CN222002041U - 管件沟槽成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件沟槽成型装置，包括管件固定夹紧装置，所述管件固定夹紧装置包括两个对向设置的锥形固定件；还包括沿管件轴线滑动设置的沟槽加工装置，所述沟槽加工装置包括沟槽加工架，沟槽加工架的顶部设有通过第一气缸驱动可上下移动的沟槽切削轮，沟槽切削轮的一侧设有可上下调整位置的限位轮，限位轮与沟槽切削轮最低点的高度差等于沟槽的深度。本实用新型可以精确控制所加工的沟槽的深度尺寸，还可以根据要求调整要加工沟槽的深度；另外，在加工另一侧的沟槽需时无需对管件再次装夹，同时能保证沟槽在管件轴向的尺寸位置。

Description

管件沟槽成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种管件沟槽成型装置，属于管件沟槽成型技术领域。

背景技术

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。管道沟槽是管道连接的关键工艺，也决定沟槽件连接质量的重要环节，沟槽的宽度和深度尺寸必须符合要求。在滚槽时，管口端部应平整，无毛刺，端口应垂直于管子轴线，这样轧出来的沟槽与管子中心轴才能垂直，同时要保证沟槽至管端的长度要均等。

授权公告号为CN209680860U的中国实用新型专利公开了一种管件沟槽成型机，该方案包括机架，所述机架的下部装有由动力装置驱动转动的下部成型轴，下部成型轴的端部连接有成型下模，成型下模上设有环形的沟槽，所述机架上装有由下压驱动装置驱动上下滑移的下压块，下压块的下端连接有与成型下模对应设置的成型上模，成型上模具有能自由转动且与所述沟槽位置上下对应的下压辊，所述机架上连接有能承托待加工管件的支撑装置，可以管件端部的沟槽的自动成型。

然而上述专利存在如下技术问题：

1.通过下模与下压块相互挤压形成沟槽，挤压能力有限，会存在挤压不到位，沟槽深度达不到要求，另外，也不便于调节沟槽的加工深度。

2.现有的沟槽管件一般两端都需要加工沟槽，一方面不便于保证沟槽在管件轴向的尺寸位置，另一方面，加工另一侧的沟槽需要对管件再次装夹，比较麻烦。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种管件沟槽成型装置，可以精确控制所加工的沟槽的深度尺寸，还可以根据要求调整要加工沟槽的深度；另外，在加工另一侧的沟槽需时无需对管件再次装夹，同时能保证沟槽在管件轴向的尺寸位置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种管件沟槽成型装置，包括管件固定夹紧装置，所述管件固定夹紧装置包括两个对向设置的锥形固定件；

还包括沿管件轴线滑动设置的沟槽加工装置，所述沟槽加工装置包括沟槽加工架，沟槽加工架的顶部设有通过第一气缸驱动可上下移动的沟槽切削轮，沟槽切削轮的一侧设有可上下调整位置的限位轮，限位轮与沟槽切削轮最低点的高度差等于沟槽的深度。

进一步地，第一气缸伸缩杆与安装板相连，安装板的下端转动安装有沟槽切削轮，沟槽切削轮通过切削电机驱动。

进一步地，安装板的下端下端竖直固定有方管，方管内部滑动设有与方管内腔相适应的滑动杆，滑动杆的下端转动安装有限位轮，滑动杆的上端螺纹连接有调整螺栓，调整螺栓与安装板螺纹连接，通过转动调整螺栓可以带动下端的限位轮上下移动。

进一步地，还包括螺杆和导向杆，沟槽加工架滑动安装在导向杆上，沟槽加工架上设有与螺杆相配合的螺母，所述螺杆通过电机驱动。

进一步地，所述管件固定夹紧装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设有第一气缸，所述第二支架上转动安装有传动轴，所述传动轴与第一气缸的伸缩杆同轴设置，第一气缸的伸缩杆与传动轴上均安装有锥形固定件。

