CN222000665U - 一种机制砂除粉装置 - Google Patents
一种机制砂除粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222000665U CN222000665U CN202323546388.9U CN202323546388U CN222000665U CN 222000665 U CN222000665 U CN 222000665U CN 202323546388 U CN202323546388 U CN 202323546388U CN 222000665 U CN222000665 U CN 222000665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- powder
- powder removing
- fixedly connected
- connecting block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及资源再生利用加工技术领域，公开了一种机制砂除粉装置，包括除粉筒，除粉筒的内部设置有用于振动除粉的振动组件，振动组件包括有偏心柱、连接块、大弹簧和筛分筒，连接块转动连接偏心柱并固定连接大弹簧，筛分筒转动连接连接块并与偏心柱固定连接，除粉筒转动连接偏心柱并通过大弹簧弹性连接连接块，筛分筒与除粉筒拆卸连接；利用筛分筒和除粉筒的双筒配合，转动且振动的模式不仅可以在装置运行时对砂料进行过滤还可以利用弹簧弹力和偏心柱的离心转动带动振动实现除粉，并且，转动的筒腔设计也可以避免砂料过多出现的除粉不完全和石粉细砂之间的混合。
Description
技术领域
本实用新型属于资源再生利用加工技术领域，具体地说，涉及一种机制砂除粉装置。
背景技术
现有技术公开了一种机制砂除粉装置(CN202121699579.7)，涉及建材生产技术的领域，其包括机架、振动机构、粉斗、筛网以及砂斗，振动机构设置在机架上，粉斗设置在振动机构上，筛网设置在粉斗的进料口处，筛网用于对砂石和石粉进行筛分，砂斗设置在粉斗上，砂斗的顶部开设有进砂口，振动机构包括振动电机和多个振动弹簧，振动弹簧的顶部与粉斗的底部连接，振动弹簧的底部设置在机架上，振动电机用于驱动粉斗进行振动。
经过检索发现该装置的振动机构与筛网上设置在一起，整体为一体式的垂直结构，这样就容易导致机制砂经过除粉后过滤，若是机制砂的量过多就容易出现除粉不完全，从而导致石粉与细砂混合，另外由于该装置利用的是振动电机进行震动，在使用频率过高，长时间使用后就需要对电机进行维护或者更换，对于成本上的消耗是十分巨大的，这就导致装置的适用性受限。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种机制砂除粉装置，包括除粉筒，所述除粉筒的内部设置有用于振动除粉的振动组件，所述振动组件包括有偏心柱、连接块、大弹簧和筛分筒，所述连接块转动连接偏心柱并固定连接大弹簧，所述筛分筒转动连接连接块并与偏心柱固定连接，所述除粉筒转动连接偏心柱并通过大弹簧弹性连接连接块，所述筛分筒与除粉筒拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除粉筒的下方放置有放置座，所述放置座的两侧分别固定连接有一号支撑座和二号支撑座，所述放置座为大小相同的两个带有弧形的块，所述弧形的直径等于除粉筒的直径，所述二号支撑座和一号支撑座为大小不同形状相似的两个U形块，所述二号支撑座的高度高于一号支撑座的高度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除粉筒由两个大小不同的圆柱筒组成，所述小圆柱筒的上方焊接有用于进料的进料斗并且其内部开设有第一转孔，第一转孔内设置有用于转动的轴承，并通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的曲面上焊接有输送涡刀，所述一号支撑座的上方放置有一号电机，所述一号电机的输出端连接在转动柱的一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除粉筒的另一侧，位于大圆柱筒的一侧开设有第二转孔，所述第二转孔内设置有第二轴承，并通过第二轴承转动连接偏心柱，所述偏心柱的内部为圆柱空腔，所述圆柱空腔内设置有第三轴承，并通过第三轴承转动连接转动柱，所述二号支撑座的上方放置有二号电机，所述二号电机的输出端连接在偏心柱的一端上