CN222001464U - 一种冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冲压技术领域，具体涉及一种冲切模具，包括加工台和冲切组件；冲切组件包括多个垫块、下模、升降机构、上模、多个顶杆、多个摩擦头和顶起机构；升降机构用于带动上模升降，实现冲切动作；顶起机构用于带动多个顶杆在竖直方向顶动，摩擦头用于增大顶杆顶端与阀体外壳之间的摩擦力，可以更稳定的对阀体外壳支撑，在冲切时，摩擦头的顶端低于下模模腔底面的高度；在使用时，将需要冲切的原料放置到下模上，然后启动升降机构，带动上模下移对原料进行冲切，冲切形成的阀体外壳在下模内，此时启动顶起机构，带动多个顶杆上顶，多个摩擦头支撑住阀体外壳上移出下模，可以更加稳定将加工完成的阀体外壳取出。

Description

一种冲切模具

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，尤其涉及一种冲切模具。

背景技术

发动机是为汽车提供动力，根据发动机的动力使用材料可以分为许多种类，是将化学能转化成活塞运动的机械能，汽车发动机机阀体采用分体式加工后在焊接，现有的汽车发动机外壳的加工由人工进行安装和焊接，加工时间长，效率低。

现有技术(CN218168530U)公开了一种汽车发动机阀体外壳冲裁模具，框架上设置有上横板，上横板上设置有气缸，上横板上设置有液压杆，上横板上设置有把手，液压杆上设置有上模座，框架上设置有下模座，下模座上设置有缓冲垫，框架上设置有防护座，下模座上设置有嵌合槽，下模座上设置有吹风口，下模座上设置有吹风机，上模座上设置有嵌合柱，上模座上设置有凸型模板，上模板上设置有底座，上横板上设置有蜗杆，上横板上设置有涡轮，操作者手首先通过把手进行转动，使的上横板进行上下移动，根据实际需要的高度进行调节，调节到合适位置停止转动，将需要冲裁的材料放置在下模座上，启动开关，上模座通过液压杆的作用向下冲裁，冲裁完成后启动吹风机，通过吹风口将冲裁完成的阀体外壳向上吹起，操作员将阀体外壳取走，进行下一次的冲裁。

但是采用上述方式，通过在下模座内设置吹风机，将加工完成的阀体外壳吹起，容易导致阀体外壳不稳，直接朝一边翻落到地面上，造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切模具，可以更加稳定将加工完成的阀体外壳取出。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冲切模具，包括加工台和冲切组件；

所述冲切组件包括多个垫块、下模、升降机构、上模、多个顶杆、多个摩擦头和顶起机构；

多个所述垫块分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台顶部；所述下模分别与多个所述垫块固定连接，并位于多个所述垫块顶部；所述升降机构设置在所述加工台顶部；所述上模设置在所述升降机构一侧；多个所述顶杆分别与所述下模滑动连接，并分别与所述加工台滑动连接，且分别穿过所述加工台与所述下模；多个所述摩擦头分别与多个所述顶杆固定连接，并分别位于多个所述顶杆顶部；所述顶起机构设置在所述加工台底部。

其中，所述冲切组件还包括多个导杆；多个所述导杆分别与所述下模固定连接，并分别与所述上模滑动连接，且分别穿过所述上模。

其中，所述升降机构包括安装架、液压缸、安装板和两个滑杆；所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述安装板与所述液压缸的输出端固定连接，并与所述上模固定连接，且位于所述液压缸的输出端底部；两个所述滑杆分别与所述安装架滑动连接，并分别与所述安装板固定连接，且分别穿过所述安装架。

其中，述顶起机构包括支架、螺杆、电机和顶板；所述支架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台底部；所述螺杆与所述支架转动连接，并与所述加工台转动连接，且穿过所述支架；所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架底部；所述电机的输出端与所述螺杆固定连接；所述顶板与所述螺杆螺纹连接，并分别与多个所述顶杆固定连接，且位于多个所述顶杆底部。

其中，所述冲切模具还包括多个移动组件；多个所述移动组件分别设置在所述加工台底部。

其中，所述移动组件包括轮架、滚轮、手拧螺丝、摩擦盘和摩擦环；所述轮架与所述加工台转动连接，并位于所述加工台底部；所述滚轮与所述轮架转动连接，并位于所述轮架内侧；所述手拧螺丝与所述轮架螺纹连接，并穿过所述轮架；所述摩擦盘与所述手拧螺丝转动连接，并位于所述手拧螺丝一侧；所述摩擦环与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮一侧。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置多个所述顶杆、多个所述摩擦头和所述顶起机构；在使用时，将需要冲切的原料放置到所述下模上，然后启动所述升降机构，带动所述上模下移对原料进行冲切，冲切形成的阀体外壳在所述下模内，上移所述上模，启动所述顶起机构，带动多个所述顶杆上顶，多个所述摩擦头支撑住阀体外壳上移出所述下模并稳定支撑住，可以更加稳定将加工完成的阀体外壳取出。

