CN222000683U - 一种快速固化uv油墨用超细珠磨机卧式传料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，涉及卧式传料技术领域。该快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，包括支撑架、筛动组件和传送组件，支撑架上设置有筛选箱，筛选箱的外壁与支撑架固定连接，筛动组件包括矩形框、过滤板、活动杆、弹簧、电机一和凸轮，矩形框的底部固定连接有过滤板，矩形框的前后侧均固定连接有活动杆，活动杆滑动安装于筛选箱上，矩形框的前后侧分别固定连接有弹簧，弹簧上设置有阻尼器，凸轮的一侧与活动杆相接触，传送组件位于筛动组件的下方。本实用通过对原料的筛选，可以有效去除原料中的杂质，如金属碎片、纤维、石块等，避免这些杂质对设备造成损坏或影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式传料技术领域，特别涉及一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置。
背景技术
超细珠磨机还在陶瓷、矿业、化工等领域得到广泛应用，超细珠磨机广泛应用于各类涂料、油墨、颜料等涂覆材料的研磨和混合，它可以将颜料研磨得更细腻，提高涂覆材料的光泽和附着力。
现有技术中的超细珠磨机在进行研磨工作前，多通过人工将原料倒入进料口中，再通过超细珠磨机进行研磨，这样的方式使得超细珠磨机研磨时会将原料中含有的杂质，如金属碎片、纤维、石块等进行研磨，对机器的运行产生了负荷，容易对设备造成损坏或影响产品质量，因此，针对以上问题，现提出一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，能够解决现有技术中的超细珠磨机在进行研磨工作前，多通过人工将原料倒入进料口中，再通过超细珠磨机进行研磨，这样的方式使得超细珠磨机研磨时会将原料中含有的杂质，如金属碎片、纤维、石块等进行研磨，对机器的运行产生了负荷，容易对设备造成损坏或影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，包括支撑架、筛动组件和传送组件，支撑架上设置有筛选箱，筛选箱的外壁与支撑架固定连接，筛动组件位于筛选箱上，筛动组件包括矩形框、过滤板、活动杆、弹簧、电机一和凸轮，矩形框的底部固定连接有过滤板，矩形框的前后侧均固定连接有活动杆，活动杆滑动安装于筛选箱上，矩形框的前后侧分别固定连接有弹簧，弹簧上设置有阻尼器，凸轮的一侧与活动杆相接触，传送组件位于筛动组件的下方。
优选的，所述筛选箱上的两侧内壁分别固定连接有倾斜板，其设置便于对倒入的原料进行限位的工作，使其集中落在过滤板上。
优选的，所述筛选箱的后侧固定连接有安装板，其设置便于对筛动组件进行支撑工作。
优选的，所述安装板的顶部固定连接有电机一，电机一的输出轴固定连接有转动杆，凸轮套设安装于转动杆的外壁上，矩形框位于筛选箱的内部，通过矩形框、过滤板、活动杆、弹簧、电机一和凸轮的配合使用，能够对原料进行筛分工作，通过对原料的筛选，可以有效去除原料中的杂质，如金属碎片、纤维、石块等，避免这些杂质对设备造成损坏或影响产品质量，避免出现过大或过小颗粒对磨机造成过度负荷或效果不佳的情况，从而提高磨矿效率和产能，减少能源消耗，使得原料研磨后其稳定性更高，便于后续的加工。
优选的，所述传送组件包括传料箱、出料软管、组装杆、螺旋刀片和电机二，传料箱的内部转动安装有组装杆，组装杆的外壁上固定套设有螺旋刀片，螺旋刀片的一侧与传料箱的内壁相贴合，传料箱的一侧固定连接有出料软管，传料箱的另一侧固定连接有电机二，电机二的输出轴与组装杆固定连接，通过传料箱、出料软管、组装杆、螺旋刀片和电机二的配合使用，能够对筛选后的原料进行连续性送料工作，连续性上料可以实现原料的持续供应，无需停机换料，大大提高了生产效率，与人工的送料相比，减少了人工操作的需求，节省了人力成本，并提高了生产线的效率。