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除粉筒的内部固定连接有振动盒并开设有振动槽，所述振动盒为方形盒腔，所述振动槽为圆环形腔，并且圆环形腔的内部还开设有一圈宽度小于圆环形腔，直径大于圆环形腔的第二圆环腔，所述除粉筒的下方焊接有用于出料的梯形出料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分筒的一侧开设有直径与连接块相同的连接孔并通过连接孔与偏心柱固定连接，所述筛分筒的另一侧开设有直径等于除粉筒小圆柱筒内部直径的第二连接孔，并通过第二连接孔转动连接输送涡刀，所述筛分筒开设第二连接孔的一侧固定连接有环板，所述环板为直径大于小圆柱筒小于振动槽直径的环，所述环板的环内环外两侧均固定连接有不同的小弹簧，所述环板环外固定连接的小弹簧的另一端固定连接有直径大于环板的滑动环，环内固定连接的小弹簧的另一端固定连接在振动槽的内壁上，所述滑动环的直径小于等于第二圆环腔，并在第二圆环腔内滑动，所述环板通过小弹簧与滑动环和除粉筒弹性连接，并在振动槽内转动滑移。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块为正方形块，其内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有用于转动的第四轴承，并通过第四轴承转动连接偏心柱，所述大弹簧对称设置有两个，分别固定连接在连接块的两侧，两个所述大弹簧的另一端分别固定连接在振动盒的两侧内壁面上，所述连接块通过大弹簧弹性连接振动盒。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.利用筛分筒和除粉筒的双筒配合，转动且振动的模式不仅可以在装置运行时对砂料进行过滤还可以利用弹簧弹力和偏心柱的离心转动带动振动实现除粉，并且，转动的筒腔设计也可以避免砂料过多出现的除粉不完全和石粉细砂之间的混合。
2.振动组件利用偏心柱带动的离心力实现振动效果，避免了振动电机的使用带来的消耗，节约了成本也加强了装置的适用性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的底部支撑组件示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的剖面示意图；
图5为本实用新型的筛分筒示意图。
图中：10、一号支撑座；11、放置座；12、二号支撑座；13、除粉筒；14、进料斗；15、一号电机；16、输送涡刀；17、转动柱；
18、偏心柱；19、连接块；20、二号电机；21、振动槽；22、小弹簧；23、大弹簧；24、振动盒；25、筛分筒；26、环板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种机制砂除粉装置，如图1、图3、图4和图5所示，包括除粉筒13，除粉筒13的内部设置有用于振动除粉的振动组件，振动组件包括有偏心柱18、连接块19、大弹簧23和筛分筒25，连接块19转动连接偏心柱18并固定连接大弹簧23，筛分筒25转动连接连接块19并与偏心柱18固定连接，除粉筒13转动连接偏心柱18并通过大弹簧23弹性连接连接块19，筛分筒25与除粉筒13拆卸连接；如图1和图2所示，除粉筒13的下方放置有放置座11，放置座11的两侧分别固定连接有一号支撑座10和二号支撑座12，放置座11为大小相同的两个带有弧形的块，弧形的直径等于除粉筒13的直径，二号支撑座12和一号支撑座10为大小不同形状相似的两个U形块，二号支撑座12的高度高于一号支撑座10的高度；如图1、图2和图3所示，除粉筒13由两个大小不同的圆柱筒组成，小圆柱筒的上方焊接有用于进料的进料斗14并且其内部开设有第一转孔，第一转孔内设置有用于转动的轴承，并通过轴承转动连接有转动柱17，转动柱17的曲面上焊接有输送涡刀16，一号支撑座10的上方放置有一号电机15，一号电机15的输出端连接在转动柱17的一端；如图1、图2和图3所示，除粉筒13的另一侧，位于大圆柱筒的一侧开设有第二转孔，第二转孔内设置有第二轴承，并通过第二轴承转动连接偏心柱18，偏心柱18的内部为圆柱空腔，圆柱空腔内设置有第三轴承，并通过第三轴承转动连接转动柱17，二号支撑座12的上方放置有二号电机20，二号电机20的输出端连接在偏心柱18的一端上；如图1和图4所示，除粉筒13的内部固定连接有振动盒24并开设有振动槽21，振动盒24为方形盒腔，振动槽21为圆环形腔，并且圆环形腔的内部还开设有一圈宽度小于圆环形腔，直径大于圆环形腔的第二圆