避免衬布在收卷辊上进行收卷的过程中从收卷辊上脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有限位结构的衬布裁切装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种具有限位结构的衬布裁切装置的局部剖视图；

图3为本实用新型提出一种具有限位结构的衬布裁切装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种具有限位结构的衬布裁切装置的局部爆炸图；

图5为本实用新型提出一种具有限位结构的衬布裁切装置图4中B处放大图；

图6为本实用新型提出一种具有限位结构的衬布裁切装置图4中C处放大图。

图例说明：

1、底板；2、支架；3、液压缸；4、裁切刀；5、立板；6、压辊A；7、长槽；8、螺杆A；9、滑块；10、压辊B；11、蜗轮；12、蜗杆；13、长板；14、电机；15、收卷辊；16、螺杆B；17、圆杆；18、限位板；19、凹槽；20、圆槽；21、压板；22、拉簧；23、拉杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位结构的衬布裁切装置，包括底板1，底板1的顶面固定安装有支架2，支架2的顶面固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有裁切刀4，底板1的顶面固定安装有立板5，立板5的内侧转动连接有压辊A6，可以通过压辊A6和压辊B10来使衬布保持平整，立板5的一侧开设有长槽7，长槽7的内侧转动连接有螺杆A8，可以通过螺杆A8的转动来带动滑块9在长槽7内侧滑动，螺杆A8的表面转动连接有滑块9，滑块9与长槽7之间滑动连接，滑块9的表面开设有螺纹，且螺纹与螺杆A8相啮合，滑块9的表面转动连接有压辊B10，螺杆A8的底端固定安装有蜗轮11，长槽7的内侧转动连接有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮11相啮合，可以通过转动蜗杆12来带动蜗轮11转动，底板1的顶面固定安装有长板13，长板13的一侧固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有收卷辊15，长板13的底端转动连接有螺杆B16，螺杆B16的表面开设有逆螺纹，可以通过螺杆B16的转动来带动两组限位板18向相反的方向运动，长板13的一侧固定安装有圆杆17，螺杆B16的表面转动连接有限位板18，限位板18用于对收卷辊15上的收卷的衬布进行限位，限位板18与圆杆17之间滑动连接，限位板18的底端开设有螺纹，且螺纹与螺杆B16相啮合，限位板18的数量为两组，两组限位板18在螺杆B16的表面呈对称分布，限位板18的顶端为圆环状，且圆环状的内径大于收卷辊15的外径，可以使限位板18的顶端能够套设在收卷辊15表面。

实施例二

请参阅图4-6，收卷辊15的表面开设有凹槽19，凹槽19的顶面开设有圆槽20，凹槽19的内侧滑动连接有压板21，可以通过压板21来将衬布的端部固定在凹槽19内侧,压板21的底端固定安装有拉簧22，可以通过拉簧22来将压板21拉入凹槽19内侧,拉簧22的底端与圆槽20的底端之间固定安装，拉簧22的数量为两组，两组拉簧22在压板21的底端呈对称分布，压板21的表面固定安装有拉杆23，拉杆23可以方便工作人员将压板21拉出凹槽19。

工作原理：当使用裁切装置时，首先可以将衬布的一端穿过压辊A6和压辊B10的中间并拉到收卷辊15的位置，接下来可以通过拉杆23来将压板21拉出凹槽19内侧，然后可将衬布的端部穿过压板21和收卷辊15的中间并将衬布的两端拉直，接着可以放开拉杆23，使圆槽20内侧的拉簧22会通过自动复位来将压板21拉回凹槽19内侧，从而可以通过压板21来将衬布的端部固定在凹槽19内侧，接下来可以通过转动蜗杆12来带动蜗轮11进行转动，使蜗轮11带动螺杆A8进行转动，使转动的螺杆A8可以带动滑块9在长槽7内侧向上滑动，使滑块9可以带动压辊B10向上运动，从而可以通过压辊A6和压辊B10来将衬布夹紧，接下来可以通过转动螺杆B16来带动两组限位板18在圆杆17表面向相反的方向运动，使两组限位板18可以贴在衬布的两端，从而可以通过两组限位板18来防止衬布在收卷辊15上进行收卷的过程中发生偏移，然后可以通过启动电机14来带动收卷辊15进行转动，使收卷辊15可以对衬布进行收卷，使运动的衬布可以带动压辊A6和压辊B10进行转动，从而可以通过压辊A6和压辊B10来使衬布保持平整，接着即可通过启动液压缸3来带动裁切刀4向下运动来对衬布进行裁切。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有限位结构的衬布裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有裁切刀(4)，所述底板(1)的顶面固定安装有立板(5)，所述立板(5)的内侧转动连接有压辊A(6)，所述立板(5)的一侧开设有长槽(7)，所述长槽(7)的内侧转动连接有螺杆A(8)，所述螺杆A(8)的表面转动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面转动连接有压辊B(10)，所述螺杆A(8)的底端固定安装有蜗轮(11)，所述长槽(7)的内侧转动连接有蜗杆(12)，所述底板(1)的顶面固定安装有长板(13)，所述长板(13)的一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有收卷辊(15)，所述长板(13)的底端转动连接有螺杆B(16)，所述长板(13)的一侧固定安装有圆杆(17)，所述螺杆B(16)的表面转动连接有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的具有限位结构的衬布裁切装置，其特征在于：所述蜗杆(12)与蜗轮(11)相啮合，所述滑块(9)与长槽(7)之间滑动连接，所述滑块(9)的表面开设有螺纹，且螺纹与螺杆A(8)相啮合。

3.根据权利要求1所述的具有限位结构的衬布裁切装置，其特征在于：所述限位板(18)与圆杆(17)之间滑动连接，所述限位板(18)的底端开设有螺纹，且螺纹与螺杆B(16)相啮合。

4.根据权利要求1所述的具有限位结构的衬布裁切装置，其特征在于：所述螺杆B(16)的表面开设有逆螺纹，所述限位板(18)的数量为两组，两组所述限位板(18)在螺杆B(16)的表面呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的具有限位结构的衬布裁切装置，其特征在于：所述限位板(18)的顶端为圆环状，且圆环状的内径大于收卷辊(15)的外径。

6.根据权利要求1所述的具有限位结构的衬布裁切装置，其特征在于：所述收卷辊(15)的表面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的顶面开设有圆槽(20)，所述凹槽(19)的内侧滑动连接有压板(21)，所述压板(21)的底端固定安装有拉簧(22)，所述压板(21)的表面固定安装有拉杆(23)。

7.根据权利要求6所述的具有限位结构的衬布裁切装置，其特征在于：所述拉簧(22)的底端与圆槽(20)的底端之间固定安装，所述拉簧(22)的数量为两组，两组所述拉簧(22)在压板(21)的底端呈对称分布。