CN222004339U - 一种具有双注塑道的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有双注塑道的模具，涉及模具技术领域，克服了原有双注塑道模具冷却道易堵塞的问题，包括包括上模具和设置于上模具下方的下模具，下模具的其中两面上分别开设有与下模具型腔相连通的第一注塑道和第二注塑道，还包括能冷却机构，冷却机构包括设置于上模具内的冷却道，上模具一侧壁上开设有冷却液入口和冷却液出口，冷却液入口和冷却液出口分别与冷却道两端相连通，上模具的侧壁上还安装有与冷却液出口相连通的出水管，冷却液入口外分别滑动设置有进水管和进风管，进水管的末端外接水泵，进风管的末端外接气泵。本实用新型产品通过在冷却道上滑动的设置进风管和进水管，使得冷却道堵塞时可通过进风管将冷却道内的杂质吹出。

Description

一种具有双注塑道的模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种具有双注塑道的模具。

背景技术

模具时工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

双注塑道模具是模具的一种，通过先后在不同的注塑道加入注塑料得到含有不同颜色不同材质的产品。

产品注塑时会产生大量的热，如果不能尽快将产生的热量排出模具外会有以下几点坏处：第一、会延长制作一个该产品的时间；第二、使得注塑产品发生形变，影响产品质量。由于双注塑道模具的注塑道比其他类型模具的多，其散热方面的问题要尤为注意。

市场上对于双注塑道的模具的散热大多采用冷却液进行散热，但是冷却液中常常含有杂质，实际生产过程中需要每隔一段时间就需要将冷却道内的杂质进行清理，费时费力，如何更加有效便捷的清理冷却道内的杂质是我们当下需要解决的技术问题。

实用新型内容

根据上述问题，本实用新型提供一种具有双注塑道的模具，冷却道入口上滑动的设置进风管和进水管，使得冷却道堵塞时可通过进风管将冷却道内的杂质吹出。

根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：一种具有双注塑道的模具，包括上模具和设置于所述上模具下方的下模具，所述上模具上开设有与模具型腔相连通的第一注塑道和第二注塑道，其特征在于：还包括冷却机构，所述冷却机构包括设置于所述上模具内的冷却道，所述上模具一侧壁上开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别与所述冷却道两端相连通，所述上模具的侧壁上还安装有与所述冷却液出口相连通的出水管，冷却液入口外分别滑动设置有进水管和进风管，所述进水管的末端外接水泵，所述进风管的末端外接气泵。

进一步的，所述上模具的侧壁上开设有与所述冷却液入口相连通的滑槽，滑槽敞口端的内壁上设置有呈跑道状的定位环，滑块外周面设有与定位环相设配的定位槽，滑块内对称设置有两个滑口，两个所述滑口内均滑动设置有两个压紧块，所述压紧块设有安装孔，所述进水管和所述进风管分别通过安装孔紧固于压紧块内，所述滑块的内壁中设置有按压拔出腔，所述按压拔出腔位于两个滑口之间，所述按压拔出腔内设置有锁止部件。

进一步的，所述锁止部件包括两个分别设置于所述按压拔出腔内部两侧的推块，两个所述推块相远离的一面上均贴合有固定块，所述压紧块的外壁上开设有与所述固定块相适配的放置槽，所述固定块远离所述推块的一端穿入所述放置槽内并固定有第一弹簧，所述第一弹簧的末端与所述放置槽最内侧的内壁相固接。

进一步的，所述按压拔出腔内部的中央设置有按钮，所述按钮的一端穿出滑块，所述按钮另一端与所述按压拔出腔底端内壁之间固定有第二弹簧，所述按钮与所述推块之间铰接有推拉杆。

进一步的，冷却道入口设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：

1.本实用新型产品通过在冷却道上滑动的设置进风管和进水管，使得冷却道堵塞时可通过进风管将冷却道内的杂质吹出；

2.本实用新型产品通过滑块和滑槽的设置，使得滑块可在滑槽内的滑动，实现进液管和进风管的快速转换；

3.本实用新型产品通过压紧块和固定块的设置，使得压紧块可在滑口内前后滑动以及固定，以此来实现滑块在滑槽内的滑动和固定。

附图说明

图1是本实用新型产品合模立体示意图；

图2是本实用新型产品上模立体示意图；

图3是图2A处的局部放大图；

图4是本实用新型产品滑块的内部结构示意图；

在图中：

1.上模具；2.下模具；3.第一注塑道；4.第二注塑道；5.进液管；6.进风管；7.出液管；8.滑槽；9.定位环；10.滑块；11.定位槽；12.压紧块；13.固定块；14.按钮；15.推块。

具体实施方式

结合图1，为本实用新型一种具有双注塑道的模具的实施例结构示意图，该具有双注塑道的模具，包括上模具1和设置于所述上模具1下方的下模具2，所述上模具1上开设有与所述模具型腔相连通的第一注塑道3和第二注塑道4；

进行注塑时，首先将第一种注塑料通过第一注塑道注入到型腔内，一段时间内再将第二种注塑料通过第二注塑道注入到型腔内。

进一步地，参照图1和图3所示，值得说明的是，还包括用于加快塑件成型速率的冷却机构；

所述冷却机构包括设置于所述上模具1内的冷却道(图未视)，所述上模具1一侧壁上开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别与所述冷却道两端相连通，所述上模具1的侧壁上还安装有与所述冷却液出口相连通的出液管7，冷却液入口外分别滑动设置有进液管5和进风管6，所述进液管5的末端外接水泵，所述进风管6的末端外接气泵；

