CN222001330U - 一种铝型材整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材整形机,包括工作台和调节装置,工作台的表面固定连接有支架,支架的上方设置有气缸,工作台的表面设置有传送带,调节装置设置在气缸的输出端上,调节装置包括固定架,固定架与气缸的输出端固定连接,固定架的内壁转动连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有固定套,本实用新型,通过设置调节装置,便于对设备进行调节,可以有效地降低了现有铝型材整形机只能对特定尺寸的铝型材进行加工,当遇到较大较小的铝型材时,无法进行整形处理,需要人工更换设备或者更换零件导致操作麻烦,费时费力的情况,进而提高了设备整体的易用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种铝型材整形机。
背景技术
铝型材一般指铝合金型材,铝型材在加工过程中,难免会出现表面不平整的现象,会使用到整形机对铝型材表面进行整平处理。
现有技术诸如公开号为CN210754448U的实用新型,本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域,尤其涉及一种铝型材在线整形装置,包括工件、用于滚压所述工件的滚轮组、与所述滚轮组相连接的传动履带、驱动所述传动履带运动的电机以及用于控制所述滚轮组滚压所述工件的压力大小的液压机构;所述滚轮组包括上滚轮以及与所述上滚轮数量、形状、大小及位置相匹配的下滚轮,所述工件位于所述上滚轮与所述下滚轮之间,本实用新型提供的铝型材在线整形装置,通过滚轮组实现了对工件的稳定、滚压及矫直等功能,使得工件在水冷淬火过程中,变形量得到了有效地控制,且能够使得溶质原子尽可能的固溶于基体中,后续的时效能够使工件的强度得到最大限度的提升,同时保证了工件的尺寸精度以及强度,解决挤压过程中型材的尺寸精度和热处理后的强度的问题。
发明人在日常工作中发现现有铝型材整形机只能对特定尺寸的铝型材进行加工,当遇到较大较小的铝型材时,无法进行整形处理,需要人工更换设备或者更换零件导致操作麻烦,费时费力的情况,进而导致铝型材整形机不便于对不同尺寸工件整形的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同尺寸工件整形的缺点,而提出的一种铝型材整形机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝型材整形机,包括工作台和调节装置,所述工作台的表面固定连接有支架,所述支架的上方设置有气缸,所述工作台的表面设置有传送带,所述调节装置设置在气缸的输出端上,所述调节装置包括固定架,所述固定架与气缸的输出端固定连接,所述固定架的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有固定套,所述固定套的表面固定连接有多个不同尺寸的连接架,所述连接架的内壁转动连接有压轮,通过上述部件,可以在固定架中旋转转动杆和固定套、连接架进行转动,从而切换不同尺寸的压轮,对不同尺寸的铝型材进行整形处理。
优选的,所述转动杆的两端均固定连接有限位件,所述限位件的表面开设有多个凹槽,所述固定架的两侧均固定连接有两个滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有卡块,所述卡块与限位件表面的凹槽插接,通过上述部件,卡块配合限位件表面的凹槽,可以对切换后进行定位,提高稳定效果。
优选的,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆和卡块的表面固定连接,通过上述部件,弹簧可以带动卡块复位,可以使卡块稳定的插在限位件表面的凹槽中,提高束缚效果。
优选的,两个所述卡块相对应的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的个数有两个,通过上述部件,连接杆可以将两个卡块进行相连,便于控制两个卡块同时移动。
优选的,所述支架的表面设置有辅助装置,所述辅助装置包括导向架,所述导向架的个数有两个,两个所述导向架与支架的表面固定连接,所述导向架的表面开设有两个导向槽,所述导向架表面导向槽的内壁滑动连接有移动杆,所述移动杆的上端设置有螺纹槽,所述移动杆表面螺纹槽处螺纹连接有旋转帽,通过上述部件,推动移动杆进行移动,两个移动杆与工件贴合后,转动旋转帽,旋转帽与导向架的表面相抵,实现定位,从而对工件进行导向。
优选的,所述移动杆的表面转动连接有旋转套,所述旋转套的个数有四个,通过上述部件,移动杆配合旋转套,可以减少与工件的摩擦力度。
优选的,所述旋转帽的下表面固定连接有压片,通过上述部件,当旋转帽带动压片与导向架的表面贴合相抵时,可以起到防滑效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,设备使用时,气缸带动压轮进行移动,从而对铝型材表面进行整形,通过设置调节装置,当需要调节时,通过连接杆带动两个卡块在滑杆中进行移动,弹簧受力,卡块从限位件表面的凹槽中拔出,随后旋转转动杆和固定套,从而切换不同尺寸的压轮,调节完成后,松开连接杆,弹簧带动卡块复位,卡块插入限位件表面相对应的凹槽中,即可完成定位,通过设置调节装置,便于对设备进行调节,可以有效地降低了现有铝型材整形机只能对特定尺寸的铝型材进行加工,当遇到较大较小的铝型材时,无法进行整形处理,需要人工更换设备或者更换零件导致操作麻烦,费时费力的情况,进而提高了设备整体的易用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铝型材整形机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种铝型材整形机的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种铝型材整形机的调节装置结构示意图;
图4为本实用新型提出一种铝型材整形机的调节装置部分结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支架;3、气缸;4、调节装置;41、固定架;42、转动杆;43、固定套;44、连接架;45、压轮;46、限位件;47、卡块;48、滑杆;49、弹簧;410、连接杆;5、辅助装置;51、导向架;52、移动杆;53、旋转套;54、旋转帽;55、压片;56、螺纹槽。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材整形机,包括工作台1和调节装置4,工作台1的表面固定连接有支架2,支架2的上方设置有气缸3,工作台1的表面设置有传送带,调节装置4设置在气缸3的输出端上,支架2的表面设置有辅助装置5。
