CN222002921U - 一种竹制品毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品毛边去除装置，涉及竹制品加工技术领域，包括载板，还包括：设置在载板顶面的调动打磨单元和转动定位单元。本实用新型中，控制第一双向丝杆在矩形框板上正反转动，与第一双向丝杆螺纹连接的其中两个支撑条板受力作用可以相对运动来调整间距，两个支撑条板上的两个打磨侧板和两个打磨弧板随之相对运动，设置第一导杆可以引导两个支撑条板滑动升降并为其提供辅助支撑，两个支撑条板相互靠拢后，两个打磨弧板可以同时接触竹制品端部上下两侧外周面，竹制品端部的端部毛边可以充分接触打磨侧板和打磨弧板并得到辅助固定，设备对竹制品打磨件进行毛边去除操作过程定位调动稳定性高。

Description

一种竹制品毛边去除装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，特别涉及一种竹制品毛边去除装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，现有竹制品毛边去除装置是操作者一手拿产品，另一手拿刀具，进而在去除毛边过程中，由于操作者用力不同，造成了对产品的毛边去除量不同，从而给外观要求较为严格的圆柱形竹制品来说，难以实现用力均匀的要求。

公告号为CN217596695U，公开了一种竹制品毛边去除装置，包括操作台，所述操作台的上侧转动配合有第一螺纹杆，所述操作台的上侧装设有第一弧形板，所述第一弧形板上装设有滑动板、位于所述滑动板下侧的定位块；转动柱，所述转动柱转动配合在所述操作台的上侧，本实用新型通过设置的砂纸，以实现通过转动竹制品本体在砂纸的一侧进行摩擦，从而在摩擦的过程对竹制品本体上的毛边进行去除；设置的锥形柱，以实现第二弧形板在转动板的带动下对锥形柱进行驱动，以使锥形柱在竹制品本体的内侧壁的一侧滑动，以实现通过锥形柱对竹制品本体进行固定及解除固定，使得竹制品本体的毛边在去除的过程中更加的便捷。

上述方案虽然可以用力均匀地处理圆柱形竹制品的毛边，但是配合砂纸定位接触的定位组件只是一端接触抵紧，设备对竹制品打磨件定位调动稳定性差，而对竹制品的定位操作需要电机、螺纹杆、滑动块、大量伸缩部件和弹簧配合，设备对竹制品定位结构复杂运行成本高，为此，我们提出一种竹制品毛边去除装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种竹制品毛边去除装置，通过设置的调动打磨单元，解决了设备对竹制品打磨件定位调动稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种竹制品毛边去除装置，包括载板，还包括：设置在载板顶面的调动打磨单元和转动定位单元；

所述调动打磨单元包括矩形框板、第一双向丝杆、支撑条板、打磨侧板以及打磨弧板，所述矩形框板内部中空并固定设置在载板一侧顶面，所述第一双向丝杆活动设置在矩形框板一端内壁上，所述支撑条板共设有两个并分别对应与第一双向丝杆上对称设置的正反两段螺纹相配合，所述打磨侧板固定设置在支撑条板朝向矩形框板横向中心水平面的一侧中心处，所述打磨弧板固定设置在打磨侧板顶端一侧，第一双向丝杆活动延伸至矩形框板外部的一端固定设置有第一转盘；所述转动定位单元包括支撑板、转动套筒、条形盒、第二双向丝杆、承载横板以及夹持弧板，所述支撑板固定嵌设在载板另一侧顶面，所述转动套筒通过轴承嵌设安装在支撑板上，所述条形盒共设有两个并对称嵌设固定在转动套筒外周面上，所述第二双向丝杆活动设置在其中一个条形盒内壁上，所述承载横板共设有两个并分别对应与第二双向丝杆上对称设置的正反两段螺纹相配合，所述转动套筒顶端外周面和底端外周面上分别开设有一个条形通槽，所述夹持弧板一端与承载横板朝向转动套筒横向中心轴的一侧表面连接，所述夹持弧板另一端通过条形通槽延伸至转动套筒内部，第二双向丝杆活动延伸至条形盒外部的一端固定设置有第二转盘。

优选地，所述调动打磨单元还包括第一导杆，所述第一导杆固定设置在矩形框板另一端内壁上并活动贯穿两个支撑条板。

优选地，所述打磨侧板以及打磨弧板与支撑条板呈一一对应设置。

优选地，所述转动定位单元还包括第二导杆，所述第二导杆固定设置在另一个条形盒内壁上并活动贯穿两个承载横板。

优选地，所述夹持弧板与承载横板呈一一对应设置。

优选地，所述载板底面边角处固定设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型一种竹制品毛边去除装置，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置调动打磨单元，待处理竹制品端面与打磨侧板抵接后，通过把持第一转盘可以控制第一双向丝杆在矩形框板上正反转动，与第一双向丝杆螺纹连接的其中两个支撑条板受力作用可以相对运动来调整间距，两个支撑条板上的两个打磨侧板和两个打磨弧板随之相对运动，设置第一导杆可以引导两个支撑条板滑动升降并为其提供辅助支撑，两个支撑条板相互靠拢后，两个打磨弧板可以同时接触竹制品端部上下两侧外周面，竹制品端部的端部毛边可以充分接触打磨侧板和打磨弧板并得到辅助固定，设备对竹制品打磨件进行毛边去除操作过程定位调动稳定性高。