优选的，所述筛选箱的底部固定连接有下料管，下料管的一端与传料箱固定连接，其设置便于对筛选后的原料进行传送工作。
优选的，所述传料箱的外壁与支撑架相连接，其设置便于对传料箱进行固定工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，通过矩形框、过滤板、活动杆、弹簧、电机一和凸轮的配合使用，能够对原料进行筛分工作，通过对原料的筛选，可以有效去除原料中的杂质，如金属碎片、纤维、石块等，避免这些杂质对设备造成损坏或影响产品质量，避免出现过大或过小颗粒对磨机造成过度负荷或效果不佳的情况，从而提高磨矿效率和产能，减少能源消耗，使得原料研磨后其稳定性更高，便于后续的加工。
(2)、该快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，通过传料箱、出料软管、组装杆、螺旋刀片和电机二的配合使用，能够对筛选后的原料进行连续性送料工作，连续性上料可以实现原料的持续供应，无需停机换料，大大提高了生产效率，与人工的送料相比，减少了人工操作的需求，节省了人力成本，并提高了生产线的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的筛选箱的侧视剖视立体图；
图3为本实用新型的局部立体图。
附图标记：1、支撑架；2、筛选箱；3、倾斜板；4、矩形框；5、过滤板；6、活动杆；7、弹簧；8、电机一；9、凸轮；10、安装板；11、下料管；12、传料箱；13、出料软管；14、组装杆；15、螺旋刀片；16、电机二。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，包括支撑架1、筛动组件和传送组件，支撑架1上设置有筛选箱2，筛选箱2的外壁与支撑架1固定连接，筛选箱2上的两侧内壁分别固定连接有倾斜板3，其设置便于对倒入的原料进行限位的工作，使其集中落在过滤板5上，筛选箱2的后侧固定连接有安装板10，其设置便于对筛动组件进行支撑工作，筛动组件位于筛选箱2上，筛动组件包括矩形框4、过滤板5、活动杆6、弹簧7、电机一8和凸轮9，矩形框4的底部固定连接有过滤板5，矩形框4的前后侧均固定连接有活动杆6，活动杆6滑动安装于筛选箱2上，矩形框4的前后侧分别固定连接有弹簧7，弹簧7上设置有阻尼器，凸轮9的一侧与活动杆6相接触，安装板10的顶部固定连接有电机一8，电机一8的输出轴固定连接有转动杆，凸轮9套设安装于转动杆的外壁上，矩形框4位于筛选箱2的内部，将装置放置在超细珠磨机进料口处进行安装工作，通过螺栓螺母对其进行固定安装工作，再将出料软管13接入超细珠磨机的进料口，接着将需要进行研磨的原料倒入筛选箱2内，原料通过倾斜板3的倾斜设置落至过滤板5上进行过滤，此时控制电机一8启动，电机一8的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动凸轮9转动，凸轮9的转动使其凸出处顶向活动杆6，活动杆6受到凸轮9凸出处的挤压向一侧移动，带动矩形框4和过滤板5向一侧移动，对过滤板5上的原料进行筛分工作，此时凸轮9对活动杆6不停的挤压使得矩形框4和过滤板5进行来回晃动筛分工作，通过矩形框4、过滤板5、活动杆6、弹簧7、电机一8和凸轮9的配合使用，能够对原料进行筛分工作，通过对原料的筛选，可以有效去除原料中的杂质，如金属碎片、纤维、石块等，避免这些杂质对设备造成损坏或影响产品质量，避免出现过大或过小颗粒对磨机造成过度负荷或效果不佳的情况，从而提高磨矿效率和产能，减少能源消耗，使得原料研磨后其稳定性更高，便于后续的加工，传送组件位于筛动组件的下方，传送组件包括传料箱12、出料软管13、组装杆14、螺旋刀片15和电机二16，传料箱12的内部转动安装有组装杆14，组装杆14的外壁上固定套设有螺旋刀片15，螺旋刀片15的一侧与传料箱12的内壁相贴合，传料箱12的一侧固定连接有出料软管13，传料箱12的另一侧固定连接有电机二16，电机二16的输出轴与组装杆14固定连接，筛分后的原料落至下料管11内并落入传料箱12内，此时控制电机二16启动，电机二16的输出轴带动组装杆14转动，组装杆14带动螺旋刀片15对原料进行传送工作，将原料传送至超细珠磨机内，通过传料箱12、出料软管13、组装杆14、螺旋刀片15和电机二16的配合使用，能够对筛选后的原料进行连续性送料工作，连续性上料可以实现原料的持续供应，无需停机换料，大大提高了生产效率，与人工的送料相比，减少了人工操作的需求，节省了人力成本，并提高了生产线的效率。