进一步地，所述第一气缸通过弹性组件与锥形固定件相连，所述弹性组件包括间隔设置的第一安装板和第二安装板以及滑动杆，所述滑动杆穿过第一安装板且滑动杆的前端固定在第二安装板上，所述滑动杆位于第一安装板和第二安装板之间的位置套装有弹簧，锥形固定件通过轴承转动安装在第二安装板上。

进一步地，所述第二支架上设有转动电机，转动电机的转轴上固定有主动齿轮，传动轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，传动轴转动安装在第二支架上。

进一步地，所述第二支架面向沟槽加工装置的一侧设有限位顶杆，限位顶杆对沟槽加工架进行限位。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1.限位顶杆对沟槽加工架进行限位，可以保证使管件右侧的沟槽与管件右端的位置尺寸，加工完此端的沟槽后，第二气缸收缩，带动安装板和沟槽切削轮上移，然后通过螺杆精确驱动沟槽加工架向管件的另一端移动，精确保证两个沟槽之间的距离，从而无需再次装夹，可以精确控制管件上沟槽的位置。

2. 沟槽切削轮的一侧设有可上下调整位置的限位轮，限位轮与沟槽切削轮最低点的高度差等于沟槽的深度，从而可以精确保证沟槽的加工深度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A处的剖视图；

图3是限位轮的安装示意图。

图中，

1-第一支架，2-第二支架，3-第一气缸，4-传动轴，5-从动齿轮，6-主动齿轮，7-锥形固定件，8 -第一安装板，9-第二安装板，10-滑动杆，11-弹簧，12-限位顶杆，13-导向杆，14-螺杆，15-沟槽加工架，16-第二气缸，17-沟槽切削轮，18-切削电机，19-方管，20-限位轮，21-调整螺栓，22-安装板，23-滑动杆，24-转动电机。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供一种管件沟槽成型装置，包括管件固定夹紧装置，所述管件固定夹紧装置包括两个对向设置的锥形固定件7；

还包括沿管件轴线滑动设置的沟槽加工装置，所述沟槽加工装置包括沟槽加工架15，沟槽加工架15的顶部设有通过第一气缸3驱动可上下移动的沟槽切削轮17，沟槽切削轮17的一侧设有可上下调整位置的限位轮20，限位轮20与沟槽切削轮17最低点的高度差等于沟槽的深度。

第一气缸3伸缩杆与安装板22相连，安装板22的下端转动安装有沟槽切削轮17，沟槽切削轮17通过切削电机18驱动。

安装板22的下端下端竖直固定有方管19，方管19内部滑动设有与方管19内腔相适应的滑动杆23，滑动杆23的下端转动安装有限位轮20，滑动杆23的上端螺纹连接有调整螺栓21，调整螺栓21与安装板22螺纹连接，通过转动调整螺栓21可以带动下端的限位轮20上下移动，从而可以调整限位轮20与沟槽切削轮17的高度差，从而可以调节沟槽的加工深度。

本实用新型还包括螺杆14和导向杆13，沟槽加工架15滑动安装在导向杆13上，沟槽加工架15上设有与螺杆14相配合的螺母，所述螺杆14通过电机驱动。

所述管件固定夹紧装置包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1上设有第一气缸3，所述第二支架2上转动安装有传动轴4，所述传动轴4与第一气缸3的伸缩杆同轴设置，第一气缸3的伸缩杆与传动轴4上均安装有锥形固定件7。

所述第一气缸3通过弹性组件与锥形固定件7相连，所述弹性组件包括间隔设置的第一安装板8和第二安装板9以及滑动杆10，所述滑动杆10穿过第一安装板8且滑动杆10的前端固定在第二安装板9上，所述滑动杆10位于第一安装板8和第二安装板9之间的位置套装有弹簧11，锥形固定件7通过轴承转动安装在第二安装板9上。第一气缸3伸缩杆伸出时，通过两侧的锥形固定件7将管件夹紧定位，弹性组件使管件的夹紧为柔性夹紧。

