CN222003065U - 一种板材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材抛光装置，包括：主体单元，包括底板，所述底板的中部开设有滑槽，所述底板的上侧表面开设有两组放置槽，所述底板的表面安装有控制器。本实用新型通过电动伸缩杆、电动推杆、移动组件、抛光器和转动组件配合将板材进行抛光，使工作人员在抛光过程中不用手动抛光打磨，也不用在抛光过程中对板材进行移动堆放，降低了劳动强度的同时也增加了安全性，有效提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材抛光的技术领域，尤其涉及一种板材抛光装置。
背景技术
金属板材是一种常用的建筑材料和工业材料，广泛应用于各种场合和用途中，根据不同的金属种类和生产工艺，金属板材可以分为多种类型，例如镀铝锌钢板、电镀锌钢板、热浸锌钢板、紫铜板等，而在加工生产过程中，金属板材会因为切割导致周围出现毛边等现象，需要进行抛光去除。
板材在抛光时前通常是成堆叠放在一起，现有技术通常需要工作人员在抛光的同时兼顾搬运，将抛光好的金属板材重新堆叠，而金属板材普遍沉重，不仅提高了工作人员的劳动强度，同时具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种板材抛光装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种板材抛光装置，其为了解决“板材在抛光时前通常是成堆叠放在一起，现有技术通常需要工作人员在抛光的同时兼顾搬运，将抛光好的金属板材重新堆叠，而金属板材普遍沉重，不仅提高了工作人员的劳动强度，同时具有一定的安全隐患”的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种板材抛光装置，包括：
主体单元，包括底板，所述底板的中部开设有滑槽，所述底板的上侧表面开设有两组放置槽，所述底板的表面安装有控制器；
抛光单元，包括与底板的表面固定连接的电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座的下端与滑槽滑动连接，所述支撑座的上端转动连接有转杆，且转杆的一侧设置有换位组件，所述转杆的上端固定连接有连接杆，且连接杆的另一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有转动组件，所述电动伸缩杆的下端固定连接有电磁吸盘，所述底板的表面一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有移动组件，所述螺纹槽的上侧设置有抛光器。
作为本实用新型所述一种板材抛光装置的一种优选方案，其中：所述换位组件包括与支撑座固定连接的支架，且支架的上侧表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴一，且转轴一与支架和支撑座转动连接，所述转轴一的表面固定连接有齿轮一，且齿轮一的一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部与转杆固定连接。
作为本实用新型所述一种板材抛光装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括与连接杆固定连接的电机一，且电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，且蜗轮的内部固定连接有转轴二，所述转轴二的下端与电动伸缩杆固定连接，所述转轴二与连接杆转动连接。
作为本实用新型所述一种板材抛光装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括与底板固定连接的电机三，且电机三的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套块，且螺纹套块的上端与抛光器固定连接，所述螺纹杆与底板转动连接。
作为本实用新型所述一种板材抛光装置的一种优选方案，其中：所述螺纹套块的宽度尺寸与螺纹槽的内径宽度一致，所述螺纹套块的两侧与螺纹槽的内壁两侧滑动连接。
作为本实用新型所述一种板材抛光装置的一种优选方案，其中：两组所述放置槽以滑槽为中心对称设置，两组所述放置槽相背离的一侧开设有出入口。
本实用新型的有益效果：