2.本实用新型中，通过设置转动定位单元，待处理竹制品可以在转动套筒内部放置到两个夹持弧板之间，通过把持第二转盘可以控制第二双向丝杆在条形盒上正反转动，与第二双向丝杆螺纹连接的两个承载横板受力作用可以相对运动来调整间距，两个承载横板靠拢时，分别设置在两个承载横板上的两个夹持弧板可以通过转动套筒顶端外周面和底端外周面上的条形通槽调整进入转动套筒内部的深度，设置第二导杆可以引导两个承载横板滑动升降并为其提供辅助支撑，最后待处理竹制品被夹持固定在两个夹持弧板之间，而且夹持弧板和条形盒可以随转动套筒整体在支撑板上转动帮助待处理竹制品在调动打磨单元上转动完成打磨工作，设备对竹制品定位结构简便运行成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种竹制品毛边去除装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种竹制品毛边去除装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型图2中C-C处剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、载板；

2、调动打磨单元；201、矩形框板；202、第一双向丝杆；203、支撑条板；204、打磨侧板；205、打磨弧板；206、第一导杆；

3、转动定位单元；301、支撑板；302、转动套筒；303、条形盒；304、第二双向丝杆；305、承载横板；306、夹持弧板；307、第二导杆；

4、支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图3以及图5所示，一种竹制品毛边去除装置，包括载板1，还包括：设置在载板1顶面的调动打磨单元2和转动定位单元3；

调动打磨单元2包括矩形框板201、第一双向丝杆202、支撑条板203、打磨侧板204以及打磨弧板205，矩形框板201内部中空并固定设置在载板1一侧顶面，第一双向丝杆202活动设置在矩形框板201一端内壁上，支撑条板203共设有两个并分别对应与第一双向丝杆202上对称设置的正反两段螺纹相配合，打磨侧板204固定设置在支撑条板203朝向矩形框板201横向中心水平面的一侧中心处，打磨弧板205固定设置在打磨侧板204顶端一侧；转动定位单元3包括支撑板301、转动套筒302、条形盒303、第二双向丝杆304、承载横板305以及夹持弧板306，支撑板301固定嵌设在载板1另一侧顶面，转动套筒302通过轴承嵌设安装在支撑板301上，条形盒303共设有两个并对称嵌设固定在转动套筒302外周面上，第二双向丝杆304活动设置在其中一个条形盒303内壁上，承载横板305共设有两个并分别对应与第二双向丝杆304上对称设置的正反两段螺纹相配合，转动套筒302顶端外周面和底端外周面上分别开设有一个条形通槽，夹持弧板306一端与承载横板305朝向转动套筒302横向中心轴的一侧表面连接，夹持弧板306另一端通过条形通槽延伸至转动套筒302内部。

进一步地，调动打磨单元2还包括第一导杆206，第一导杆206固定设置在矩形框板201另一端内壁上并活动贯穿两个支撑条板203。

进一步地，打磨侧板204以及打磨弧板205与支撑条板203呈一一对应设置。

进一步地，载板1底面边角处固定设置有支脚4。

通过调动打磨单元2使得设备对竹制品打磨件进行毛边去除操作过程定位调动稳定性高。

实施例

如图1、图2、图4以及图5所示，一种竹制品毛边去除装置，包括载板1，还包括：设置在载板1顶面的调动打磨单元2和转动定位单元3；

调动打磨单元2包括矩形框板201、第一双向丝杆202、支撑条板203、打磨侧板204以及打磨弧板205，矩形框板201内部中空并固定设置在载板1一侧顶面，第一双向丝杆202活动设置在矩形框板201一端内壁上，支撑条板203共设有两个并分别对应与第一双向丝杆202上对称设置的正反两段螺纹相配合，打磨侧板204固定设置在支撑条板203朝向矩形框板201横向中心水平面的一侧中心处，打磨弧板205固定设置在打磨侧板204顶端一侧；转动定位单元3包括支撑板301、转动套筒302、条形盒303、第二双向丝杆304、承载横板305以及夹持弧板306，支撑板301固定嵌设在载板1另一侧顶面，转动套筒302通过轴承嵌设安装在支撑板301上，条形盒303共设有两个并对称嵌设固定在转动套筒302外周面上，第二双向丝杆304活动设置在其中一个条形盒303内壁上，承载横板305共设有两个并分别对应与第二双向丝杆304上对称设置的正反两段螺纹相配合，转动套筒302顶端外周面和底端外周面上分别开设有一个条形通槽，夹持弧板306一端与承载横板305朝向转动套筒302横向中心轴的一侧表面连接，夹持弧板306另一端通过条形通槽延伸至转动套筒302内部。

