CN222001550U - 一种配电箱生产用伺服压板成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱生产用伺服压板成型设备，涉及到配电箱生产技术领域，包括底板，所述底板顶部固定设置有触发机构，所述触发机构顶端固定设置有下压机构，所述触发机构外侧设置有自锁换位机构，所述自锁换位机构顶部搭载有两个底模座；所述自锁换位机构包括L形托盘、把手、定位槽、固定板、滑动杆、移动板和弹簧；所述L形托盘通过轴承转动套接设置于立柱外侧底部，所述把手、定位槽、固定板、滑动杆、移动板和弹簧均设置有两个。本实用新型可以极快的完成底模座的切换，且自动完成底模座的夹持，同时当需要将底模座取下时无需对其进行解除固定操作，操作简便的同时所需时间较短，实际使用时更加方便。

Description

一种配电箱生产用伺服压板成型设备

技术领域

本实用新型涉及配电箱生产技术领域，特别涉及一种配电箱生产用伺服压板成型设备。

背景技术

专利申请公布号CN 217315498 U的实用新型专利公开了一种配电箱生产用伺服压板成型设备，包括底模座，还包括安装机构和冷却机构，所述底模座下端安装有安装机构，所述安装机构包括安装板、中心槽、丝轴块、丝轴、夹板、连杆、压杆座、压缩弹簧和压杆，所述安装板上表面开设有中心槽，所述中心槽内部安装有丝轴块，所述丝轴块内侧壁螺纹连接有丝轴，所述丝轴一侧固定连接有夹板，所述夹板两侧固定连接有连杆。

该一种配电箱生产用伺服压板成型设备通过使用相关工具对丝轴一侧进行转动，丝轴沿丝轴块内侧壁做螺纹运动，通过夹板夹紧两侧，与此同时另外两侧通过压杆挤压压杆座内部的压缩弹簧，配合压缩弹簧的反弹作用使得压杆对底模座进行夹紧固定，适用范围广。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在实际对底膜座进行更换时，操作人员需要先对丝轴进行旋转，以解除底膜座的夹持固定，随后还需要将底膜座向上提拉，以取下底膜座，随后还需要放置新的底膜座并重新对其进行固定，操作繁琐的同时所需时间过长，实际使用时不够方便。

因此，发明一种配电箱生产用伺服压板成型设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱生产用伺服压板成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱生产用伺服压板成型设备，包括底板，所述底板顶部固定设置有触发机构，所述触发机构顶端固定设置有下压机构，所述触发机构外侧设置有自锁换位机构，所述自锁换位机构顶部搭载有两个底模座；

所述自锁换位机构包括L形托盘、把手、定位槽、固定板、滑动杆、移动板和弹簧；

所述L形托盘通过轴承转动套接设置于立柱外侧底部，所述把手、定位槽、固定板、滑动杆、移动板和弹簧均设置有两个，两个所述把手分别固定设置于L形托盘正面与L形托盘侧面，两个所述定位槽均开设于L形托盘顶部，两个所述固定板分别固定设置于两个定位槽内侧，两个所述滑动杆分别滑动贯穿两个固定板，两个所述移动板分别固定设置于两个滑动杆端部，两个所述弹簧分别套接设置于两个滑动杆外侧，所述弹簧固定连接于固定板与移动板之间。

优选的，所述触发机构包括立柱、套筒和半球形凸起。

优选的，所述立柱固定设置于底板顶部，所述套筒固定套接设置于立柱外侧顶部，所述半球形凸起固定设置于套筒正面底部。

优选的，所述下压机构包括顶板、液压缸和压模块。

优选的，所述顶板固定设置于立柱顶端，所述液压缸固定设置于顶板顶部，所述液压缸的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板底部与压模块固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有自锁换位机构，以便于当需要对底模座进行切换时，手动将前侧把手向左侧拨动，此时把手带动L形托盘以立柱为轴心顺时针旋转，此时位于前侧的滑动杆逐渐由半球形凸起正面移开，随后在被压缩的弹簧的推动下，移动板带动滑动杆复位，以解除对当前底模座的夹持固定，后续当原先右侧的底模座移动至立柱前侧时，半球形凸起对与之对应的滑动杆进行推动，进而使该滑动杆通过对应的移动板对该底模座进行推动，进而使该底模座在把手内侧滑动，以完成固定，相较于现有技术中同类型装置，本实用新型可以极快的完成底模座的切换，且自动完成底模座的夹持，同时当需要将底模座取下时无需对其进行解除固定操作，操作简便的同时所需时间较短，实际使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、触发机构；21、立柱；22、套筒；23、半球形凸起；3、下压机构；31、顶板；32、液压缸；33、压模块；4、自锁换位机构；41、L形托盘；42、把手；43、定位槽；44、固定板；45、滑动杆；46、移动板；47、弹簧；5、底模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种配电箱生产用伺服压板成型设备，包括底板1，所述底板1顶部固定设置有触发机构2，所述触发机构2顶端固定设置有下压机构3，所述触发机构2外侧设置有自锁换位机构4，所述自锁换位机构4顶部搭载有两个底模座5。

如图2所示，所述触发机构2包括立柱21、套筒22和半球形凸起23，其中，所述立柱21固定设置于底板1顶部，所述套筒22固定套接设置于立柱21外侧顶部，所述半球形凸起23固定设置于套筒22正面底部。