下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
具体的,调节装置4包括固定架41,固定架41与气缸3的输出端固定连接,固定架41的内壁转动连接有转动杆42,转动杆42的表面固定连接有固定套43,固定套43的表面固定连接有多个不同尺寸的连接架44,连接架44的内壁转动连接有压轮45。
在本实施例中:可以在固定架41中旋转转动杆42和固定套43、连接架44进行转动,从而切换不同尺寸的压轮45,对不同尺寸的铝型材进行整形处理。
具体的,转动杆42的两端均固定连接有限位件46,限位件46的表面开设有多个凹槽,固定架41的两侧均固定连接有两个滑杆48,滑杆48的表面滑动连接有卡块47,卡块47与限位件46表面的凹槽插接,卡块47配合限位件46表面的凹槽,可以对切换后进行定位,提高稳定效果。
具体的,滑杆48的表面套设有弹簧49,弹簧49的两端分别与滑杆48和卡块47的表面固定连接。
在本实施例中:弹簧49可以带动卡块47复位,可以使卡块47稳定的插在限位件46表面的凹槽中,提高束缚效果。
具体的,两个卡块47相对应的一侧固定连接有连接杆410,连接杆410的个数有两个,连接杆410可以将两个卡块47进行相连,便于控制两个卡块47同时移动。
具体的,辅助装置5包括导向架51,导向架51的个数有两个,两个导向架51与支架2的表面固定连接,导向架51的表面开设有两个导向槽,导向架51表面导向槽的内壁滑动连接有移动杆52,移动杆52的上端设置有螺纹槽56,移动杆52表面螺纹槽56处螺纹连接有旋转帽54。
在本实施例中:推动移动杆52进行移动,两个移动杆52与工件贴合后,转动旋转帽54,旋转帽54与导向架51的表面相抵,实现定位,从而对工件进行导向。
具体的,移动杆52的表面转动连接有旋转套53,旋转套53的个数有四个,移动杆52配合旋转套53,可以减少与工件的摩擦力度。
具体的,旋转帽54的下表面固定连接有压片55。
在本实施例中:当旋转帽54带动压片55与导向架51的表面贴合相抵时,可以起到防滑效果。
工作原理:设备使用时,气缸3带动压轮45进行移动,从而对铝型材表面进行整形,通过设置调节装置4,当需要调节时,通过连接杆410带动两个卡块47在滑杆48中进行移动,弹簧49受力,卡块47从限位件46表面的凹槽中拔出,随后旋转转动杆42和固定套43,从而切换不同尺寸的压轮45,调节完成后,松开连接杆410,弹簧49带动卡块47复位,卡块47插入限位件46表面相对应的凹槽中,即可完成定位,通过设置调节装置4,便于对设备进行调节,可以有效地降低了现有铝型材整形机只能对特定尺寸的铝型材进行加工,当遇到较大较小的铝型材时,无法进行整形处理,需要人工更换设备或者更换零件导致操作麻烦,费时费力的情况,进而提高了设备整体的易用性。
通过设置辅助装置5,当需要使用设备时,在导向架51表面的导向槽中进行移动,当两个移动杆52和旋转套53与工件表面贴合,随后转动旋转帽54,旋转帽54带动压片55与导向架51的表面相抵,实现对移动杆52和旋转套53进行定位,工件移动时,旋转套53可以在移动杆52的表面上进行转动,通过设置辅助装置5,便于辅助设备进行使用,可以有效地降低了现有铝型材整形机在运输工件时,工件容易出现偏移,导致工件容易与机械发生碰撞,从而影响整形效果的情况,进而提高了设备整体的稳定性。
Claims (7)
1.一种铝型材整形机,包括工作台(1)和调节装置(4),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的上方设置有气缸(3),所述工作台(1)的表面设置有传送带,所述调节装置(4)设置在气缸(3)的输出端上,所述调节装置(4)包括固定架(41),所述固定架(41)与气缸(3)的输出端固定连接,所述固定架(41)的内壁转动连接有转动杆(42),所述转动杆(42)的表面固定连接有固定套(43),所述固定套(43)的表面固定连接有多个不同尺寸的连接架(44),所述连接架(44)的内壁转动连接有压轮(45)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机,其特征在于:所述转动杆(42)的两端均固定连接有限位件(46),所述限位件(46)的表面开设有多个凹槽,所述固定架(41)的两侧均固定连接有两个滑杆(48),所述滑杆(48)的表面滑动连接有卡块(47),所述卡块(47)与限位件(46)表面的凹槽插接。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材整形机,其特征在于:所述滑杆(48)的表面套设有弹簧(49),所述弹簧(49)的两端分别与滑杆(48)和卡块(47)的表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材整形机,其特征在于:两个所述卡块(47)相对应的一侧固定连接有连接杆(410),所述连接杆(410)的个数有两个。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机,其特征在于:所述支架(2)的表面设置有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括导向架(51),所述导向架(51)的个数有两个,两个所述导向架(51)与支架(2)的表面固定连接,所述导向架(51)的表面开设有两个导向槽,所述导向架(51)表面导向槽的内壁滑动连接有移动杆(52),所述移动杆(52)的上端设置有螺纹槽(56),所述移动杆(52)表面螺纹槽(56)处螺纹连接有旋转帽(54)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材整形机,其特征在于:所述移动杆(52)的表面转动连接有旋转套(53),所述旋转套(53)的个数有四个。
7.根据权利要求5所述的一种铝型材整形机,其特征在于:所述旋转帽(54)的下表面固定连接有压片(55)。
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