CN222002855U - 一种具有定位结构的数控平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平面磨床技术领域，且公开了一种具有定位结构的数控平面磨床，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的端部设置有打磨机，所述工作台的底部设置有螺纹杆，所述工作台上设置有夹持机构，所述滑块与工作台的外壁滑动连接，所述铰接板的内部与螺纹杆螺纹连接，所述铰接板位于工作台的底部，所述支杆的一端滑块铰接，所述支杆的另一端与铰接板铰接。该具有定位结构的数控平面磨床通过夹持机构中两夹持框能够快速对中间的工件进行夹持固定，夹持过程中再通过夹板转动带动外壁上的夹持块对工件的两侧进行夹持固定，能够防止在打磨的过程中出现侧滑。

Description

一种具有定位结构的数控平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种具有定位结构的数控平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，多数为自动研磨，可以加快工件的生产效率，现有的平面磨床在使用时还存在一定缺陷。

平面磨床在使用的过程中需要对工件进行固定，进而通过打磨片对其进行加工，而现有的固定机构在使用过程中只能够对工件两侧进行固定，在进行打磨的过程中工件受力容易出现侧滑，进而导致打磨不平整；鉴于此，我们需要一种具有定位结构的数控平面磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的数控平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的数控平面磨床，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的端部设置有打磨机，所述工作台的底部设置有螺纹杆，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括有：

滑块，所述滑块与工作台的外壁滑动连接；

铰接板，所述铰接板的内部与螺纹杆螺纹连接，所述铰接板位于工作台的底部；

支杆，所述支杆的一端滑块铰接，所述支杆的另一端与铰接板铰接。

优选的，所述滑块的外壁上固定安装有夹持框，所述夹持框的内壁上转动连接有转杆。

优选的，所述转杆的外壁与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与转杆的外壁弹性连接。

优选的，所述转杆上固定贯穿有夹板，所述夹板设置为弯折状，所述夹板的外壁上固定安装有夹持块。

优选的，所述夹持块共设置有两组，且两组夹持块以工作台横向方向上的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述夹板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部固定安装有挤压块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位结构的数控平面磨床，具备以下有益效果：

1、该具有定位结构的数控平面磨床通过夹持机构中两夹持框能够快速对中间的工件进行夹持固定，夹持过程中再通过夹板转动带动外壁上的夹持块对工件的两侧进行夹持固定，能够防止在打磨的过程中出现侧滑。

2、该具有定位结构的数控平面磨床通过拧动螺栓能够对挤压块进行位置的调节，能够使工件对挤压块的挤压程度发生变化，进而夹板带动夹持块的转动角度发生变化，能够使该装置对不同大小的工件完成夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、打磨机；5、螺纹杆；6、夹持机构；61、滑块；62、铰接板；63、支杆；64、夹持框；65、转杆；66、扭簧；67、夹板；68、夹持块；69、螺栓；610、挤压块。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的数控平面磨床，包括工作台1，通过将工件放置在工作台1上进行打磨，工作台1上固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有气缸3，气缸3的端部设置有打磨机4，工作台1的底部设置有螺纹杆5，工作台1上设置有夹持机构6。

本实施例中，工作台1上设置有夹持机构6，通过夹持机构6中两夹持框64能够快速对中间的工件进行夹持固定，夹持过程中再通过夹板67转动带动外壁上的夹持块68对工件的两侧进行夹持固定，能够防止在打磨的过程中出现侧滑，同时通过拧动螺栓69能够对挤压块610进行位置的调节，能够使工件对挤压块610的挤压程度发生变化，进而夹板67带动夹持块68的转动角度发生变化，能够使该装置对不同大小的工件完成夹持固定。

上述夹持机构6包括有滑块61，滑块61与工作台1的外壁滑动连接，螺纹杆5与铰接板62的内部螺纹连接，通过转动螺纹杆5能够使铰接板62向下运动，铰接板62位于工作台1的底部，铰接板62与支杆63的一端铰接，支杆63的另一端与滑块61铰接，通过铰接板62拉动支杆63的底端，能够使滑块61向工作台1中心位置运动，滑块61的外壁上固定安装有夹持框64，通过两滑块61带动两夹持框64相向运动能够对中间的工件进行夹持固定，夹持框64的内壁上转动连接有转杆65，转杆65的外壁与扭簧66的一端固定连接，扭簧66的另一端与转杆65的外壁弹性连接，转杆65上固定贯穿有夹板67，夹板67设置为弯折状，通过工件对挤压块610进行挤压能够使夹板67发生转动，夹板67的外壁上固定安装有夹持块68，通过夹板67转动带动外壁上的夹持块68对工件的两侧进行夹持固定，能够防止在打磨的过程中出现侧滑，夹持块68共设置有两组，且两组夹持块68以工作台1横向方向上的中心线为对称轴对称设置，夹板67的内部螺纹连接有螺栓69，螺栓69的端部固定安装有挤压块610，通过拧动螺栓69能够带动端部的挤压块610进行位置的调节，通过夹板67带动夹持块68的转动角度发生变化，能够使该装置对不同大小的工件完成夹持固定。

本实施例中，通过将工件放置在工作台1上，进而通过转动螺纹杆5使铰接板62向下运动，进而通过铰接板62拉动支杆63的底端，再通过支杆63与滑块61之间的铰接，使滑块61向工作台1中心位置运动，进而通过两滑块61带动两夹持框64相向运动对中间的工件进行夹持固定，在夹持的过程中通过工件对挤压块610进行挤压，能够使夹板67发生转动，进而使夹板67转动带动外壁上的夹持块68对工件的两侧进行夹持固定，防止在打磨的过程中出现侧滑，当需要对不同大小的工件加工时，通过拧动螺栓69能够带动端部的挤压块610进行位置的调节，进而通过挤压块610位置的改变，能够使工件对挤压块610的挤压程度发生变化，使夹板67带动夹持块68的转动角度发生变化，进而能够使该装置对不同大小的工件完成夹持固定，最后通过打磨机4完成对工件的打磨工序。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的数控平面磨床，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的端部设置有打磨机(4)，所述工作台(1)的底部设置有螺纹杆(5)，所述工作台(1)上设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括有：

滑块(61)，所述滑块(61)与工作台(1)的外壁滑动连接；

铰接板(62)，所述铰接板(62)的内部与螺纹杆(5)螺纹连接，所述铰接板(62)位于工作台(1)的底部；

支杆(63)，所述支杆(63)的一端滑块(61)铰接，所述支杆(63)的另一端与铰接板(62)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的数控平面磨床，其特征在于：所述滑块(61)的外壁上固定安装有夹持框(64)，所述夹持框(64)的内壁上转动连接有转杆(65)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的数控平面磨床，其特征在于：所述转杆(65)的外壁与扭簧(66)的一端固定连接，所述扭簧(66)的另一端与转杆(65)的外壁弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的数控平面磨床，其特征在于：所述转杆(65)上固定贯穿有夹板(67)，所述夹板(67)设置为弯折状，所述夹板(67)的外壁上固定安装有夹持块(68)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的数控平面磨床，其特征在于：所述夹持块(68)共设置有两组，且两组夹持块(68)以工作台(1)横向方向上的中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的数控平面磨床，其特征在于：所述夹板(67)的内部螺纹连接有螺栓(69)，所述螺栓(69)的端部固定安装有挤压块(610)。