CN222002298U - 一种方形电池焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池焊接技术领域，特别涉及一种方形电池焊接装置，包括电池安装座，除尘装置及焊接装置；其中，所述焊接装置包含焊接头，所述除尘装置包含垂直于焊接面设置的导轨及可移动设置于所述导轨的除尘机构；其中，所述电池安装座、所述焊接头、所述除尘机构的在焊接面上的投影至少部分重合。通过可沿垂直于焊接面方向移动设置的除尘机构，在焊接不同规格型号的电池时，除尘装置上的除尘机构可以便捷地调整工作位置以接近焊接区域进行除尘，同时除尘机构可以压紧固定电池安装座上的电池，保证在焊接位置的准确性。本申请的方形电池焊接机构可以在焊接机构上适配不同规格类型的电池，提高兼容性。

Description

一种方形电池焊接装置

技术领域

本申请涉及电池焊接技术领域，特别涉及一种方形电池焊接装置。

背景技术

在方形动力电池的组装生产中，当电芯的极耳与端盖焊接连接后，需要将电芯放置在电池外壳中，然后将端盖嵌入电池外壳的开口后，需要将端盖与外壳之间的缝隙进行焊接。在焊接前需要对外壳进行固定，并且在焊接过程中需要吸尘。现有生产中是通过夹块夹持外壳的两侧实现将外壳固定，再通过设置在焊接工位一侧的除尘机构吸走焊接过程中产生的焊渣和粉尘。然而，对于不同高度的电芯，除尘机构的高度需要进行调整，操作繁琐，存在兼容性差的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种方形电池焊接装置，包括电池安装座，除尘装置，及焊接装置；其中，所述除尘装置包含固定座，固定于所述固定座且垂直于焊接面设置的导轨，及可移动设置于所述导轨的除尘机构，所述焊接装置包含焊接头；其中，所述电池安装座、所述除尘机构、所述焊接头的在焊接面上的投影至少部分重合。通过可沿垂直于焊接面方向移动设置的除尘机构，在焊接不同规格型号的电池时，除尘装置上的除尘机构可以便捷地调整工作位置以接近焊接区域进行除尘。因此，本申请的方形电池焊接装置可以在焊接装置上适配不同规格类型的电池，提高兼容性。

优选的，所述除尘机构包含除尘罩以及设置于所述除尘罩的除尘管，所述除尘罩通过滑板滑动连接于所述导轨。除尘管设置于可移动的除尘罩。在焊接工序中，除尘管跟随除尘罩移动接近焊接区域，并对焊接时产生的焊渣或粉尘进行吸附除尘，提高焊接质量。

优选的，所述除尘罩为方形罩体，所述除尘罩平行于焊接面的面不封闭，所述除尘罩垂直于焊接面的面封闭。在焊接工序中，除尘罩移动接近焊接面，焊接面与除尘罩垂直于焊接面的面形成半封闭空间，便于使除尘管产生的吸力作用于半封闭空间内的气体及粉尘焊渣，提高除尘效率。同时，除尘罩平行于焊接面的面不封闭，在一种实施例中为上下平面，不会阻挡焊接头与待焊接区域的接触焊接。

优选的，所述除尘管贯穿于所述除尘罩垂直于焊接面的一面。除尘管贯穿设置于除尘罩垂直于焊接面的封闭面，对除尘罩与焊接面形成的半封闭空间产生吸力，以吸收除去焊接产生的粉尘及焊渣。

优选的，所述除尘机构还包含丝杆及驱动装置，所述丝杆可旋转地设置于所述固定座，所述除尘机构可相对旋转地设置于所述丝杆，所述驱动装置用于驱动所述丝杆旋转。通过设置所述丝杆及驱动装置驱动除尘机构沿垂直于焊接面的方向移动，本方案的除尘机构可以适配不同规格型号的电池，操作简便。

优选的，所述除尘机构还包括设置在所述固定座上的第一限位器及第二限位器，所述滑板侧面设置有感应片。第一限位器和第二限位器可以是到位传感器，当到位传感器检测到感应片后则表示滑板移动到位，通过设置配合的第一限位器及第二限位器，能够限制滑板上的除尘机构的移动位置，使除尘机构工作在合适的位置，或避免除尘机构抵触电池后继续移动挤压损坏电池。

优选的，所述第一限位器和第二限位器通过锁紧件可拆卸连接于所述固定座。

优选的，所述电池安装座设置有定位槽。通过设置安装座定位槽，可以使得电池被精准地定位放置于焊接工作位置，避免电池错位导致焊接错位的问题。

优选的，所述焊接装置包含三轴移动装置，所述焊接头固定于所述三轴移动装置。通过连接焊接头的三轴移动装置，可以控制焊接头沿垂直及水平四向移动，进行高效焊接。

由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：

（1）通过设置可沿垂直于焊接面方向移动的除尘机构，本方案的电池焊接装置可以适配不同型号规格的电池，实现高效便捷的适配。同时除尘机构可以压紧固定电池安装座上的电池，保证在焊接位置的准确性。

