CN222002712U - 一种模具加工粗调组装垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工粗调组装垫块，涉及到模具加工领域，包括下垫板和上垫板，所述下垫板的下端中部固定设置有插块，所述插块中开设有空腔，所述插块的左右两侧均设置有抵紧板，所述空腔中设置有可带动两个抵紧板反向移动的推动机构，所述上垫板可拆卸安装在下垫板的上侧，所述上垫板的上侧固定设置有两个左右对称分别的垫块。本实用新型能够将下垫板与机床进行卡紧，避免在加工过程中发生移动，便于人们使用。

Description

一种模具加工粗调组装垫块

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体为一种模具加工粗调组装垫块。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，模具在加工时，有时需要再机床上进行加工，而在通过机床加工模具时，需要在模具与机床台面之间加入垫块，这样方便加工工件且不至于损伤机床，而现有技术中，垫块在放置时，直接放置在机床上，在调节和加工时，垫块容易发生移动，从而影响对模具的衬垫作用，因此提出一种模具加工粗调组装垫块。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种模具加工粗调组装垫块，有效的解决了目前模具在加工时，有时需要再机床上进行加工，而在通过机床加工模具时，需要在模具与机床台面之间加入垫块，这样方便加工工件且不至于损伤机床，而现有技术中，垫块在放置时，直接放置在机床上，在调节和加工时，垫块容易发生移动，从而影响对模具的衬垫作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工粗调组装垫块，包括下垫板和上垫板，所述下垫板的下端中部固定设置有插块，所述插块中开设有空腔，所述插块的左右两侧均设置有抵紧板，所述空腔中设置有可带动两个抵紧板反向移动的推动机构，所述上垫板可拆卸安装在下垫板的上侧，所述上垫板的上侧固定设置有两个左右对称分别的垫块。

优选的，所述推动机构包括螺纹杆、螺母、两个连杆和两个推杆，所述空腔的左右两侧均开设有圆孔，两个所述推杆分别滑动插设在两个圆孔中，且两个推杆的相反两端分别与两个抵紧板固定连接，两个所述推杆的相对两端均通过第一轴销分别与两个连杆的下端转动连接，所述螺纹杆通过轴承竖直转动设置在空腔中，所述螺母螺纹套接有螺纹杆上，所述螺母的左右两侧均通过第二轴销分别与两个连杆的上端转动连接，所述螺纹杆的上端延伸至下垫板的上方并固定连接有旋钮，所述上垫板的下侧中部开设有可供旋钮滑动插入的圆槽。

优选的，所述空腔的左右两侧均开设有一组导向孔，两组所述导向孔中均滑动插设有导向杆，所述导向杆与抵紧板固定连接。

优选的，每组所述导向杆和导向孔的数量均设置为两个，每组两个所述导向杆前后对称分布。

优选的，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述上垫板的下侧四角处均固定设置有定位杆，所述下垫板的上端四角处均开设有可供定位杆滑动插入的定位槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，将下垫板放置在机床上，且垫板下侧的插块插入机床上侧的凹槽中，通过转动旋转能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动螺母向下移动，螺母带动两个连杆移动，两个连杆带动两个推杆反向移动，两个推杆带动两个抵紧板反向移动，能够将插块与机床进行卡紧，从而能够将下垫板固定在机床上，然后再将上垫板安装在下垫板上，通过上垫板上的两个垫块对模具进行衬垫，通过上述装置，能够将下垫板与机床进行卡紧，避免在加工过程中发生移动，便于人们使用。

附图说明

图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的插块的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的下垫板的俯视结构示意图。

图中：1、下垫板；2、上垫板；3、插块；4、抵紧板；5、垫块；6、螺纹杆；7、螺母；8、连杆；9、推杆；10、旋钮；11、导向杆；12、定位杆。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-3所示的一种模具加工粗调组装垫块，包括下垫板1和上垫板2，下垫板1的下端中部固定设置有插块3，插块3中开设有空腔，插块3的左右两侧均设置有抵紧板4，空腔中设置有可带动两个抵紧板4反向移动的推动机构，上垫板2可拆卸安装在下垫板1的上侧，上垫板2的上侧固定设置有两个左右对称分别的垫块5。

