CN222002695U - Cnc数控加工中心用装夹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开CNC数控加工中心用装夹设备，包括工作台，工作台的上表面通过调节组件连接两组可滑动的第一夹板，第一夹板通过升降组件连接有第二夹板，第二夹板的两端各转动安装一组第三夹板，两组第三夹板通过驱动组件与第一限位件连接，第一限位件通过第二限位件与第一电动推杆的输出端连接，第一电动推杆安装在第二夹板的一侧，本实用新型通过升降组件可以调节第二夹板的高度，配合第一夹板可以对不同高度的工件进行夹持，用以提高对工件的夹持效果，通过第一电动推杆的收缩，配合第二限位件拉动第一限位件，从而通过驱动组件带动两组第三夹板转动，使其转动至工件上方，配合升降组件实现对工件的限位。

Description

CNC数控加工中心用装夹设备

技术领域

本实用新型涉及装夹设备技术领域，具体为CNC数控加工中心用装夹设备。

背景技术

CNC数控加工中心的装夹设备主要包括多种夹具和辅助工具，它们用于固定工件，确保其在加工过程中保持正确的位置和稳定性，在CNC数控加工中心的装夹过程中，夹具与零件之间的接触面积是决定夹持力大小的关键因素之一，较大的接触面积可以分散夹具对零件的夹持力，使得夹持力更加均匀，从而提高夹持的稳定性和效果。

但是现有的CNC数控加工中心的装夹设备所使用的夹板，其尺寸一般都是固定的，造成其与零件的接触面积也是固定的，不方便进行调节，从而不利于根据不同的零件提供稳定的夹持效果，为此我们提出一种CNC数控加工中心用装夹设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供CNC数控加工中心用装夹设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：CNC数控加工中心用装夹设备，包括工作台，所述工作台的上表面通过调节组件连接两组可滑动的第一夹板，所述第一夹板通过升降组件连接有第二夹板，所述第二夹板的两端各转动安装一组第三夹板，两组所述第三夹板通过驱动组件与第一限位件连接，所述第一限位件通过第二限位件与第一电动推杆的输出端连接，所述第一电动推杆安装在所述第二夹板的一侧。

优选的，所述升降组件包括电机以及螺杆，所述第一夹板顶端的内腔安装所述电机，所述电机的输出端连接所述螺杆，所述螺杆贯通所述第二夹板并且与其螺纹连接，所述第二夹板与滑动件滑动连接。

优选的，所述滑动件具体包括第一滑杆以及第二滑杆，所述第一滑杆的两端各连接一组所述第二滑杆，两组所述第二滑杆贯通所述第二夹板与所述第一夹板连接，并且与所述第二夹板滑动连接。

优选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条以及第三限位件，所述第三夹板轴杆的外部套设所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，两组所述齿条与所述第二夹板滑动连接，两组所述齿条相对的一端各铰接一组所述第三限位件，两组所述第三限位件的另一端与所述第一限位件铰接。

优选的，所述齿条的一侧安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述第二夹板一侧开设的滑槽中，所述滑槽的内腔安装有弹簧，所述弹簧与所述齿条的一端连接。

优选的，所述调节组件包括第二电动推杆、第三滑杆以及滑座，两组所述第一夹板相背的一侧与所述第二电动推杆的输出端连接，所述第一夹板朝向所述第二电动推杆的一侧对称安装两组所述第三滑杆，所述第三滑杆贯通所述滑座并且与其滑动连接，所述滑座与所述工作台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用调节组件可以推动第一夹板，利用两组第一夹板可以对工件进行夹持固定，通过升降组件可以调节第二夹板的高度，配合第一夹板可以对不同高度的工件进行夹持，用以提高对工件的夹持效果，通过第一电动推杆的收缩，配合第二限位件拉动第一限位件，从而通过驱动组件带动两组第三夹板转动，使其转动至工件上方，配合升降组件实现对工件的限位，相较于现有技术，可以根据不同高度的工件进行夹持，提高夹持的稳定性，并且可以从垂直方向对工件进行进一步夹持，提高夹持的稳定性。