（2）通过设置半封闭的除尘罩，增强除尘机构吸力对本封闭空间内焊渣粉尘的作用，便于实现高效的除尘。

（3）通过设置限位器配合限制除尘机构的移动，可以保证除尘机构工作在合适的工作位置，或避免除尘机构移动挤压损坏电池。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例方形电池焊接装置示意图；

图2为本申请实施例方形电池焊接装置结构图；

图3为本申请实施例方形电池焊接装置立体图。

附图

100、电池安装座；200、除尘装置；300、焊接装置；101、定位槽；210、固定座；220、导轨；230、除尘机构；240、丝杆；250、驱动装置；260、第一限位器；270、第二限位器；231、除尘罩；232、除尘管；301、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种方形电池焊接机构300，如图1-3所示，包括电池安装座100，除尘装置200，及焊接机构300；其中，除尘装置200包含固定座210，固定于固定座210上且垂直于电池的焊接面设置的导轨220，及可移动设置于导轨220的除尘机构230，焊接机构300包含焊接头301；其中，电池安装座100、除尘机构230、焊接头301的在焊接面上的投影至少部分重合。通过可沿垂直于焊接面方向移动设置的除尘机构230，在焊接不同规格型号的电池时，除尘装置200上的除尘机构230可以便捷地调整工作位置以接近焊接区域进行除尘，同时除尘机构230可以压紧固定电池安装座100上的电池，保证在焊接位置的准确性。本申请的方形电池焊接机构300可以在焊接机构300上适配不同规格类型的电池，提高兼容性。

在本方案一种实施例中，电池安装座100、除尘机构230、焊接头301沿竖直方向设置，电池安装座100、除尘机构230、焊接头301在水平面上的投影至少部分重合。电池安装座100用于安装电池，电池顶部设置有水平方向的焊接面。固定座210及导轨220沿竖直方向设置，除尘机构230可移动地设置于导轨220。在焊接工序中，焊接头301在初始状态置于远离电池安装座100的上方，除尘机构230置于电池安装座100与焊接头301之间，且除尘机构230初始位置高于待焊接电池高度。在电池安装至电池安装座100后，除尘机构230沿垂直于焊接面的导轨220移动至电池顶部待焊接区域，而后焊接头301移动至电池顶部焊位进行焊接。

在本方案一种实施例中，电池安装座100、除尘机构230、焊接头301的在焊接面上的投影至少部分重合。其中，除尘机构230包括除尘机构230本体及由除尘机构230本体所围成的空间。

进一步的，除尘机构230包含除尘罩231以及设置于除尘罩231的除尘管232。除尘罩231通过滑板滑动连接于导轨220，使得除尘罩231及设置于除尘罩231的除尘管232可沿垂直于焊接面的方向移动，以远离焊接面或接近焊接面。在焊接工序中，除尘管232跟随除尘罩231移动接近焊接区域，并对焊接时产生的焊渣或粉尘进行吸附除尘，提高焊接质量。其中，除尘管232通过软管连接于外部的除尘设备，进而除尘管232可以随着除尘罩231沿着导轨220升降移动。

进一步的，除尘罩231为方形罩体，除尘罩231平行于焊接面的面不封闭，除尘罩231垂直于焊接面的面封闭。除尘罩231垂直于焊接面的面配合焊接面用于围成相对封闭空间，除尘罩231平行于焊接面的面用于容置焊接面及允许焊接头301穿过除尘罩231接触焊接区进行焊接。在焊接工序中，除尘罩231移动接近焊接面，焊接面与除尘罩231垂直于焊接面的面形成半封闭空间，便于使除尘管232产生的吸力作用于半封闭空间内的气体及粉尘焊渣，提高除尘效率。同时，除尘罩231平行于焊接面的面不封闭，在一种实施例中为上下平面，不会阻挡焊接头301与待焊接区域的接触焊接。

在本方案的一些实施例中，除尘罩231垂直于焊接面的面封闭，除尘罩231平行于焊接面的面完全开放，及除尘罩231仅由垂直于焊接面的面构成。在本方案的另一些实施例中，除尘罩231垂直于焊接面的面封闭，除尘罩231平行于焊接面的面设置有大于或等于待焊接区域的开口。

在本方案一种实施例中，电池安装座100、除尘机构230、焊接头301沿竖直方向设置，则除尘罩231四个侧面为封闭面，上下两面为开放面或开口面。

进一步的，除尘管232贯穿于除尘罩231垂直于焊接面的一面。除尘管232贯穿设置于除尘罩231垂直于焊接面的封闭面，对除尘罩231与焊接面形成的半封闭空间产生吸力，以吸收除去焊接产生的粉尘及焊渣。

可以理解的是，除尘管232贯穿设置于除尘罩231垂直于焊接面的封闭面，此处的垂直于焊接面的封闭面是相对于平行于焊接面的开放面或开口面的，除尘管232所贯穿除尘罩231的面仍属于本方案实施例封闭面的范畴。

