CN222001498U - 一种模具制造打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具制造打孔装置，包括底座，所述底座顶部开设有废料槽，所述底座侧壁固设有安装板，所述安装板内壁贯穿式滑动连接有推板，所述推板底部与底座顶部位于同一水平面，所述安装板内壁固设有电动推杆，所述电动推杆输出端固设有连接板，所述连接板内壁固设有连接杆，所述连接杆端部与推板连接固定，所述安装板内壁转动连接有第一双向螺纹杆，所述安装板内壁呈对称结构滑动连接有两个定位板，所述第一双向螺纹杆两端分别贯穿定位板并与其螺纹连接。电动推杆运行带动连接板移动，通过连接板带动连接杆移动，通过连接杆带动推板移动，推板将模具从底座顶部移出，实现模具的自动下料。

Description

一种模具制造打孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种模具制造打孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在模具的生产过程中，通常需要通过打孔装置将模具进行钻孔，从而便于模具的器件连接以及原料注塑等。

在现有的技术中，如公开号为CN218963793U的文件中，具体公开了一种模具制造打孔装置，该文件中装置虽然能够将模具进行冲孔，但是在模具下料过程中，需要人工进行下料操作，工作强度较大，使得操作人员容易出现疲劳，影响加工效率，为此，我们提出一种模具制造打孔装置。

发明内容

本实用新型的主要目的为提供一种模具制造打孔装置，电动推杆运行带动连接板移动，通过连接板带动连接杆移动，通过连接杆带动推板移动，推板将模具从底座顶部移出，解决了现有技术中装置无法实现自动下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具制造打孔装置，包括底座，所述底座顶部开设有废料槽，所述底座侧壁固设有安装板，所述安装板内壁贯穿式滑动连接有推板，所述推板底部与底座顶部位于同一水平面，所述安装板内壁固设有电动推杆，所述电动推杆输出端固设有连接板，所述连接板内壁固设有连接杆，所述连接杆端部与推板连接固定。

优选地，所述安装板内壁转动连接有第一双向螺纹杆，所述安装板内壁呈对称结构滑动连接有两个定位板，所述第一双向螺纹杆两端分别贯穿定位板并与其螺纹连接。

优选地，所述安装板侧壁固设有电机，所述电机输出端与第一双向螺纹杆连接固定。

优选地，所述安装板顶部固设有支撑板，所述支撑板顶部内壁固设有液压缸，所述液压缸输出端贯穿支撑板并延伸至其下方，所述液压缸输出端固设有连接轴，所述连接轴底部可拆卸安装有冲头。

优选地，所述冲头固定连接有连接套，所述连接套顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁呈对称结构开设有两个收纳槽，两个所述收纳槽内壁均呈对称结构开设有两个限位槽。

优选地，两个所述收纳槽内壁均滑动连接有内螺纹套，两个所述内螺纹套圆周外壁均呈对称结构固设有两个限位块，所述限位块分别与限位槽内壁滑动连接，所述连接套内壁贯穿式转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆端部分别贯穿两个内螺纹套并与其螺纹连接。

优选地，所述连接轴底部开设有连接槽，所述连接轴圆周外壁呈对称结构开设有两个卡槽，两个所述内螺纹套端部分别与卡槽内壁卡接配合，所述连接槽宽度大于第二双向螺纹杆的直径。

本实用新型提供的模具制造打孔装置，具有以下有益效果：

1、冲孔加工后，将冲头从模具内部移出，电动推杆运行带动连接板移动，通过连接板带动连接杆移动，通过连接杆带动推板移动，推板将模具从底座顶部移出，实现模具的自动下料。

2、通过将模具放置在底座顶部，通过电机带动第一双向螺纹杆转动，使得两个定位板同步反向移动，通过两个定位板将模具两侧进行挤压，从而能够将模具进行定位以及固定。

3、通过转动第二双向螺纹杆，使得两个内螺纹套向第二双向螺纹杆两端移动，两个内螺纹套移动时能够分别带动限位块沿着限位槽内壁滑动，直至两个内螺纹套从卡槽内部脱离，此时能够将冲头取下，从而对冲头进行维修。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中模具制造打孔装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中模具制造打孔装置冲头的安装结构示意图。

图3是本实用新型一实施例中模具制造打孔装置连接轴的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、废料槽；3、安装板；4、第一双向螺纹杆；5、电机；6、定位板；7、推板；8、连接杆；9、连接板；10、电动推杆；11、支撑板；12、液压缸；13、连接轴；14、连接槽；15、卡槽；16、冲头；17、连接套；18、安装槽；19、收纳槽；20、限位槽；21、第二双向螺纹杆；22、内螺纹套；23、限位块。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，为本实用新型提出的一种模具制造打孔装置，包括底座1，底座1顶部开设有废料槽2，底座1侧壁固设有安装板3，安装板3内壁贯穿式滑动连接有推板7，推板7底部与底座1顶部位于同一水平面，安装板3内壁固设有电动推杆10，电动推杆10输出端固设有连接板9，连接板9内壁固设有连接杆8，连接杆8端部与推板7连接固定，冲孔加工后，将冲头16从模具内部移出，电动推杆运行10带动连接板9移动，通过连接板9带动连接杆8移动，通过连接杆8带动推板7移动，推板7将模具从底座1顶部移出，实现模具的自动下料。