2、通过设置所述轮架、所述滚轮、所述手拧螺丝、所述摩擦盘和所述摩擦环；所述轮架和所述滚轮组成万向轮，使得所述加工台方便移动，当移动到指定位置之后，拧动所述手拧螺丝，带动所述摩擦盘抵紧在所述摩擦环上，将所述滚轮进行锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是图1细节A的局部放大图。

图3是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的左视图。

图5是图4细节B的局部放大图。

101-加工台、102-冲切组件、103-垫块、104-下模、105-升降机构、106-上模、107-顶杆、108-摩擦头、109-顶起机构、110-导杆、111-安装架、112-液压缸、113-安装板、114-滑杆、115-支架、116-螺杆、117-电机、118-顶板、201-移动组件、202-轮架、203-滚轮、204-手拧螺丝、205-摩擦盘、206-摩擦环。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。图2是图1细节A的局部放大图。图3是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

本实用新型提供一种冲切模具：包括加工台101和冲切组件102；所述冲切组件102包括多个垫块103、下模104、升降机构105、上模106、多个顶杆107、多个摩擦头108、顶起机构109和多个导杆110；所述升降机构105包括安装架111、液压缸112、安装板113和两个滑杆114；所述顶起机构109包括支架115、螺杆116、电机117和顶板118；通过前述方案可以更加稳定将加工完成的阀体外壳取出。

针对本具体实施方式，所述加工台101用于安装所述冲切组件102。

其中，多个所述垫块103分别与所述加工台101固定连接，并分别位于所述加工台101顶部；所述下模104分别与多个所述垫块103固定连接，并位于多个所述垫块103顶部；所述升降机构105设置在所述加工台101顶部；所述上模106设置在所述升降机构105一侧；多个所述顶杆107分别与所述下模104滑动连接，并分别与所述加工台101滑动连接，且分别穿过所述加工台101与所述下模104；多个所述摩擦头108分别与多个所述顶杆107固定连接，并分别位于多个所述顶杆107顶部；所述顶起机构109设置在所述加工台101底部。多个所述垫块103为缓冲垫，用于保护所述下模104，增长所述下模104的使用时间；所述升降机构105用于带动所述上模106升降，实现冲切动作；所述顶起机构109用于带动多个所述顶杆107在竖直方向顶动，所述摩擦头108用于增大所述顶杆107顶端与阀体外壳之间的摩擦力，可以更稳定的对阀体外壳支撑，在冲切时，所述摩擦头108的顶端低于所述下模104模腔底面的高度；在使用时，将需要冲切的原料放置到所述下模104上，然后启动所述升降机构105，带动所述上模106下移对原料进行冲切，冲切形成的阀体外壳在所述下模104内，上移所述上模106，启动所述顶起机构109，带动多个所述顶杆107上顶，多个所述摩擦头108支撑住阀体外壳上移出所述下模104并稳定支撑住，可以更加稳定将加工完成的阀体外壳取出。

其次，多个所述导杆110分别与所述下模104固定连接，并分别与所述上模106滑动连接，且分别穿过所述上模106。多个所述导杆110用于提高所述下模104和所述上模106合模的精准度。

同时，所述安装架111与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101顶部；所述液压缸112与所述安装架111固定连接，并位于所述安装架111一侧；所述安装板113与所述液压缸112的输出端固定连接，并与所述上模106固定连接，且位于所述液压缸112的输出端底部；两个所述滑杆114分别与所述安装架111滑动连接，并分别与所述安装板113固定连接，且分别穿过所述安装架111。所述安装架111用于安装所述液压缸112，所述安装板113用于安装所述上模106，两个所述滑杆114用于给所述安装板113导向，所述液压缸112带动所述安装板113升降，从而带动所述上模106升降。