进一步的，除尘机构230还包含丝杆240及驱动装置250，丝杆240的端部通过轴承座可旋转地设置于固定座210，滑板螺纹连接于丝杆240，驱动装置250用于驱动丝杆240旋转，进而驱动滑板沿着导轨220移动。通过设置丝杆240及驱动装置250驱动滑板沿着导轨220移动，使得除尘机构230沿垂直于焊接面的方向移动，本方案的除尘机构230可以适配不同规格型号的电池，操作简便。

其中，除尘罩231的底部向外延伸有抵接部，当驱动装置250驱动滑板沿着导轨220下降时，除尘罩231随着滑板一起下降移动，进而除尘罩231底部的抵接部抵接于电池壳体的顶面边缘，起到固定电池的作用，同时除尘罩231顶部的开口面露出端盖，进而通过焊接机构300对端盖与壳体之间的间隙进行密封焊接。

进一步的，除尘机构230还包括设置在固定座210上的第一限位器260和第二限位器270，滑板侧面设置有感应片，第一限位器260和第二限位器270可以是到位传感器，当到位传感器检测到感应片后，则表示滑板移动到位，通过设置配合的第一限位器及第二限位器，能够限制滑板上的除尘机构的移动位置，使除尘机构230工作在合适的位置，或避免除尘机构230抵触电池后继续移动挤压损坏电池。

第一限位器260和第二限位器270通过锁紧件可拆卸连接于固定座210，进而在更换不同型号的电池时，可以根据不同电池规格型号来调节第一限位器260和第二限位器270在固定座210上的位置，进而实现调节除尘机构230升降移动的位置，实现兼容不同高度的电池。

在本方案的一种实施例中，第一限位器260和第二限位器270可移动地设置于固定座210，如通过导轨与丝杆、齿轮齿条、气缸等驱动装置。固定座210还包括锁定装置，如通过卡扣、锁扣、销、螺钉、螺栓等方式，用于在第一限位器260和第二限位器270移动至特定位置后，对第一限位器260和第二限位器270进行固定。在本方案的另一种实施例中，固定座210根据不同电池的类型规格设置有多个第二限位器安装部，不同第二限位器安装部具有不同高度，第二限位器270可拆卸的安装固定于多个第二限位器安装部的任一个，以适配对应类型规格电池的焊接。

进一步的，电池安装座100设置有定位槽101。定位槽101可以为与电池底面设配的、凹陷与底座的凹槽；或突出于底座的侧壁，侧壁还可以具有一面开放，用于便于防止电池；也可以为上述两种方式的结合。通过设置安装座定位槽101，可以使得电池被精准地定位放置于焊接工作位置，避免电池错位导致焊接错位的问题。

进一步的，焊接机构300包含三轴移动装置，焊接头301固定于三轴移动装置。通过连接焊接头301的三轴移动装置，可以控制焊接头301沿垂直及水平四向移动，进行高效焊接。进而当除尘罩231的底部抵接于电池壳体的顶面，起到固定电池的作用，同时除尘罩231顶部的开口面露出端盖，进而通过三轴移动装置驱动焊接机构300移动，使得焊接机构300沿着间隙的轨迹移动，实现对端盖与壳体之间的间隙进行密封焊接，同时除尘罩231进行除尘。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方形电池焊接装置，其特征在于：包括电池安装座（100），除尘装置（200），及焊接机构（300）；其中，所述除尘装置（200）包含固定座（210）、固定于所述固定座（210）上且垂直于电池的焊接面的导轨（220）、以及可移动设置于所述导轨（220）的除尘机构（230），所述焊接机构（300）包含焊接头（301）；其中，所述电池安装座（100）、所述除尘机构（230）、所述焊接头（301）在焊接面上的投影至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述除尘机构（230）包含除尘罩（231）以及设置于所述除尘罩（231）的除尘管（232），所述除尘罩（231）通过滑板滑动连接于所述导轨（220）。

3.根据权利要求2所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述除尘罩（231）为方形罩体，所述除尘罩平行于焊接面的面不封闭，所述除尘罩垂直于焊接面的面封闭。

4.根据权利要求3所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述除尘管（232）贯穿于所述除尘罩（231）垂直于焊接面的一面。

5.根据权利要求2所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述除尘机构（230）还包含丝杆（240）及驱动装置（250），所述丝杆（240）可旋转地设置于所述固定座（210），所述滑板螺纹连接于所述丝杆（240），所述驱动装置（250）用于驱动所述丝杆（240）旋转。

6.根据权利要求5所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述除尘机构（230）还包括设置在所述固定座（210）上的第一限位器（260）和第二限位器（270），所述滑板侧面设置有感应片。

7.根据权利要求6所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述第一限位器（260）和第二限位器（270）通过锁紧件可拆卸连接于所述固定座（210）。

8.根据权利要求1所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述电池安装座（100）设置有定位槽（101）。

9.根据权利要求1所述的方形电池焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（300）包含三轴移动装置，所述焊接头（301）固定于所述三轴移动装置。