CN222003105U - 一种金属加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种金属加工用夹具，包括底座，底座的正上方转动设置有安装板，安装板的顶部设置有可进行左右旋转的支撑板，支撑板的顶部具有两个用于对金属件进行夹持的夹爪，且底座上设置有用于使安装板进行前后转动的转动机构。本实用新型可以将需要进行打磨加工的金属件放置在支撑板上并通过两个夹爪对其夹紧，工作人员可以根据工件表面倾斜度的要求，在转动机构的作用下使得安装板进行前后转动，同时支撑板能够在安装板上进行左右旋转，使得工件能够根据加工要求夹持固定在一个合适的加工角度，以适用于倾斜面打磨加工的需求。

Description

一种金属加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种金属加工用夹具。

背景技术

在金属打磨加工中，会在加工过程中对工件进行夹持。夹持可以确保工件在加工中保持稳定的位置和方向，从而提高加工的稳定性和精度，避免加工过程中的移动、晃动或变形。

传统的夹具只是通过夹爪将金属件的两侧夹紧，达到固定工件的目的，而在一些工件加工面需求是斜面的情况下，就需要工作人员对夹具进行相应调整，使得夹爪能够将金属件夹持呈倾斜摆放的状态，但这种调整夹具的过程会占用较多的作业时间，影响金属件加工的效率，因此，有必要设计出一种金属加工用夹具用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用夹具，用于解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用夹具，包括底座，底座的正上方转动设置有安装板，安装板的顶部设置有可进行左右旋转的支撑板，支撑板的顶部具有两个用于对金属件进行夹持的夹爪，且底座上设置有用于使安装板进行前后转动的转动机构。

优选的，底座的顶部固定连接有两个左右对称的支承架，安装板的表面固定连接有两个左右对称的转轴，且两个转轴分别通过轴承转动插接在对应支承架的顶部。

优选的，安装板的正面固定连接有呈横向的长板，长板的底部沿其长度方向卡合滑动连接有滑动块，转动机构包括设置在底座一侧并可升降的凹型调节块，且滑动块的底部与凹型调节块转动连接。

优选的，转动机构还包括固定安装在底座正面且活塞杆朝上的伺服电缸，伺服电缸的活塞杆末端与凹型调节块的底部固定连接。

优选的，长板的底部沿其长度方向开设有T形滑槽，滑动块为T型块并滑动插接在T形滑槽的内部。

优选的，安装板上通过轴承转动插接有一呈纵向的连接轴，且支撑板固定连接在连接轴的顶部。

优选的，安装板的底部一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮，连接轴的底部贯穿安装板并固定连接有与圆锥齿轮相啮合的端面齿轮。

本实用新型所提供的技术方案相比现有技术，具备的有益效果如下：

本实用新型可以将需要进行打磨加工的金属件放置在支撑板上并通过两个夹爪对其夹紧，工作人员可以根据工件表面倾斜度的要求，在转动机构的作用下使得安装板进行前后转动，同时支撑板能够在安装板上进行左右旋转，使得工件能够根据加工要求夹持固定在一个合适的加工角度，以适用于倾斜面打磨加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的又一立体结构示意图；

图4为本实用新型的结构剖视示意图；

图中：1、底座；2、安装板；3、支撑板；4、夹爪；5、支承架；6、转轴；7、长板；8、滑动块；9、凹型调节块；10、T形滑槽；11、伺服电缸；12、连接轴；13、伺服电机；14、圆锥齿轮；15、端面齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属加工用夹具，包括底座1，底座1的正上方转动设置有安装板2，安装板2的顶部设置有可进行左右旋转的支撑板3，支撑板3的顶部具有两个用于对金属件进行夹持的夹爪4，且底座1上设置有用于使安装板2进行前后转动的转动机构，通过这样的设计，可以将需要进行打磨加工的金属件放置在支撑板3上并通过两个夹爪4对其夹紧，工作人员可以根据工件表面倾斜度的要求，在转动机构的作用下使得安装板2进行前后转动，同时支撑板3能够在安装板2上进行左右旋转，使得工件能够根据加工要求夹持固定在一个合适的加工角度，以适用于倾斜面打磨加工的需求。

