CN222001499U - 一种可快速定位的金属冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体公开了一种可快速定位的金属冲孔设备，包括固定板，位于前后两个固定板之间活动连接有反向丝杆，位于前方固定板的前端面安装有输出端与反向丝杆固定连接的电机，所述反向丝杆的外壁螺纹连接有两个与通槽内部底端滑动连接的移动架，所述移动架的下方设置有定位板，所述移动架的上端面螺纹连接有通过轴承与定位板活动连接的螺杆，使移动架靠近金属件冲孔位置，转动螺杆，使螺杆推动定位板下移将金属件压制固定，进而可实现对金属件的快速定位压制，从而提高了冲孔效率以及冲孔的稳定性，其次将冲孔产生的碎屑吸附至空腔内的承接网盘上集中收集，避免需要人工手动再次清理，降低了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种可快速定位的金属冲孔设备。
背景技术
冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，主要是通过模具，能做出冲孔、成型、精冲及挤压件等等，广泛应用于各个领域，特别是对聚氨酯脚轮的生产过程中就需要用到冲压设备。
金属制品生产时，有些需要进行冲孔作业，将金属件放置在冲孔设备上，并进行冲孔，金属件在受到外力时容易发生位移，影响冲孔的精确性，因此需要人工对金属件固定冲孔。
目前金属件在冲孔的过程中，对金属件不能快速的定位压制，导致影响金属件冲孔的稳定性，且冲孔产生的碎屑需要人工手动清理，因此有必要提出一种可快速定位的金属冲孔设备来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的金属冲孔设备，具有将金属件压制固定，实现对金属件的快速定位压制，从而提高了冲孔效率以及冲孔的稳定性，其次可将冲孔产生的碎屑集中收集，提高工作效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的金属冲孔设备，包括设备本体，所述设备本体上端面的左右两侧均开设有通槽，两个所述通槽内部的前后两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上端面固定连接固定板，位于前后两个固定板之间活动连接有反向丝杆，位于前方固定板的前端面安装有输出端与反向丝杆固定连接的电机，所述反向丝杆的外壁螺纹连接有两个与通槽内部底端滑动连接的移动架，所述移动架的下方设置有定位板，所述移动架的上端面螺纹连接有通过轴承与定位板活动连接的螺杆；
所述设备本体的前端面中部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有承接网盘，所述空腔的内部安装有位于承接网盘下方的吸尘管，所述设备本体的下端面安装有与吸尘管连通的吸泵。
为了放置待冲孔的金属件，作为本实用新型的一种可快速定位的金属冲孔设备优选的，所述设备本体的上端面中部安装有冲孔台，所述冲孔台的上端面贯穿开设有通孔。
为了实现冲孔工作，作为本实用新型的一种可快速定位的金属冲孔设备优选的，所述设备本体的上方设置有顶板，所述顶板的下方设置有导向板，所述导向板的下端面可拆卸连接有冲孔头，所述顶板的上端面安装有输出端与导向板固定连接的气缸。
为了提高定位板对金属件定位的稳定性，作为本实用新型的一种可快速定位的金属冲孔设备优选的，所述定位板的下端面固定连接有橡胶板。
为了使冲孔头稳定下移冲孔，作为本实用新型的一种可快速定位的金属冲孔设备优选的，所述设备本体上端面的左右两侧与顶板之间均固定连接有与导向板滑动连接的导向杆。
为了控制电机、电动滑轨、电动滑块和气缸以及吸泵正常工作，作为本实用新型的一种可快速定位的金属冲孔设备优选的，所述顶板上端面的左侧安装有控制面板，所述电机、电动滑轨、电动滑块和气缸以及吸泵均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型首先使移动架靠近金属件冲孔位置，转动螺杆，使螺杆推动定位板下移将金属件压制固定，进而可实现对金属件的快速定位压制，从而提高了冲孔效率以及冲孔的稳定性，其次将冲孔产生的碎屑吸附至空腔内的承接网盘上集中收集，避免需要人工手动再次清理，降低了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的设备本体立体结构图；
图3为本实用新型的承接网盘立体结构图。
图中：1、设备本体；101、导向杆；102、顶板；103、气缸；104、冲孔头；2、通槽；201、电动滑轨；202、固定板；203、电机；204、反向丝杆；205、移动架；206、螺杆；207、定位板；3、冲孔台；4、空腔；401、承接网盘；402、吸泵；403、吸尘管；5、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种可快速定位的金属冲孔设备，包括设备本体1，设备本体1上端面的左右两侧均开设有通槽2，两个通槽2内部的前后两侧均安装有电动滑轨201，电动滑轨201的外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的上端面固定连接固定板202，位于前后两个固定板202之间活动连接有反向丝杆204，位于前方固定板202的前端面安装有输出端与反向丝杆204固定连接的电机203，反向丝杆204的外壁螺纹连接有两个与通槽2内部底端滑动连接的移动架205，移动架205的下方设置有定位板207，移动架205的上端面螺纹连接有通过轴承与定位板207活动连接的螺杆206；
设备本体1的前端面中部开设有空腔4，空腔4的内部滑动连接有承接网盘401，空腔4的内部安装有位于承接网盘401下方的吸尘管403，设备本体1的下端面安装有与吸尘管403连通的吸泵402。
本实施例中：将待冲孔的金属件放置在冲孔台3上，同时使电动滑轨201和电动滑块工作，促使电动滑块带动固定板202左右移动，进而可带动移动架205左右移动，直至移动架205靠近金属件，接着启动电机203，使电机203带动反向丝杆204转动，促使左右两侧的两个移动架205分别相互靠近，直至左右两侧的移动架205靠近金属件冲孔位置，转动螺杆206，使螺杆206推动定位板207下移将金属件压制固定，进而可实现对金属件的快速定位压制，从而提高了冲孔效率以及冲孔的稳定性，其次使吸泵402工作，吸尘管403产生吸力，利用通孔将冲孔产生的碎屑吸附至空腔4内的承接网盘401上集中收集，避免需要人工手动再次清理，降低了工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体1的上端面中部安装有冲孔台3，冲孔台3的上端面贯穿开设有通孔。
