CN222001929U - 一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铰链钻孔机领域，且公开了一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有安装座，所述安装座的上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆延伸至所述安装座外部，所述安装座的侧表面一侧固定连接有电机；本申请通过电机与滑槽内部的螺纹杆进行连接，使得电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与限位块进行连接，通过螺纹杆的尺寸与限位块的大小相适配，继而带动限位块顺着滑槽内壁进行移动，通过限位块与支撑板进行连接，通过支撑板与钻孔机本体进行连接，使得对钻孔机本体的位置进行调节，达到便于对钻孔机位置进行调节的效果。

Description

一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机

技术领域

本申请涉及铰链钻孔机的领域，尤其是涉及一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

在现有技术中，现有的铰链钻孔机在工作时不能对驱动电机的位置进行调整，从而大大的限制装置自身的工作性能，同时不能对工作台上的碎屑进行良好的清理，导致铝合金门窗使发生倾斜，从而影响到装置对铝合金门窗钻孔的质量。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决不易调节钻机位置和碎屑不能及时清理问题，本申请提供一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机。

本申请提供的一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机采用如下的技术方案：

一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有安装座，所述安装座的上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆延伸至所述安装座外部，所述安装座的侧表面一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在所述螺纹杆一侧，所述螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有限位块，所述安装座的上表面通过所述螺纹杆和所述限位块滑动连接有支撑板，所述支撑板外表面一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部一侧固定连接有连接杆。

优选的，所述支撑板的上表面一侧固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至所述限位槽内部，所述限位槽的内部通过所述电动伸缩杆和所述连接杆滑动连接有固定板，所述固定板的上表面一侧固定连接有钻孔机本体。

优选的，所述固定板的侧表面两侧均固定连接有连接板，所述固定板的侧表面通过两个所述连接板固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧均固定连接有压块。

优选的，所述固定板的上表面一侧安装有钻孔机本体，所述工作台的上表面一侧转动连接有隔板，所述工作台的内部对应所述隔板一侧开设有进料槽。

优选的，所述进料槽的内壁两侧均安装有弹簧杆，所述弹簧杆的伸缩端均与所述隔板相连接，所述工作台下表面一侧固定连接有底座，所述底座的内部一侧滑动连接有收集盒。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过电机与滑槽内部的螺纹杆进行连接，使得电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与限位块进行连接，通过螺纹杆的尺寸与限位块的大小相适配，继而带动限位块顺着滑槽内壁进行移动，通过限位块与支撑板进行连接，通过支撑板与钻孔机本体进行连接，使得对钻孔机本体的位置进行调节；相较于现有技术，具有便于对钻孔机位置进行调节的效果，以满足装置对门窗不同位置钻孔的需求；

2.通过进料槽内部安装的两个弹簧杆与隔板进行连接，通过按压隔板进行转动，继而将门窗钻孔后产生的碎屑扫入进料槽内部，通过收集盒与进料槽进行对应，使得大量碎屑掉落进收集盒内部进行收集，碎屑清理后，两个弹簧杆推动隔板进行复位；相较于现有技术，具有便于对碎屑进行收集的效果。

附图说明

图1是申请实施例的铰链钻孔机整体的结构示意图；

图2是申请实施例的铰链钻孔机剖面侧视的结构示意图；

图3是申请实施例的底座剖面侧视的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、收集盒；3、工作台；4、隔板；5、安装座；6、电机；7、滑槽；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、连接杆；11、液压杆；12、连接板；13、压块；14、限位槽；15、固定板；16、钻孔机本体；17、进料槽；18、弹簧杆；19、螺纹杆；20、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机。参照图1和图2，一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，工作台3的上表面上，通过其一侧固定连接有安装座5，安装座5的上表面上，通过其一侧开设有滑槽7，滑槽7的内部中，通过其一侧转动连接有螺纹杆19，且螺纹杆19延伸至安装座5外部，安装座5的侧表面上，通过其一侧固定连接有电机6，电机6的驱动端固定连接在螺纹杆19一侧，螺纹杆19的外壁上，通过其一侧螺纹连接有限位块20，安装座5的上表面上，通过螺纹杆19和限位块20滑动连接有支撑板8，支撑板8外表面上，通过其一侧开设有限位槽14，限位槽14的内部中，通过其一侧固定连接有连接杆10；

通过采用上述技术方案，通过电机6与滑槽7内部的螺纹杆19进行连接，使得电机6带动螺纹杆19进行转动，通过螺纹杆19与限位块20进行连接，通过螺纹杆19的尺寸与限位块20的大小相适配，继而带动限位块20顺着滑槽7内壁进行移动，通过限位块20与支撑板8进行连接，使得对支撑板8的位置进行调节，从而达到了便于对支撑板8的位置进行调节的效果。