2、本实用新型利用第二滑杆对第二夹板进行限位，通过启动电机，带动螺杆转动，使与其螺纹连接的第二夹板沿第二滑杆滑动升降，可以调节第一夹板与第二夹板之间的高度，可以根据不同高度的工件进行调整。

3、本实用新型第一限位件向第二夹板移动时，会通过第三限位件推动两组齿条相互远离，从而驱动齿轮转动，带动第三夹板进行转动，两组齿条移动时，会带动T型滑块沿滑槽滑动，可以提高齿条滑动的稳定性，同时会带动弹簧拉伸，第一电动推杆伸出时，弹簧的拉力，会辅助拉动齿条复位。

4、本实用新型通过第二电动推杆的伸缩，可以推动第一夹板进行动，会带动第三滑杆沿滑座滑动，提高第一夹板滑动的稳定性，方便对不同的工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型结构A处的放大图；

图3为本实用新型结构B处的放大图；

图4为本实用新型整体结构的半剖图。

图中：1、工作台，2、第一夹板，3、第二夹板，4、第三夹板，5、第一限位件，6、第二限位件，7、第一电动推杆，8、电机，9、螺杆，10、第一滑杆，11、第二滑杆，12、齿轮，13、齿条，14、第三限位件，15、滑块，16、滑槽，17、弹簧，18、第二电动推杆，19、第三滑杆，20、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-4所示，本实用新型提供CNC数控加工中心用装夹设备，包括工作台1，工作台1的上表面通过调节组件连接两组可滑动的第一夹板2，第一夹板2通过升降组件连接有第二夹板3，第二夹板3的两端各转动安装一组第三夹板4，两组第三夹板4通过驱动组件与第一限位件5连接，第一限位件5通过第二限位件6与第一电动推杆7的输出端连接，第一电动推杆7安装在第二夹板3的一侧。

在本实施例中，利用调节组件可以推动第一夹板2，利用两组第一夹板2可以对工件进行夹持固定，通过升降组件可以调节第二夹板3的高度，配合第一夹板2可以对不同高度的工件进行夹持，用以提高对工件的夹持效果，通过第一电动推杆7的收缩，配合第二限位件6拉动第一限位件5，从而通过驱动组件带动两组第三夹板4转动，使其转动至工件上方，配合升降组件实现对工件的限位，相较于现有技术，可以根据不同高度的工件进行夹持，提高夹持的稳定性，并且可以从垂直方向对工件进行进一步夹持，提高夹持的稳定性。

请参照图1-4所示，升降组件包括电机8以及螺杆9，第一夹板2顶端的内腔安装电机8，电机8的输出端连接螺杆9，螺杆9贯通第二夹板3并且与其螺纹连接，第二夹板3与滑动件滑动连接，滑动件具体包括第一滑杆10以及第二滑杆11，第一滑杆10的两端各连接一组第二滑杆11，两组第二滑杆11贯通第二夹板3与第一夹板2连接，并且与第二夹板3滑动连接。

在本实施例中，利用第二滑杆11对第二夹板3进行限位，通过启动电机8，带动螺杆9转动，使与其螺纹连接的第二夹板3沿第二滑杆11滑动升降，可以调节第一夹板2与第二夹板3之间的高度，可以根据不同高度的工件进行调整。

请参照图1-4所示，驱动组件包括齿轮12、齿条13以及第三限位件14，第三夹板4轴杆的外部套设齿轮12，齿轮12与齿条13啮合，两组齿条13与第二夹板3滑动连接，两组齿条13相对的一端各铰接一组第三限位件14，两组第三限位件14的另一端与第一限位件5铰接，齿条13的一侧安装有滑块15，滑块15滑动安装在第二夹板3一侧开设的滑槽16中，滑槽16的内腔安装有弹簧17，弹簧17与齿条13的一端连接。

在本实施例中，第一限位件5向第二夹板3移动时，会通过第三限位件14推动两组齿条13相互远离，从而驱动齿轮12转动，带动第三夹板4进行转动，两组齿条13移动时，会带动T型滑块15沿滑槽16滑动，可以提高齿条13滑动的稳定性，同时会带动弹簧17拉伸，第一电动推杆7伸出时，弹簧17的拉力，会辅助拉动齿条13复位。