本实施例中：通过冲孔台3以便于放置待冲孔的金属件。
作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体1的上方设置有顶板102，顶板102的下方设置有导向板，导向板的下端面可拆卸连接有冲孔头104，顶板102的上端面安装有输出端与导向板固定连接的气缸103。
本实施例中：启动气缸103，使气缸103推动导向板下移，促使导向板带动冲孔头104下移实现冲孔工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，定位板207的下端面固定连接有橡胶板。
本实施例中：通过橡胶板可增大定位板207与金属件之间的摩擦，从而提高定位板207对金属件定位的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体1上端面的左右两侧与顶板102之间均固定连接有与导向板滑动连接的导向杆101。
本实施例中：通过导向杆101可对导向板导向，使冲孔头104稳定下移冲孔。
作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板102上端面的左侧安装有控制面板5，电机203、电动滑轨201、电动滑块和气缸103以及吸泵402均与控制面板5电性连接。
本实施例中：通过控制面板5可控制电机203、电动滑轨201、电动滑块和气缸103以及吸泵402正常工作。
工作原理：首先将待冲孔的金属件放置在冲孔台3上，同时使电动滑轨201和电动滑块工作，促使电动滑块带动固定板202左右移动，进而可带动移动架205左右移动，直至移动架205靠近金属件，接着启动电机203，使电机203带动反向丝杆204转动，促使左右两侧的两个移动架205分别相互靠近，直至左右两侧的移动架205靠近金属件冲孔位置，转动螺杆206，使螺杆206推动定位板207下移将金属件压制固定，进而可实现对金属件的快速定位压制，从而提高了冲孔效率以及冲孔的稳定性，其次使吸泵402工作，吸尘管403产生吸力，利用通孔将冲孔产生的碎屑吸附至空腔4内的承接网盘401上集中收集，最后打开空腔4的箱门，将承接网盘401抽出对其上端面的碎屑清理。
Claims (6)
1.一种可快速定位的金属冲孔设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)上端面的左右两侧均开设有通槽(2)，两个所述通槽(2)内部的前后两侧均安装有电动滑轨(201)，所述电动滑轨(201)的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上端面固定连接固定板(202)，位于前后两个固定板(202)之间活动连接有反向丝杆(204)，位于前方固定板(202)的前端面安装有输出端与反向丝杆(204)固定连接的电机(203)，所述反向丝杆(204)的外壁螺纹连接有两个与通槽(2)内部底端滑动连接的移动架(205)，所述移动架(205)的下方设置有定位板(207)，所述移动架(205)的上端面螺纹连接有通过轴承与定位板(207)活动连接的螺杆(206)；
所述设备本体(1)的前端面中部开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内部滑动连接有承接网盘(401)，所述空腔(4)的内部安装有位于承接网盘(401)下方的吸尘管(403)，所述设备本体(1)的下端面安装有与吸尘管(403)连通的吸泵(402)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的金属冲孔设备，其特征在于：所述设备本体(1)的上端面中部安装有冲孔台(3)，所述冲孔台(3)的上端面贯穿开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的金属冲孔设备，其特征在于：所述设备本体(1)的上方设置有顶板(102)，所述顶板(102)的下方设置有导向板，所述导向板的下端面可拆卸连接有冲孔头(104)，所述顶板(102)的上端面安装有输出端与导向板固定连接的气缸(103)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的金属冲孔设备，其特征在于：所述定位板(207)的下端面固定连接有橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的金属冲孔设备，其特征在于：所述设备本体(1)上端面的左右两侧与顶板(102)之间均固定连接有与导向板滑动连接的导向杆(101)。
6.根据权利要求3所述的一种可快速定位的金属冲孔设备，其特征在于：所述顶板(102)上端面的左侧安装有控制面板(5)，所述电机(203)、电动滑轨(201)、电动滑块和气缸(103)以及吸泵(402)均与控制面板(5)电性连接。
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| CN202420384129.6U CN222001499U (zh) | 2024-02-29 | 2024-02-29 | 一种可快速定位的金属冲孔设备 |
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| CN202420384129.6U CN222001499U (zh) | 2024-02-29 | 2024-02-29 | 一种可快速定位的金属冲孔设备 |
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| CN (1) | CN222001499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119346735A (zh) * | 2024-12-25 | 2025-01-24 | 拓实汽车科技(常州)有限公司 | 一种试制软模压合夹持整形系统 |
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2024
- 2024-02-29 CN CN202420384129.6U patent/CN222001499U/zh active Active
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