如图1和图2示，推动机构包括螺纹杆6、螺母7、两个连杆8和两个推杆9，空腔的左右两侧均开设有圆孔，两个推杆9分别滑动插设在两个圆孔中，且两个推杆9的相反两端分别与两个抵紧板4固定连接，两个推杆9的相对两端均通过第一轴销分别与两个连杆8的下端转动连接，螺纹杆6通过轴承竖直转动设置在空腔中，螺母7螺纹套接有螺纹杆6上，螺母7的左右两侧均通过第二轴销分别与两个连杆8的上端转动连接，螺纹杆6的上端延伸至下垫板1的上方并固定连接有旋钮10，上垫板2的下侧中部开设有可供旋钮10滑动插入的圆槽。

如图2示，空腔的左右两侧均开设有一组导向孔，两组导向孔中均滑动插设有导向杆11，导向杆11与抵紧板4固定连接，通过两组导向孔和两组导向杆11能够对两个抵紧板4移动进行导向，使抵紧板4移动稳定。

如图2示，每组导向杆11和导向孔的数量均设置为两个，每组两个导向杆11前后对称分布，进一步的提高抵紧板4移动时的稳定性。

如图1示，旋钮10的表面设置有防滑纹，便于人们进行转动。

如图1和图3示，上垫板2的下侧四角处均固定设置有定位杆12，下垫板1的上端四角处均开设有可供定位杆12滑动插入的定位槽，便于在将上垫板2安装在下垫板1上时进行定位，且防止上垫板2在下垫板1上滑动。

本实用新型工作原理：在使用时，将下垫板1放置在机床上，且垫板下侧的插块3插入机床上侧的凹槽中，通过转动旋转能够带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动能够带动螺母7向下移动，螺母7带动两个连杆8移动，两个连杆8带动两个推杆9反向移动，两个推杆9带动两个抵紧板4反向移动，能够将插块3与机床进行卡紧，从而能够将下垫板1固定在机床上，然后再将上垫板2安装在下垫板1上，通过上垫板2上的两个垫块5对模具进行衬垫，通过上装置，能够将下垫板1与机床进行卡紧，避免在加工过程中发生移动，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工粗调组装垫块，其特征在于：包括下垫板(1)和上垫板(2)，所述下垫板(1)的下端中部固定设置有插块(3)，所述插块(3)中开设有空腔，所述插块(3)的左右两侧均设置有抵紧板(4)，所述空腔中设置有可带动两个抵紧板(4)反向移动的推动机构，所述上垫板(2)可拆卸安装在下垫板(1)的上侧，所述上垫板(2)的上侧固定设置有两个左右对称分别的垫块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工粗调组装垫块，其特征在于：所述推动机构包括螺纹杆(6)、螺母(7)、两个连杆(8)和两个推杆(9)，所述空腔的左右两侧均开设有圆孔，两个所述推杆(9)分别滑动插设在两个圆孔中，且两个推杆(9)的相反两端分别与两个抵紧板(4)固定连接，两个所述推杆(9)的相对两端均通过第一轴销分别与两个连杆(8)的下端转动连接，所述螺纹杆(6)通过轴承竖直转动设置在空腔中，所述螺母(7)螺纹套接有螺纹杆(6)上，所述螺母(7)的左右两侧均通过第二轴销分别与两个连杆(8)的上端转动连接，所述螺纹杆(6)的上端延伸至下垫板(1)的上方并固定连接有旋钮(10)，所述上垫板(2)的下侧中部开设有可供旋钮(10)滑动插入的圆槽。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工粗调组装垫块，其特征在于：所述空腔的左右两侧均开设有一组导向孔，两组所述导向孔中均滑动插设有导向杆(11)，所述导向杆(11)与抵紧板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工粗调组装垫块，其特征在于：每组所述导向杆(11)和导向孔的数量均设置为两个，每组两个所述导向杆(11)前后对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工粗调组装垫块，其特征在于：所述旋钮(10)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工粗调组装垫块，其特征在于：所述上垫板(2)的下侧四角处均固定设置有定位杆(12)，所述下垫板(1)的上端四角处均开设有可供定位杆(12)滑动插入的定位槽。