所述第二支架2上设有转动电机24，转动电机24的转轴上固定有主动齿轮6，传动轴4上固定有从动齿轮5，所述主动齿轮6与从动齿轮5啮合传动，传动轴4转动安装在第二支架2上。

所述第二支架2面向沟槽加工装置的一侧设有限位顶杆12，限位顶杆12对沟槽加工架15进行限位。

本实用新型的具体工作原理:

第一气缸3伸缩杆伸出时，利用弹性组件，通过两侧的锥形固定件2将管件夹紧定位，转动电机24驱动传动轴4转动。

限位顶杆12对沟槽加工架15进行限位，可以保证使管件右侧的沟槽与管件右端的位置尺寸，加工完此端的沟槽后，第二气缸16收缩，带动安装板22和沟槽切削轮17上移，然后通过螺杆14精确驱动沟槽加工架15向管件的另一端移动，精确保证两个沟槽之间的距离，从而无需再次装夹，可以精确控制管件上沟槽的位置。

沟槽切削轮17的一侧设有可上下调整位置的限位轮20，限位轮20与沟槽切削轮17最低点的高度差等于沟槽的深度，从而可以精确保证沟槽的加工深度。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管件沟槽成型装置，其特征在于：包括管件固定夹紧装置，所述管件固定夹紧装置包括两个对向设置的锥形固定件(7)；

还包括沿管件轴线滑动设置的沟槽加工装置，所述沟槽加工装置包括沟槽加工架(15)，沟槽加工架(15)的顶部设有通过第一气缸(3)驱动可上下移动的沟槽切削轮(17)，沟槽切削轮(17)的一侧设有可上下调整位置的限位轮(20)，限位轮(20)与沟槽切削轮(17)最低点的高度差等于沟槽的深度。

2.如权利要求1所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：第一气缸(3)伸缩杆与安装板(22)相连，安装板(22)的下端转动安装有沟槽切削轮(17)，沟槽切削轮(17)通过切削电机(18)驱动。

3.如权利要求2所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：安装板(22)的下端下端竖直固定有方管(19)，方管(19)内部滑动设有与方管(19)内腔相适应的滑动杆(23)，滑动杆(23)的下端转动安装有限位轮(20)，滑动杆(23)的上端螺纹连接有调整螺栓(21)，调整螺栓(21)与安装板(22)螺纹连接，通过转动调整螺栓(21)可以带动下端的限位轮(20)上下移动。

4.如权利要求1所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：还包括螺杆(14)和导向杆(13)，沟槽加工架(15)滑动安装在导向杆(13)上，沟槽加工架(15)上设有与螺杆(14)相配合的螺母，所述螺杆(14)通过电机驱动。

5.如权利要求1所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：所述管件固定夹紧装置包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)上设有第一气缸(3)，所述第二支架(2)上转动安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)与第一气缸(3)的伸缩杆同轴设置，第一气缸(3)的伸缩杆与传动轴(4)上均安装有锥形固定件(7)。

6.如权利要求5所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：所述第一气缸(3)通过弹性组件与锥形固定件(7)相连，所述弹性组件包括间隔设置的第一安装板(8)和第二安装板(9)以及滑动杆(10)，所述滑动杆(10)穿过第一安装板(8)且滑动杆(10)的前端固定在第二安装板(9)上，所述滑动杆(10)位于第一安装板(8)和第二安装板(9)之间的位置套装有弹簧(11)，锥形固定件(7)通过轴承转动安装在第二安装板(9)上。

7.如权利要求6所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：所述第二支架(2)上设有转动电机(24)，转动电机(24)的转轴上固定有主动齿轮(6)，传动轴(4)上固定有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合传动，传动轴(4)转动安装在第二支架(2)上。

8.如权利要求7所述的一种管件沟槽成型装置，其特征在于：所述第二支架(2)面向沟槽加工装置的一侧设有限位顶杆(12)，限位顶杆(12)对沟槽加工架(15)进行限位。