CN222006451U - 一种输送辊道的导向组件及连铸机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种输送辊道的导向组件及连铸机，涉及连铸机技术领域。输送辊道的导向组件包括两个连接座，两个所述连接座之间设置有间距调节部，所述间距调节部顶部可旋转设置有两个导向板，且两个导向板上均设置有固定部；间距调节部用于调节两个导向板之间的距离。本申请通过设置的两个导向板，两个所述导向板能够对工件进行导向，进而能够减少运输过程中工件发生偏移的情况，且间距调节部能够对两个导向板的间距进行调节，且两个导向板能够旋转，以调节角度，以满足不同的使用需求。

Description

一种输送辊道的导向组件及连铸机

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体而言，涉及一种输送辊道的导向组件及连铸机。

背景技术

连铸机是一种将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺设备。它的出现从根本上改变了钢锭出轧的生产工艺，提高了生产效率，降低了能耗和成本。连铸机的主要机型包括立式连铸机、立弯式连铸机、弧形连铸机、水平连铸机等。不同类型的连铸机适用于不同的生产工艺和产品规格。

输送辊道是连铸机上用于输送工件的重要部件，现有技术中输送辊道上大多缺乏导向组件，导致工件在进入输送辊道上时位置容易偏离方向或位置而导致运行受阻或工件损坏。因此我们对此做出改进，提出一种输送辊道的导向组件及连铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的输送辊道上大多缺乏导向组件，导致工件在进入输送辊道上时位置容易偏离方向或位置而导致运行受阻或工件损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了输送辊道的导向组件及连铸机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种输送辊道的导向组件，包括两个连接座，两个所述连接座之间设置有间距调节部，所述间距调节部顶部可旋转设置有两个导向板，且两个导向板上均设置有固定部；间距调节部用于调节两个导向板之间的距离。

作为本申请优选的技术方案，所述间距调节部包括通过轴承转动连接在两个连接座之间的双向丝杆，所述双向丝杆的两端处均固定连接有把手。

作为本申请优选的技术方案，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个滑动板，两个所述滑动板的顶部均固定连接有连接轴，两个所述导向板分别通过轴承套设在两个连接轴的外表面上。

作为本申请优选的技术方案，所述固定部包括两个固定件，两个所述固定件分别设置在两个连接轴与两个导向板之间。

作为本申请优选的技术方案，所述固定件包括固定套设在连接轴的外表面上的固定齿轮，所述固定齿轮位于导向板上方。

作为本申请优选的技术方案，所述固定件还包括固定安装在导向板顶部的固定座，所述固定座内壁螺纹连接有手拧螺杆，所述手拧螺杆的一端通过轴承连接有弧形卡板。

作为本申请优选的技术方案，所述弧形卡板靠近固定齿轮的一面设置有与固定齿轮齿牙适配的卡槽，卡槽与固定齿轮的齿牙插接。

一种连铸机，使用输送辊道的导向组件，包括输送辊道结构，输送辊道结构包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有若干个输送辊体，两个所述连接座分别通过螺栓安装在两个支撑板的底部，且两个所述导向板均位于输送辊体的上方。

作为本申请优选的技术方案，两个所述支撑板的底部均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱的底端之间固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

为了解决现有技术中输送辊道上大多缺乏导向组件，导致工件在进入输送辊道上时位置容易偏离方向或位置而导致运行受阻或工件损坏的问题，本申请通过设置的两个导向板，两个所述导向板能够对工件进行导向，进而能够减少运输过程中工件发生偏移的情况，且间距调节部能够对两个导向板的间距进行调节，且两个导向板能够旋转，以调节角度，以满足不同的使用需求。

附图说明

图1为本申请提供的输送辊道的导向组件的结构示意图；

图2为本申请提供的输送辊道的导向组件的仰视结构示意图；

图3为本申请提供的输送辊道的导向组件的固定件的结构示意图；

图4为本申请提供的输送辊道的导向组件及连铸机的结构示意图。

图中标示：

1、连接座；101、双向丝杆；102、把手；103、滑动板；104、连接轴；105、导向板；106、固定齿轮；107、固定座；108、手拧螺杆；109、弧形卡板；2、底座；201、支撑柱；202、支撑板；203、输送辊体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，输送辊道是连铸机上用于输送工件的重要部件，现有技术中输送辊道上大多缺乏导向组件，导致工件在进入输送辊道上时位置容易偏离方向或位置而导致运行受阻或工件损坏。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种输送辊道的导向组件及连铸机。

具体地，请参考图1-图3，输送辊道的导向组件具体包括：

两个连接座1，两个连接座1之间设置有间距调节部，间距调节部顶部可旋转设置有两个导向板105，且两个导向板105上均设置有固定部；间距调节部用于调节两个导向板105之间的距离。

本实用新型提供的输送辊道的导向组件及连铸机，本申请通过设置的两个导向板105，两个导向板105能够对工件进行导向，进而能够减少运输过程中工件发生偏移的情况，且间距调节部能够对两个导向板105的间距进行调节，且两个导向板105能够旋转，以调节角度，以满足不同的使用需求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-图3，一种输送辊道的导向组件，包括两个连接座1，两个连接座1之间设置有间距调节部，间距调节部顶部可旋转设置有两个导向板105，且两个导向板105上均设置有固定部；间距调节部用于调节两个导向板105之间的距离，本申请通过设置的两个导向板105，两个导向板105能够对工件进行导向，进而能够减少运输过程中工件发生偏移的情况，且间距调节部能够对两个导向板105的间距进行调节，且两个导向板105能够旋转，以调节角度，以满足不同的使用需求。