进一步地，转动定位单元3还包括第二导杆307，第二导杆307固定设置在另一个条形盒303内壁上并活动贯穿两个承载横板305。

进一步地，夹持弧板306与承载横板305呈一一对应设置。

进一步地，载板1底面边角处固定设置有支脚4。

通过转动定位单元3使得设备对竹制品定位结构简便运行成本低。

下面为本实用新型的工作原理：

待处理竹制品端面与打磨侧板204抵接后，把持第一转盘控制第一双向丝杆202在矩形框板201上正反转动，与第一双向丝杆202螺纹连接的其中两个支撑条板203受力作用相对运动来调整间距，两个支撑条板203上的两个打磨侧板204和两个打磨弧板205随之相对运动，第一导杆206引导两个支撑条板203滑动升降并为其提供辅助支撑，两个支撑条板203相互靠拢后，两个打磨弧板205同时接触竹制品端部上下两侧外周面，竹制品端部的端部毛边充分接触打磨侧板204和打磨弧板205并得到辅助固定，待处理竹制品在转动套筒302内部放置到两个夹持弧板306之间，把持第二转盘控制第二双向丝杆304在条形盒303上正反转动，与第二双向丝杆304螺纹连接的两个承载横板305受力作用相对运动来调整间距，两个承载横板305靠拢时，两个夹持弧板306通过转动套筒302顶端外周面和底端外周面上的条形通槽调整进入转动套筒302内部的深度，第二导杆307引导两个承载横板305滑动升降，最后待处理竹制品被夹持固定在两个夹持弧板306之间，而且夹持弧板306和条形盒303随转动套筒302整体在支撑板301上转动帮助待处理竹制品在调动打磨单元2上转动完成打磨工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种竹制品毛边去除装置，包括载板（1），其特征在于，还包括：设置在载板（1）顶面的调动打磨单元（2）和转动定位单元（3）；所述调动打磨单元（2）包括矩形框板（201）、第一双向丝杆（202）、支撑条板（203）、打磨侧板（204）以及打磨弧板（205），所述矩形框板（201）内部中空并固定设置在载板（1）一侧顶面，所述第一双向丝杆（202）活动设置在矩形框板（201）一端内壁上，所述支撑条板（203）共设有两个并分别对应与第一双向丝杆（202）上对称设置的正反两段螺纹相配合，所述打磨侧板（204）固定设置在支撑条板（203）朝向矩形框板（201）横向中心水平面的一侧中心处，所述打磨弧板（205）固定设置在打磨侧板（204）顶端一侧；所述转动定位单元（3）包括支撑板（301）、转动套筒（302）、条形盒（303）、第二双向丝杆（304）、承载横板（305）以及夹持弧板（306），所述支撑板（301）固定嵌设在载板（1）另侧顶面，所述转动套筒（302）通过轴承嵌设安装在支撑板（301）上，所述条形盒（303）共设有两个并对称嵌设固定在转动套筒（302）外周面上，所述第二双向丝杆（304）活动设置在其中一个条形盒（303）内壁上，所述承载横板（305）共设有两个并分别对应与第二双向丝杆（304）上对称设置的正反两段螺纹相配合，所述转动套筒（302）顶端外周面和底端外周面上分别开设有一个条形通槽，所述夹持弧板（306）一端与承载横板（305）朝向转动套筒（302）横向中心轴的一侧表面连接，所述夹持弧板（306）另一端通过条形通槽延伸至转动套筒（302）内部。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品毛边去除装置，其特征在于：所述调动打磨单元（2）还包括第一导杆（206），所述第一导杆（206）固定设置在矩形框板（201）另一端内壁上并活动贯穿两个支撑条板（203）。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品毛边去除装置，其特征在于：所述打磨侧板（204）以及打磨弧板（205）与支撑条板（203）呈一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品毛边去除装置，其特征在于：所述转动定位单元（3）还包括第二导杆（307），所述第二导杆（307）固定设置在另一个条形盒（303）内壁上并活动贯穿两个承载横板（305）。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品毛边去除装置，其特征在于：所述夹持弧板（306）与承载横板（305）呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种竹制品毛边去除装置，其特征在于：所述载板（1）底面边角处固定设置有支脚（4）。