请参照图1-4所示，调节组件包括第二电动推杆18、第三滑杆19以及滑座20，两组第一夹板2相背的一侧与第二电动推杆18的输出端连接，第一夹板2朝向第二电动推杆18的一侧对称安装两组第三滑杆19，第三滑杆19贯通滑座20并且与其滑动连接，滑座20与工作台1连接。

在本实施例中，通过第二电动推杆18的伸缩，可以推动第一夹板2进行动，会带动第三滑杆19沿滑座20滑动，提高第一夹板2滑动的稳定性，方便对不同的工件进行夹持。

工作原理：首先，通过第二电动推杆18的伸缩，可以推动第一夹板2进行移动，会带动第三滑杆19沿滑座20滑动，提高第一夹板2滑动的稳定性，方便对不同的工件进行夹持，通过启动电机8，带动螺杆9转动，使与其螺纹连接的第二夹板3沿第二滑杆11滑动升降，可以调节第一夹板2与第二夹板3之间的高度，可以根据不同高度的工件进行调整，通过第一电动推杆7的收缩，配合第二限位件6拉动第一限位件5，第一限位件5向第二夹板3移动时，会通过第三限位件14推动两组齿条13相互远离，从而驱动齿轮12转动，带动第三夹板4进行转动，两组齿条13移动时，会带动T型滑块15沿滑槽16滑动，可以提高齿条13滑动的稳定性，同时会带动弹簧17拉伸，第一电动推杆7伸出时，弹簧17的拉力，会辅助拉动齿条13复位。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.CNC数控加工中心用装夹设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面通过调节组件连接两组可滑动的第一夹板(2)，所述第一夹板(2)通过升降组件连接有第二夹板(3)，所述第二夹板(3)的两端各转动安装一组第三夹板(4)，两组所述第三夹板(4)通过驱动组件与第一限位件(5)连接，所述第一限位件(5)通过第二限位件(6)与第一电动推杆(7)的输出端连接，所述第一电动推杆(7)安装在所述第二夹板(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心用装夹设备，其特征在于：所述升降组件包括电机(8)以及螺杆(9)，所述第一夹板(2)顶端的内腔安装所述电机(8)，所述电机(8)的输出端连接所述螺杆(9)，所述螺杆(9)贯通所述第二夹板(3)并且与其螺纹连接，所述第二夹板(3)与滑动件滑动连接。

3.根据权利要求2所述的CNC数控加工中心用装夹设备，其特征在于：所述滑动件具体包括第一滑杆(10)以及第二滑杆(11)，所述第一滑杆(10)的两端各连接一组所述第二滑杆(11)，两组所述第二滑杆(11)贯通所述第二夹板(3)与所述第一夹板(2)连接，并且与所述第二夹板(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心用装夹设备，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(12)、齿条(13)以及第三限位件(14)，所述第三夹板(4)轴杆的外部套设所述齿轮(12)，所述齿轮(12)与所述齿条(13)啮合，两组所述齿条(13)与所述第二夹板(3)滑动连接，两组所述齿条(13)相对的一端各铰接一组所述第三限位件(14)，两组所述第三限位件(14)的另一端与所述第一限位件(5)铰接。

5.根据权利要求4所述的CNC数控加工中心用装夹设备，其特征在于：所述齿条(13)的一侧安装有滑块(15)，所述滑块(15)滑动安装在所述第二夹板(3)一侧开设的滑槽(16)中，所述滑槽(16)的内腔安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)与所述齿条(13)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心用装夹设备，其特征在于：所述调节组件包括第二电动推杆(18)、第三滑杆(19)以及滑座(20)，两组所述第一夹板(2)相背的一侧与所述第二电动推杆(18)的输出端连接，所述第一夹板(2)朝向所述第二电动推杆(18)的一侧对称安装两组所述第三滑杆(19)，所述第三滑杆(19)贯通所述滑座(20)并且与其滑动连接，所述滑座(20)与所述工作台(1)连接。