冷却道长时间工作后可能会有大量杂志堵塞冷却道，通过在冷却液入口设置进风管6使得冷却道在堵塞的时候可以通过进风管6的通气将冷却道内的杂志排除干净。

进一步地，参照3和图4，值得说明的是，所述上模具1的侧壁上开设有与所述冷却液入口相连通的滑槽8，滑槽8敞口端的内壁上设置有呈跑道状的定位环9，滑块10外周面设有与定位环9相设配的定位槽11，滑块10内对称设置有两个滑口，两个所述滑口内均滑动设置有两个压紧块12，所述压紧块12设有安装孔，所述进液管5和所述进风管6分别通过安装孔紧固于压紧块12内。

当需要对进风管6和进液管5进行更替时，推动滑块10，由于设置了定位环9和定位槽8使得滑块10可在滑槽8内移动而不脱落滑槽，滑块10的移动带动进风管6和进液管5的移动，将进风管6或进液管5移动到冷却道入口处即完成了进液管5和进风管6的更替。

进一步地，参照图4，值得说明的是，滑块10的内壁中设置有按压拔出腔，所述按压拔出腔位于两个滑口之间，所述按压拔出腔内设置有锁止部件，所述锁止部件包括两个分别设置于所述按压拔出腔内部两侧的推块15，两个所述推块15相远离的一面上均贴合有固定块13，所述压紧块12的外壁上开设有与所述固定块13相适配的放置槽，所述固定块13远离所述推块15的一端穿入所述放置槽内并固定有第一弹簧，所述第一弹簧的末端与所述放置槽最内侧的内壁相固接。

所述按压拔出腔内部的中央设置有按钮14，所述按钮14的一端穿出滑块10，所述按钮14另一端与所述按压拔出腔底端内壁之间固定有第二弹簧，所述按钮14与所述推块15之间铰接有推拉杆。所述推块15可在按压拔出腔内滑动从而对固定块13施加推力。

当固定块13位于按压拔出腔内时，定位槽12紧贴冷却道入口，使得滑块10无法在滑槽8内移动，且固定块13受到按压拔出腔的限制使得压紧块12无法移动，从而使得进液管5、进风管6和冷却道入口位置相对固定，按压按钮14时，按钮14在按压拔出腔内作向下运动，由于推块15与按钮14通过铰链连接，使得推块15朝靠近压紧块12的位置挤压固定块13，当挤压到一定程度时，固定块13进入放置槽且脱离按压拔出腔，此时，固定块13不在受到按压拔出腔的限制，随后将定位槽12向外拔出一段距离，压紧块12不在紧贴冷却道入口，滑块10解除滑动限制，滑动滑块10，将进液管5对准冷却道入口，或者将进风管6对准冷却道入口完成进液管5和进风管6的快速转换。

冷却道入口设有橡胶圈。(图未视)

通过橡胶圈的设置，使得压紧块与冷却道入口贴合的更加紧密，防止冷却液和风通过缝隙流出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：1.上模具；2.下模具；3.第一注塑道；4.第二注塑道；5.进液管；6.进风管；7.出液管；8.滑槽；9.定位环；10.滑块；11.定位槽；12.压紧块；13.固定块；14.按钮；15.推块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上对本实用新型所提供的具有双注塑道的模具进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有双注塑道的模具，包括上模具(1)和设置于所述上模具(1)下方的下模具(2)，所述上模具(1)上开设有与模具型腔相连通的第一注塑道(3)和第二注塑道(4)，其特征在于：还包括冷却机构，所述冷却机构包括设置于所述上模具(1)内的冷却道，所述上模具(1)一侧壁上开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别与所述冷却道两端相连通，所述上模具(1)的侧壁上还安装有与所述冷却液出口相连通的出水管(7)，冷却液入口外分别滑动设置有进水管(5)和进风管(6)，所述进水管(5)的末端外接水泵，所述进风管(6)的末端外接气泵。

2.根据权利要求1所述的具有双注塑道的模具，其特征在于：所述上模具(1)的侧壁上开设有与所述冷却液入口相连通的滑槽(8)，滑槽(8)敞口端的内壁上设置有呈跑道状的定位环(9)，滑块(10)外周面设有与定位环(9)相设配的定位槽(11)，滑块(10)内对称设置有两个滑口，两个所述滑口内均滑动设置有两个压紧块(12)，所述压紧块(12)设有安装孔，所述进水管(5)和所述进风管(6)分别通过安装孔紧固于压紧块(12)内，所述滑块(10)的内壁中设置有按压拔出腔，所述按压拔出腔位于两个滑口之间，所述按压拔出腔内设置有锁止部件。

3.根据权利要求2所述的具有双注塑道的模具，其特征在于：所述锁止部件包括两个分别设置于所述按压拔出腔内部两侧的推块(15)，两个所述推块(15)相远离的一面上均贴合有固定块(13)，所述压紧块(12)的外壁上开设有与所述固定块(13)相适配的放置槽，所述固定块(13)远离所述推块(15)的一端穿入所述放置槽内并固定有第一弹簧，所述第一弹簧的末端与所述放置槽最内侧的内壁相固接。

4.根据权利要求3所述的具有双注塑道的模具，其特征在于：所述按压拔出腔内部的中央设置有按钮(14)，所述按钮(14)的一端穿出滑块(10)，所述按钮(14)另一端与所述按压拔出腔底端内壁之间固定有第二弹簧，所述按钮(14)与所述推块(15)之间铰接有推拉杆。

5.根据权利要求1所述的具有双注塑道的模具，其特征在于：冷却道入口设有橡胶圈。