将板材堆放在一组放置槽内部，然后操作控制器，控制电动伸缩杆启动，使电磁吸盘下降与板材接触吸附，然后通过电动伸缩杆使电磁吸盘带动吸附的板材升起，接着控制电动推杆推动支撑座移动，使板材的边缘与抛光器接触，控制电机三启动，与电机三固定连接的螺纹杆开始旋转，与螺纹杆螺纹连接的螺纹套块带动抛光器移动，使抛光器对板材的边缘来回抛光，板材一侧抛光完毕后先关闭电机三，接着开启电机一，使电机一带动蜗杆旋转，与蜗杆啮合的蜗轮通过转轴二带动电动伸缩杆旋转，进而使电磁吸盘带动吸附板材转动，使板材的另一侧与抛光器接触，并通过抛光器进行抛光，等板材抛光完毕后，启动电机二通过转轴一带动齿轮一旋转，与齿轮一啮合的齿轮二带动转杆旋转，进而使连接杆带动电磁吸盘转动，被电磁吸盘吸附的板材转动至另一组放置槽上侧时，通过电动伸缩杆使电磁吸盘下降，使被电磁吸盘吸附的板材能够放置在另一组放置槽内部，然后将电磁吸盘复位并开始下一块板材的抛光，使工作人员在抛光过程中不用手动抛光打磨，也不用在抛光过程中对板材进行移动堆放，降低了劳动强度的同时也增加了安全性，有效提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种板材抛光装置的立体结构示意图；
图2为图1的立体结构侧视示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图。
图中：100、主体单元；101、底板；102、放置槽；103、滑槽；104、螺纹槽；105、控制器；200、抛光单元；201、电动推杆；202、支撑座；203、转杆；204、连接杆；205、电动伸缩杆；206、转动组件；206a、电机一；206b、蜗杆；206c、蜗轮；207、电磁吸盘；208、换位组件；208a、电机二；208b、齿轮一；208c、齿轮二；208d、支架；209、抛光器；210、移动组件；210a、电机三；210b、螺纹杆；210c、螺纹套块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-4，本实用新型提供了一种板材抛光装置，包括：
主体单元100，包括底板101，底板101的中部开设有滑槽103，底板101的上侧表面开设有两组放置槽102，底板101的表面安装有控制器105，控制器105为现有技术；
抛光单元200，包括与底板101的表面固定连接的电动推杆201，且电动推杆201的输出端固定连接有支撑座202，电动推杆201与控制器105电性连接，支撑座202的下端与滑槽103滑动连接，支撑座202的上端通过轴承转动连接有转杆203，且转杆203的一侧设置有换位组件208，转杆203的上端固定连接有连接杆204，且连接杆204的另一端设置有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205与控制器105电性连接，电动伸缩杆205的上端设置有转动组件206，电动伸缩杆205的下端固定连接有电磁吸盘207，电磁吸盘207与控制器105电性连接，底板101的表面一侧开设有螺纹槽104，且螺纹槽104的内部设置有移动组件210，螺纹槽104的上侧设置有抛光器209，抛光器209与控制器105电性连接。
其中，换位组件208包括与支撑座202固定连接的支架208d，且支架208d的上侧表面固定连接有电机二208a，电机二208a与控制器105电性连接，电机二208a的输出端轴固定连接有转轴一，且转轴一与支架208d和支撑座202转动连接，转轴一的表面固定连接有齿轮一208b，且齿轮一208b的一侧啮合有齿轮二208c，齿轮二208c的内部与转杆203固定连接，电机二208a带动齿轮一208b旋转，使与齿轮一208b啮合的齿轮二208c能够带动转杆203转动。
进一步的，转动组件206包括与连接杆204固定连接的电机一206a，且电机一206a的输出端轴固定连接有蜗杆206b，电机一206a与控制器105电性连接，蜗杆206b的一侧啮合有蜗轮206c，且蜗轮206c的内部固定连接有转轴二，转轴二的下端与电动伸缩杆205固定连接，转轴二与连接杆204通过轴承转动连接，电机一206a带动蜗杆206b旋转，使蜗杆206b带动啮合的蜗轮206c旋转，进而使与蜗轮206c固定连接的转轴二能够带动电动伸缩杆205旋转。
进一步的，移动组件210包括与底板101固定连接的电机三210a，且电机三210a的输出端轴固定连接有螺纹杆210b，电机三210a与控制器105电性连接，螺纹杆210b的表面通过螺纹旋转连接有螺纹套块210c，且螺纹套块210c的上端与抛光器209固定连接，螺纹杆210b与底板101通过轴承转动连接，通过电机三210a带动螺纹杆210b旋转，与螺纹杆210b螺纹连接的螺纹套块210c带动抛光器209移动，进而使抛光器209对金属板材的一侧进行抛光。
进一步的，螺纹套块210c的宽度尺寸与螺纹槽104的内径宽度一致，螺纹套块210c的两侧与螺纹槽104的内壁两侧滑动连接，起到限位的作用。