参照图2，支撑板8的上表面上，通过其一侧固定连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的伸缩端延伸至限位槽14内部，限位槽14的内部通过电动伸缩杆9和连接杆10滑动连接有固定板15，固定板15的上表面上，通过其一侧固定连接有钻孔机本体16，固定板15的侧表面上，通过其两侧均固定连接有连接板12，固定板15的侧表面上，通过两个连接板12固定连接有液压杆11，液压杆11的一侧均固定连接有压块13；

通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆9与固定板15进行连接，且通过连接杆10对固定板15的移动方向进行限位，使得通过电动伸缩杆9带动固定板15顺着限位槽14内壁进行移动，通过固定板15与钻孔机本体16进行连接，通过两个连接板12将液压杆11安装在固定板15的两侧，使得通过电动伸缩杆9带动固定板15进行下移，同时带动两侧的液压杆11下移，使得液压杆11底部的压块13对门窗待钻孔处进行固定，继而便于钻孔机本体16对门窗进行钻孔，达到了便于对门窗固定后进行钻孔的效果。

参照图3，固定板15的上表面上，通过其一侧安装有钻孔机本体16，工作台3的上表面上，通过其一侧转动连接有隔板4，工作台3的内部中，通过其对应隔板4一侧开设有进料槽17，进料槽17的内壁上，通过其两侧均安装有弹簧杆18，弹簧杆18的伸缩端均与隔板4相连接，工作台3下表面上，通过其一侧固定连接有底座1，底座1的内部中，通过其一侧滑动连接有收集盒2；

通过采用上述技术方案，通过进料槽17内部安装的两个弹簧杆18与隔板4进行连接，通过按压隔板4进行转动，继而将门窗钻孔后产生的碎屑扫入进料槽17内部，通过收集盒2与进料槽17进行对应，使得大量碎屑掉落进收集盒2内部进行收集，碎屑清理后，两个弹簧杆18推动隔板4进行复位，达到了便于对碎屑进行收集的效果。

本申请实施例一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机的实施原理为：通过将铝合金门窗放置在工作台3顶部，通过电机6与滑槽7内部的螺纹杆19进行连接，使得电机6带动螺纹杆19进行转动，通过螺纹杆19与限位块20进行连接，继而带动限位块20顺着滑槽7内壁进行移动，通过限位块20与支撑板8进行连接，使得对钻孔机本体16的位置进行调节，通过电动伸缩杆9与固定板15进行连接，且通过连接杆10对固定板15的移动方向进行限位，使得通过电动伸缩杆9带动固定板15顺着限位槽14内壁进行移动，通过两个连接板12将液压杆11安装在固定板15的两侧，使得通过电动伸缩杆9带动固定板15进行下移，同时带动两侧的液压杆11下移，使得液压杆11底部的压块13对门窗待钻孔处进行固定，使得对门窗固定后进行钻孔，通过按压隔板4进行转动，继而将门窗钻孔后产生的碎屑扫入进料槽17内部，通过收集盒2与进料槽17进行对应，使得大量碎屑掉落进收集盒2内部进行收集。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的上表面一侧固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的上表面一侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部一侧转动连接有螺纹杆(19)，且所述螺纹杆(19)延伸至所述安装座(5)外部，所述安装座(5)的侧表面一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动端固定连接在所述螺纹杆(19)一侧，所述螺纹杆(19)的外壁一侧螺纹连接有限位块(20)，所述安装座(5)的上表面通过所述螺纹杆(19)和所述限位块(20)滑动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)外表面一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部一侧固定连接有连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，其特征在于：所述支撑板(8)的上表面一侧固定连接有电动伸缩杆(9)，且所述电动伸缩杆(9)的伸缩端延伸至所述限位槽(14)内部，所述限位槽(14)的内部通过所述电动伸缩杆(9)和所述连接杆(10)滑动连接有固定板(15)，所述固定板(15)的上表面一侧固定连接有钻孔机本体(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，其特征在于：所述固定板(15)的侧表面两侧均固定连接有连接板(12)，所述固定板(15)的侧表面通过两个所述连接板(12)固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一侧均固定连接有压块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，其特征在于：所述固定板(15)的上表面一侧安装有钻孔机本体(16)，所述工作台(3)的上表面一侧转动连接有隔板(4)，所述工作台(3)的内部对应所述隔板(4)一侧开设有进料槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用铰链钻孔机，其特征在于：所述进料槽(17)的内壁两侧均安装有弹簧杆(18)，所述弹簧杆(18)的伸缩端均与所述隔板(4)相连接，所述工作台(3)下表面一侧固定连接有底座(1)，所述底座(1)的内部一侧滑动连接有收集盒(2)。