另外，所述支架115与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101底部；所述螺杆116与所述支架115转动连接，并与所述加工台101转动连接，且穿过所述支架115；所述电机117与所述支架115固定连接，并位于所述支架115底部；所述电机117的输出端与所述螺杆116固定连接；所述顶板118与所述螺杆116螺纹连接，并分别与多个所述顶杆107固定连接，且位于多个所述顶杆107底部。所述电机117驱动所述螺杆116转动，所述螺杆116驱动所述顶板118升降，从而带动多个所述顶杆107实现上顶和下移的动作。

本实施例所述的一种冲切模具，在使用时，将需要冲切的原料放置到所述下模104上，然后启动所述液压缸112，带动所述上模106下移对原料进行冲切，冲切形成的阀体外壳在所述下模104内，上移所述上模106，启动所述电机117，带动多个所述顶杆107上顶，多个所述摩擦头108支撑住阀体外壳上移出所述下模104并稳定支撑住，可以更加稳定将加工完成的阀体外壳取出。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4-图5，其中，图4是本实用新型第二实施例的整体的左视图。图5是图4细节B的局部放大图。

本实用新型提供的一种冲切模具还包括多个移动组件201；所述移动组件201包括轮架202、滚轮203、手拧螺丝204、摩擦盘205和摩擦环206。

针对本具体实施方式，多个所述移动组件201分别设置在所述加工台101底部。所述

其中，所述轮架202与所述加工台101转动连接，并位于所述加工台101底部；所述滚轮203与所述轮架202转动连接，并位于所述轮架202内侧；所述手拧螺丝204与所述轮架202螺纹连接，并穿过所述轮架202；所述摩擦盘205与所述手拧螺丝204转动连接，并位于所述手拧螺丝204一侧；所述摩擦环206与所述滚轮203固定连接，并位于所述滚轮203一侧。所述轮架202和所述滚轮203组成万向轮，使得所述加工台101方便移动，当移动到指定位置之后，拧动所述手拧螺丝204，带动所述摩擦盘205抵紧在所述摩擦环206上，将所述滚轮203进行锁定。

本实施例所述的一种冲切模具，所述轮架202和所述滚轮203组成万向轮，使得所述加工台101方便移动，当移动到指定位置之后，拧动所述手拧螺丝204，带动所述摩擦盘205抵紧在所述摩擦环206上，将所述滚轮203进行锁定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种冲切模具，包括加工台；其特征在于，

还包括冲切组件；

所述冲切组件包括多个垫块、下模、升降机构、上模、多个顶杆、多个摩擦头和顶起机构；

多个所述垫块分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台顶部；所述下模分别与多个所述垫块固定连接，并位于多个所述垫块顶部；所述升降机构设置在所述加工台顶部；所述上模设置在所述升降机构一侧；多个所述顶杆分别与所述下模滑动连接，并分别与所述加工台滑动连接，且分别穿过所述加工台与所述下模；多个所述摩擦头分别与多个所述顶杆固定连接，并分别位于多个所述顶杆顶部；所述顶起机构设置在所述加工台底部。

2.如权利要求1所述的一种冲切模具，其特征在于，

所述冲切组件还包括多个导杆；多个所述导杆分别与所述下模固定连接，并分别与所述上模滑动连接，且分别穿过所述上模。

3.如权利要求2所述的一种冲切模具，其特征在于，

所述升降机构包括安装架、液压缸、安装板和两个滑杆；所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述安装板与所述液压缸的输出端固定连接，并与所述上模固定连接，且位于所述液压缸的输出端底部；两个所述滑杆分别与所述安装架滑动连接，并分别与所述安装板固定连接，且分别穿过所述安装架。

4.如权利要求3所述的一种冲切模具，其特征在于，

所述顶起机构包括支架、螺杆、电机和顶板；所述支架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台底部；所述螺杆与所述支架转动连接，并与所述加工台转动连接，且穿过所述支架；所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架底部；所述电机的输出端与所述螺杆固定连接；所述顶板与所述螺杆螺纹连接，并分别与多个所述顶杆固定连接，且位于多个所述顶杆底部。

5.如权利要求4所述的一种冲切模具，其特征在于，

所述冲切模具还包括多个移动组件；多个所述移动组件分别设置在所述加工台底部。

6.如权利要求5所述的一种冲切模具，其特征在于，

所述移动组件包括轮架、滚轮、手拧螺丝、摩擦盘和摩擦环；所述轮架与所述加工台转动连接，并位于所述加工台底部；所述滚轮与所述轮架转动连接，并位于所述轮架内侧；所述手拧螺丝与所述轮架螺纹连接，并穿过所述轮架；

所述摩擦盘与所述手拧螺丝转动连接，并位于所述手拧螺丝一侧；所述摩擦环与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮一侧。