关于安装板2与底座1之间的具体连接方式如下，底座1的顶部固定连接有两个左右对称的支承架5，安装板2的表面固定连接有两个左右对称的转轴6，且两个转轴6分别通过轴承转动插接在对应支承架5的顶部，使得安装板2能够形成在底座1正上方的前后转动连接。

而为了能够使安装板2进行前后转动，提出在安装板2的正面固定连接有呈横向的长板7，长板7的底部沿其长度方向卡合滑动连接有滑动块8，转动机构包括设置在底座1一侧并可升降的凹型调节块9，且滑动块8的底部与凹型调节块9转动连接，当凹型调节块9进行升降时会带动滑动块8进行同步的上下移动，使得滑动块8会沿着长板7底部进行前后滑动的同时能拉动着长板7进行上下摆动，并使安装板2进行上下转动，达到调节金属件前后角度的目的。

具体的，转动机构还包括固定安装在底座1正面且活塞杆朝上的伺服电缸11，伺服电缸11的活塞杆末端与凹型调节块9的底部固定连接，当伺服电缸11的活塞杆进行伸缩便能够带动着凹型调节块9进行升降。

请参阅图1和图3，在长板7的底部沿其长度方向开设有T形滑槽10，滑动块8为T型块并滑动插接在T形滑槽10的内部，这样滑动块8便能够沿着长板7的底部进行前后方向的滑动，使得滑动块8能在跟随凹型调节块9升降的同时拉动长板7上下摆动。

更进一步的，安装板2上通过轴承转动插接有一呈纵向的连接轴12，且支撑板3固定连接在连接轴12的顶部，使得支撑板3能够形成在安装板2顶部沿水平面方向的转动连接。

同时，在安装板2的底部一侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮14，连接轴12的底部贯穿安装板2并固定连接有与圆锥齿轮14相啮合的端面齿轮15，当伺服电机13的输出轴转动时会带动圆锥齿轮14进行旋转，圆锥齿轮14则能够通过齿牙配合带动端面齿轮15进行旋转，使得连接轴12能够跟随其同步转动并实现支撑板3在安装板2上的转动，达到使工件改变摆放角度的效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种金属加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的正上方转动设置有安装板(2)，安装板(2)的顶部设置有可进行左右旋转的支撑板(3)，支撑板(3)的顶部具有两个用于对金属件进行夹持的夹爪(4)，且底座(1)上设置有用于使安装板(2)进行前后转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于：底座(1)的顶部固定连接有两个左右对称的支承架(5)，安装板(2)的表面固定连接有两个左右对称的转轴(6)，且两个转轴(6)分别通过轴承转动插接在对应支承架(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于：安装板(2)的正面固定连接有呈横向的长板(7)，长板(7)的底部沿其长度方向卡合滑动连接有滑动块(8)，转动机构包括设置在底座(1)一侧并可升降的凹型调节块(9)，且滑动块(8)的底部与凹型调节块(9)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用夹具，其特征在于：转动机构还包括固定安装在底座(1)正面且活塞杆朝上的伺服电缸(11)，伺服电缸(11)的活塞杆末端与凹型调节块(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工用夹具，其特征在于：长板(7)的底部沿其长度方向开设有T形滑槽(10)，滑动块(8)为T型块并滑动插接在T形滑槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于：安装板(2)上通过轴承转动插接有一呈纵向的连接轴(12)，且支撑板(3)固定连接在连接轴(12)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用夹具，其特征在于：安装板(2)的底部一侧固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮(14)，连接轴(12)的底部贯穿安装板(2)并固定连接有与圆锥齿轮(14)相啮合的端面齿轮(15)。