参照图1，安装板3内壁转动连接有第一双向螺纹杆4，安装板3内壁呈对称结构滑动连接有两个定位板6，第一双向螺纹杆4两端分别贯穿定位板6并与其螺纹连接，安装板3侧壁固设有电机5，电机5输出端与第一双向螺纹杆4连接固定，安装板3顶部固设有支撑板11，支撑板11顶部内壁固设有液压缸12，液压缸12输出端贯穿支撑板11并延伸至其下方，液压缸12输出端固设有连接轴13，连接轴13底部可拆卸安装有冲头16，通过将模具放置在底座1顶部，通过电机5带动第一双向螺纹杆4转动，使得两个定位板6同步反向移动，通过两个定位板6将模具两侧进行挤压，从而能够将模具进行定位以及固定。

参照图2和图3，冲头16固定连接有连接套17，连接套17顶部开设有安装槽18，安装槽18内壁呈对称结构开设有两个收纳槽19，两个收纳槽19内壁均呈对称结构开设有两个限位槽20，两个收纳槽19内壁均滑动连接有内螺纹套22，两个内螺纹套22圆周外壁均呈对称结构固设有两个限位块23，限位块23分别与限位槽20内壁滑动连接，连接套17内壁贯穿式转动连接有第二双向螺纹杆21，第二双向螺纹杆21端部分别贯穿两个内螺纹套22并与其螺纹连接，连接轴13底部开设有连接槽14，连接轴13圆周外壁呈对称结构开设有两个卡槽15，两个内螺纹套22端部分别与卡槽15内壁卡接配合，连接槽14宽度大于第二双向螺纹杆21的直径，通过转动第二双向螺纹杆21，使得两个内螺纹套22向第二双向螺纹杆21两端移动，两个内螺纹套22移动时能够分别带动限位块23沿着限位槽20内壁滑动，直至两个内螺纹套22从卡槽15内部脱离，此时能够将冲头16取下，从而对冲头16进行维修。

工作原理：通过将模具放置在底座1顶部，通过电机5带动第一双向螺纹杆4转动，使得两个定位板6同步反向移动，通过两个定位板6将模具两侧进行挤压，从而能够将模具进行定位以及固定；

通过液压缸12推动连接轴13向下移动，连接轴13推动冲头16向下移动，通过冲头16将模具进行冲孔加工；

冲孔加工后，将冲头16从模具内部移出，电动推杆运行10带动连接板9移动，通过连接板9带动连接杆8移动，通过连接杆8带动推板7移动，推板7将模具从底座1顶部移出，实现模具的自动下料；

通过转动第二双向螺纹杆21，使得两个内螺纹套22向第二双向螺纹杆21两端移动，两个内螺纹套22移动时能够分别带动限位块23沿着限位槽20内壁滑动，直至两个内螺纹套22从卡槽15内部脱离，此时能够将冲头16取下，从而对冲头16进行维修，安装时，通过将第二双向螺纹杆21安装在连接槽14内部，通过反向转动第二双向螺纹杆21，使得两个内螺纹套22能够分别卡在卡槽15内部，从而能够对冲头16进行卡接，从而对冲头16快速进行安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种模具制造打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有废料槽（2），所述底座（1）侧壁固设有安装板（3），所述安装板（3）内壁贯穿式滑动连接有推板（7），所述推板（7）底部与底座（1）顶部位于同一水平面，所述安装板（3）内壁固设有电动推杆（10），所述电动推杆（10）输出端固设有连接板（9），所述连接板（9）内壁固设有连接杆（8），所述连接杆（8）端部与推板（7）连接固定；

所述安装板（3）顶部固设有支撑板（11），所述支撑板（11）顶部内壁固设有液压缸（12），所述液压缸（12）输出端贯穿支撑板（11）并延伸至其下方，所述液压缸（12）输出端固设有连接轴（13），所述连接轴（13）底部可拆卸安装有冲头（16）；

所述冲头（16）固定连接有连接套（17），所述连接套（17）顶部开设有安装槽（18），所述安装槽（18）内壁呈对称结构开设有两个收纳槽（19），两个所述收纳槽（19）内壁均呈对称结构开设有两个限位槽（20）；

两个所述收纳槽（19）内壁均滑动连接有内螺纹套（22），两个所述内螺纹套（22）圆周外壁均呈对称结构固设有两个限位块（23），所述限位块（23）分别与限位槽（20）内壁滑动连接，所述连接套（17）内壁贯穿式转动连接有第二双向螺纹杆（21），所述第二双向螺纹杆（21）端部分别贯穿两个内螺纹套（22）并与其螺纹连接；

所述连接轴（13）底部开设有连接槽（14），所述连接轴（13）圆周外壁呈对称结构开设有两个卡槽（15），两个所述内螺纹套（22）端部分别与卡槽（15）内壁卡接配合，所述连接槽（14）宽度大于第二双向螺纹杆（21）的直径。

2.根据权利要求1所述的模具制造打孔装置，其特征在于，所述安装板（3）内壁转动连接有第一双向螺纹杆（4），所述安装板（3）内壁呈对称结构滑动连接有两个定位板（6），所述第一双向螺纹杆（4）两端分别贯穿定位板（6）并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的模具制造打孔装置，其特征在于，所述安装板（3）侧壁固设有电机（5），所述电机（5）输出端与第一双向螺纹杆（4）连接固定。