更进一步的，两组放置槽102以滑槽103为中心对称设置，两组放置槽102相背离的一侧开设有出入口，便于金属板材上下料。
使用过程中，将板材堆放在一组放置槽102内部，然后通过操作控制器105，控制电动伸缩杆205启动，使电磁吸盘207下降与板材接触并吸附，然后通过电动伸缩杆205使电磁吸盘207带动吸附的板材升起，接着控制电动推杆201推动支撑座202移动，使板材的边缘与抛光器209接触，控制电机三210a启动，与电机三210a固定连接的螺纹杆210b开始旋转，与螺纹杆210b螺纹连接的螺纹套块210c带动抛光器209移动，使抛光器209对板材的边缘来回抛光，板材一侧抛光完毕后先关闭电机三210a使抛光器209暂停，接着开启电机一206a，使电机一206a带动蜗杆206b旋转，与蜗杆206b啮合的蜗轮206c通过转轴二带动电动伸缩杆205旋转，进而使电磁吸盘207带动吸附板材转动，使板材的另一侧与抛光器209接触，并通过抛光器209进行抛光，等板材抛光完毕后，启动电机二208a通过转轴一带动齿轮一208b旋转，与齿轮一208b啮合的齿轮二208c带动转杆203旋转，进而使连接杆204带动电磁吸盘207转动，被电磁吸盘207吸附的板材转动至另一组放置槽102上侧时，通过电动伸缩杆205使电磁吸盘207下降，使被电磁吸盘207吸附的板材能够放置在另一组放置槽102内部，然后将电磁吸盘207复位并开始下一块板材的抛光。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种板材抛光装置，其特征在于：包括：
主体单元(100)，包括底板(101)，所述底板(101)的中部开设有滑槽(103)，所述底板(101)的上侧表面开设有两组放置槽(102)，所述底板(101)的表面安装有控制器(105)；
抛光单元(200)，包括与底板(101)的表面固定连接的电动推杆(201)，且电动推杆(201)的输出端固定连接有支撑座(202)，所述支撑座(202)的下端与滑槽(103)滑动连接，所述支撑座(202)的上端转动连接有转杆(203)，且转杆(203)的一侧设置有换位组件(208)，所述转杆(203)的上端固定连接有连接杆(204)，且连接杆(204)的另一端设置有电动伸缩杆(205)，所述电动伸缩杆(205)的上端设置有转动组件(206)，所述电动伸缩杆(205)的下端固定连接有电磁吸盘(207)，所述底板(101)的表面一侧开设有螺纹槽(104)，且螺纹槽(104)的内部设置有移动组件(210)，所述螺纹槽(104)的上侧设置有抛光器(209)。
2.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述换位组件(208)包括与支撑座(202)固定连接的支架(208d)，且支架(208d)的上侧表面固定连接有电机二(208a)，所述电机二(208a)的输出端固定连接有转轴一，且转轴一与支架(208d)和支撑座(202)转动连接，所述转轴一的表面固定连接有齿轮一(208b)，且齿轮一(208b)的一侧啮合有齿轮二(208c)，所述齿轮二(208c)的内部与转杆(203)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述转动组件(206)包括与连接杆(204)固定连接的电机一(206a)，且电机一(206a)的输出端固定连接有蜗杆(206b)，所述蜗杆(206b)的一侧啮合有蜗轮(206c)，且蜗轮(206c)的内部固定连接有转轴二，所述转轴二的下端与电动伸缩杆(205)固定连接，所述转轴二与连接杆(204)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述移动组件(210)包括与底板(101)固定连接的电机三(210a)，且电机三(210a)的输出端固定连接有螺纹杆(210b)，所述螺纹杆(210b)的表面螺纹连接有螺纹套块(210c)，且螺纹套块(210c)的上端与抛光器(209)固定连接，所述螺纹杆(210b)与底板(101)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述螺纹套块(210c)的宽度尺寸与螺纹槽(104)的内径宽度一致，所述螺纹套块(210c)的两侧与螺纹槽(104)的内壁两侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：两组所述放置槽(102)以滑槽(103)为中心对称设置，两组所述放置槽(102)相背离的一侧开设有出入口。
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