进一步的，筛选箱2的底部固定连接有下料管11，下料管11的一端与传料箱12固定连接，其设置便于对筛选后的原料进行传送工作，传料箱12的外壁与支撑架1相连接，其设置便于对传料箱12进行固定工作。
工作原理：使用时，将装置放置在超细珠磨机进料口处进行安装工作，通过螺栓螺母对其进行固定安装工作，再将出料软管13接入超细珠磨机的进料口，接着将需要进行研磨的原料倒入筛选箱2内，原料通过倾斜板3的倾斜设置落至过滤板5上进行过滤，此时控制电机一8启动，电机一8的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动凸轮9转动，凸轮9的转动使其凸出处顶向活动杆6，活动杆6受到凸轮9凸出处的挤压向一侧移动，带动矩形框4和过滤板5向一侧移动，对过滤板5上的原料进行筛分工作，此时凸轮9对活动杆6不停的挤压使得矩形框4和过滤板5进行来回晃动筛分工作，筛分后的原料落至下料管11内并落入传料箱12内，此时控制电机二16启动，电机二16的输出轴带动组装杆14转动，组装杆14带动螺旋刀片15对原料进行传送工作，将原料传送至超细珠磨机内。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于，包括：
支撑架(1)，支撑架(1)上设置有筛选箱(2)，筛选箱(2)的外壁与支撑架(1)固定连接；
筛动组件，筛动组件位于筛选箱(2)上，筛动组件包括矩形框(4)、过滤板(5)、活动杆(6)、弹簧(7)、电机一(8)和凸轮(9)，矩形框(4)的底部固定连接有过滤板(5)，矩形框(4)的前后侧均固定连接有活动杆(6)，活动杆(6)滑动安装于筛选箱(2)上，矩形框(4)的前后侧分别固定连接有弹簧(7)，凸轮(9)的一侧与活动杆(6)相接触；
传送组件，传送组件位于筛动组件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于：所述筛选箱(2)上的两侧内壁分别固定连接有倾斜板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的后侧固定连接有安装板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于：所述安装板(10)的顶部固定连接有电机一(8)，电机一(8)的输出轴固定连接有转动杆，凸轮(9)套设安装于转动杆的外壁上，矩形框(4)位于筛选箱(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于：所述传送组件包括传料箱(12)、出料软管(13)、组装杆(14)、螺旋刀片(15)和电机二(16)，传料箱(12)的内部转动安装有组装杆(14)，组装杆(14)的外壁上固定套设有螺旋刀片(15)，传料箱(12)的一侧固定连接有出料软管(13)，传料箱(12)的另一侧固定连接有电机二(16)，电机二(16)的输出轴与组装杆(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的底部固定连接有下料管(11)，下料管(11)的一端与传料箱(12)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速固化UV油墨用超细珠磨机卧式传料装置，其特征在于：所述传料箱(12)的外壁与支撑架(1)相连接。
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