进一步的，如图1-图2所示，间距调节部包括通过轴承转动连接在两个连接座1之间的双向丝杆101，双向丝杆101的两端处均固定连接有把手102，把手102的设置能够便于对双向丝杆101进行转动，而双向丝杆101用于连接座1的支撑。

进一步的，如图1-图3所示，双向丝杆101的外表面螺纹连接有两个滑动板103，两个滑动板103的顶部均固定连接有连接轴104，两个导向板105分别通过轴承套设在两个连接轴104的外表面上，通过转动双向丝杆101能够带动两个滑动板103相互靠近或远离，进而能够调节两个导向板105的距离，而导向板105与滑动板103之间通过连接轴104以及轴承连接，使得导向板105能够围绕连接轴104转动实现角度的调节。

实施例2

对实施例1提供的输送辊道的导向组件进一步优化，具体地，如图3所示，固定部包括两个固定件，两个固定件分别设置在两个连接轴104与两个导向板105之间，固定件用于对导向板105的角度进行固定。

进一步的，如图3所示，固定件包括固定套设在连接轴104的外表面上的固定齿轮106，固定齿轮106位于导向板105上方。

进一步的，如图3所示，固定件还包括固定安装在导向板105顶部的固定座107，固定座107内壁螺纹连接有手拧螺杆108，手拧螺杆108的一端通过轴承连接有弧形卡板109，通过转动手拧螺杆108能够带动弧形卡板109向固定齿轮106靠近或远离。

进一步的，如图3所示，弧形卡板109靠近固定齿轮106的一面设置有与固定齿轮106齿牙适配的卡槽，卡槽与固定齿轮106的齿牙插接，通过弧形卡板109上的卡槽与固定齿轮106齿牙的配合能够对导向板105的角度进行固定。

实施例3

请参考图4，一种连铸机，使用输送辊道的导向组件，包括输送辊道结构，输送辊道结构包括两个支撑板202，两个支撑板202之间设置有若干个输送辊体203，两个连接座1分别通过螺栓安装在两个支撑板202的底部，且两个导向板105均位于输送辊体203的上方，通过两个导向板105的设置能够对经过输送辊体203顶部的工件进行导向。

进一步的，如图4所示，两个支撑板202的底部均固定连接有两个支撑柱201，四个支撑柱201的底端之间固定连接有底座2，通过支撑柱201以及底座2的相互配合能够对支撑柱201进行支撑。

本实用新型提供的输送辊道的导向组件及连铸机的使用过程如下：

首先转动把手102，通过把手102带动双向丝杆101转动，通过双向丝杆101的转动带动两个滑动板103相互靠近或远离，滑动板103通过连接轴104带动导向板105移动，根据实际情况调整好两个导向板105之间的距离，然后转动手拧螺杆108，通过手拧螺杆108带动弧形卡板109移动，使得弧形卡板109与固定齿轮106分离，然后以连接轴104为中心转动导向板105并调节好导向板105的角度，调整好之后反向转动手拧螺杆108使得弧形卡板109与固定齿轮106连接，即弧形卡板109上的卡槽与固定齿轮106的齿牙插接，以实现对导向板105的固定，需要输送的工件在输送辊体203上移动即可进行输送。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输送辊道的导向组件，其特征在于，包括两个连接座（1），两个所述连接座（1）之间设置有间距调节部，所述间距调节部顶部可旋转设置有两个导向板（105），且两个导向板（105）上均设置有固定部；间距调节部用于调节两个导向板（105）之间的距离；

所述间距调节部包括通过轴承转动连接在两个连接座（1）之间的双向丝杆（101），所述双向丝杆（101）的两端处均固定连接有把手（102）；

所述双向丝杆（101）的外表面螺纹连接有两个滑动板（103），两个所述滑动板（103）的顶部均固定连接有连接轴（104），两个所述导向板（105）分别通过轴承套设在两个连接轴（104）的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种输送辊道的导向组件，其特征在于，所述固定部包括两个固定件，两个所述固定件分别设置在两个连接轴（104）与两个导向板（105）之间。

3.根据权利要求2所述的一种输送辊道的导向组件，其特征在于，所述固定件包括固定套设在连接轴（104）的外表面上的固定齿轮（106），所述固定齿轮（106）位于导向板（105）上方。

4.根据权利要求3所述的一种输送辊道的导向组件，其特征在于，所述固定件还包括固定安装在导向板（105）顶部的固定座（107），所述固定座（107）内壁螺纹连接有手拧螺杆（108），所述手拧螺杆（108）的一端通过轴承连接有弧形卡板（109）。

5.根据权利要求4所述的一种输送辊道的导向组件，其特征在于，所述弧形卡板（109）靠近固定齿轮（106）的一面设置有与固定齿轮（106）齿牙适配的卡槽，卡槽与固定齿轮（106）的齿牙插接。

6.一种连铸机，使用如权利要求5所述的输送辊道的导向组件，其特征在于，包括输送辊道结构，输送辊道结构包括两个支撑板（202），两个所述支撑板（202）之间设置有若干个输送辊体（203），两个所述连接座（1）分别通过螺栓安装在两个支撑板（202）的底部，且两个所述导向板（105）均位于输送辊体（203）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种连铸机，其特征在于，两个所述支撑板（202）的底部均固定连接有两个支撑柱（201），四个所述支撑柱（201）的底端之间固定连接有底座（2）。