如图1所示，所述下压机构3包括顶板31、液压缸32和压模块33，其中，所述顶板31固定设置于立柱21顶端，所述液压缸32固定设置于顶板31顶部，所述液压缸32的输出轴贯穿顶板31并延伸至顶板31底部与压模块33固定连接。

通过设置上述结构，以便于将板材原料放置于前方底模座5的顶部，随后使液压缸32带动压模块33持续下移，随着压模块33的不断下降，压模块33压在板材原料顶部，进而配合底模座5顶部的成型槽使板材原料成型为伺服压板。

如图2所示，所述自锁换位机构4包括L形托盘41、把手42、定位槽43、固定板44、滑动杆45、移动板46和弹簧47，其中，所述L形托盘41通过轴承转动套接设置于立柱21外侧底部，所述把手42、定位槽43、固定板44、滑动杆45、移动板46和弹簧47均设置有两个，两个所述把手42分别固定设置于L形托盘41正面与L形托盘41侧面，两个所述定位槽43均开设于L形托盘41顶部，两个所述固定板44分别固定设置于两个定位槽43内侧，两个所述滑动杆45分别滑动贯穿两个固定板44，两个所述移动板46分别固定设置于两个滑动杆45端部，两个所述弹簧47分别套接设置于两个滑动杆45外侧，所述弹簧47固定连接于固定板44与移动板46之间。

通过设置上述触发机构2与自锁换位机构4，以便于当需要对底模座5进行切换时，手动将前侧把手42向左侧拨动，此时把手42带动L形托盘41以立柱21为轴心顺时针旋转，此时位于前侧的滑动杆45逐渐由半球形凸起23正面移开，随后在被压缩的弹簧47的推动下，移动板46带动滑动杆45复位，以解除对当前底模座5的夹持固定，后续当原先右侧的底模座5移动至立柱21前侧时，半球形凸起23对与之对应的滑动杆45进行推动，进而使该滑动杆45通过对应的移动板46对该底模座5进行推动，进而使该底模座5在把手42内侧滑动，以完成固定，相较于现有技术中同类型装置，可以极快的完成底模座5的切换，且自动完成底模座5的夹持，同时当需要将底模座5取下时无需对其进行解除固定操作，操作简便的同时所需时间较短，实际使用时更加方便。

本实用新型工作原理：

实际使用过程中，将板材原料放置于前方底模座5的顶部，随后使液压缸32带动压模块33持续下移，随着压模块33的不断下降，压模块33压在板材原料顶部，进而配合底模座5顶部的成型槽使板材原料成型为伺服压板；

当需要对底模座5进行切换时，手动将前侧把手42向左侧拨动，此时把手42带动L形托盘41以立柱21为轴心顺时针旋转，此时位于前侧的滑动杆45逐渐由半球形凸起23正面移开，随后在被压缩的弹簧47的推动下，移动板46带动滑动杆45复位，以解除对当前底模座5的夹持固定；

后续当原先右侧的底模座5移动至立柱21前侧时，半球形凸起23对与之对应的滑动杆45进行推动，进而使该滑动杆45通过对应的移动板46对该底模座5进行推动，进而使该底模座5在把手42内侧滑动，以完成固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配电箱生产用伺服压板成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定设置有触发机构(2)，所述触发机构(2)顶端固定设置有下压机构(3)，所述触发机构(2)外侧设置有自锁换位机构(4)，所述自锁换位机构(4)顶部搭载有两个底模座(5)；

所述自锁换位机构(4)包括L形托盘(41)、把手(42)、定位槽(43)、固定板(44)、滑动杆(45)、移动板(46)和弹簧(47)；

所述L形托盘(41)通过轴承转动套接设置于立柱(21)外侧底部，所述把手(42)、定位槽(43)、固定板(44)、滑动杆(45)、移动板(46)和弹簧(47)均设置有两个，两个所述把手(42)分别固定设置于L形托盘(41)正面与L形托盘(41)侧面，两个所述定位槽(43)均开设于L形托盘(41)顶部，两个所述固定板(44)分别固定设置于两个定位槽(43)内侧，两个所述滑动杆(45)分别滑动贯穿两个固定板(44)，两个所述移动板(46)分别固定设置于两个滑动杆(45)端部，两个所述弹簧(47)分别套接设置于两个滑动杆(45)外侧，所述弹簧(47)固定连接于固定板(44)与移动板(46)之间。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用伺服压板成型设备，其特征在于：所述触发机构(2)包括立柱(21)、套筒(22)和半球形凸起(23)。

3.根据权利要求2所述的一种配电箱生产用伺服压板成型设备，其特征在于：所述立柱(21)固定设置于底板(1)顶部，所述套筒(22)固定套接设置于立柱(21)外侧顶部，所述半球形凸起(23)固定设置于套筒(22)正面底部。

4.根据权利要求3所述的一种配电箱生产用伺服压板成型设备，其特征在于：所述下压机构(3)包括顶板(31)、液压缸(32)和压模块(33)。

5.根据权利要求4所述的一种配电箱生产用伺服压板成型设备，其特征在于：所述顶板(31)固定设置于立柱(21)顶端，所述液压缸(32)固定设置于顶板(31)顶部，所述液压缸(32)的输出轴贯穿顶板(31)并延伸至顶板(31)底部与压模块(33)固定连接。