环腔，除粉筒13的下方焊接有用于出料的梯形出料管；如图1、图3、图4和图5所示，筛分筒25的一侧开设有直径与连接块19相同的连接孔并通过连接孔与偏心柱18固定连接，筛分筒25的另一侧开设有直径等于除粉筒13小圆柱筒内部直径的第二连接孔，并通过第二连接孔转动连接输送涡刀16，筛分筒25开设第二连接孔的一侧固定连接有环板26，环板26为直径大于小圆柱筒小于振动槽21直径的环，环板26的环内环外两侧均固定连接有不同的小弹簧22，环板26环外固定连接的小弹簧22的另一端固定连接有直径大于环板26的滑动环，环内固定连接的小弹簧22的另一端固定连接在振动槽21的内壁上，滑动环的直径小于等于第二圆环腔，并在第二圆环腔内滑动，环板26通过小弹簧22与滑动环和除粉筒13弹性连接，并在振动槽21内转动滑移；如图3和图4所示，连接块19为正方形块，其内部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有用于转动的第四轴承，并通过第四轴承转动连接偏心柱18，大弹簧23对称设置有两个，分别固定连接在连接块19的两侧，两个大弹簧23的另一端分别固定连接在振动盒24的两侧内壁面上，连接块19通过大弹簧23弹性连接振动盒24。
具体实施方式如下，首先启动一号电机15和二号电机20，将需要除粉的砂料由进料斗14投入，一号电机15带动转动柱17转动，同时调动输送涡刀16将砂料输送至筛分筒内，此时二号电机20带动偏心柱18的转动，同时由于偏心柱18的曲面上有一根扇形柱连接着，所以在旋转时，扇形柱的走偏转动会带动整个筛分筒25实现震动，同时由于筛分筒25与偏心柱18固定连接，所述偏心柱18在转动时也会带动筛分筒25转动，这里需要注意，二号电机20的主要作用是为了协调振动组件旋转，利用离心力带动震动，所述对于电机的需求一般是在转速上需要保持稳定，当筛分筒25随之旋转的同时，环板26会在振动槽21中转动，同时其连接的多个小弹簧22会带动滑动环在第二圆环腔内滑动，同时由于偏心柱18的转动，离心力会带动所连接的连接块19两侧的大弹簧23在振动盒24内回弹，达到振动的效果，与此同时，由于振动槽21的直径大于环板26，所以，在转动的同时环板26也会与振动槽21之间利用小弹簧22回弹振动，并且此处第二圆环腔要保证限位滑动环就必须要注意在内部腔口处焊接有相对的挡板，用于对滑动环限位，避免在转动或者与小弹簧弹性连接时被拉拽移位，这样就可以保证，环板26与振动槽21以及滑动环之间的弹性振动，筛分筒25的材质是密度小于粗砂的一种过滤板，所以经过振动后，细小的砂料会被振动振出过滤掉，粗砂和结块的粉料就会被滤除留在筛分筒25内，当除粉结束后可以通过在出料口的下方利用钩子拽动筛分筒25，使环板26利用小弹簧22下移，使肥料倒出；综上利用筛分筒25和除粉筒13的双筒配合，转动且振动的模式不仅可以在装置运行时对砂料进行过滤还可以利用弹簧弹力和偏心柱18的离心转动带动振动实现除粉，并且，转动的筒腔设计也可以避免砂料过多出现的除粉不完全和石粉细砂之间的混合；振动组件利用偏心柱18带动的离心力实现振动效果，避免了振动电机的使用带来的消耗，节约了成本也加强了装置的适用性。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种机制砂除粉装置，包括除粉筒(13)，其特征在于，所述除粉筒(13)的内部设置有用于振动除粉的振动组件，所述振动组件包括有偏心柱(18)、连接块(19)、大弹簧(23)和筛分筒(25)，所述连接块(19)转动连接偏心柱(18)并固定连接大弹簧(23)，所述筛分筒(25)转动连接连接块(19)并与偏心柱(18)固定连接，所述除粉筒(13)转动连接偏心柱(18)并通过大弹簧(23)弹性连接连接块(19)，所述筛分筒(25)与除粉筒(13)拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉装置，其特征在于，所述除粉筒(13)的下方放置有放置座(11)，所述放置座(11)的两侧分别固定连接有一号支撑座(10)和二号支撑座(12)，所述放置座(11)为大小相同的两个带有弧形的块，所述弧形的直径等于除粉筒(13)的直径，所述二号支撑座(12)和一号支撑座(10)为大小不同形状相似的两个U形块，所述二号支撑座(12)的高度高于一号支撑座(10)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种机制砂除粉装置，其特征在于，所述除粉筒(13)由两个大小不同的圆柱筒组成，所述小圆柱筒的上方焊接有用于进料的进料斗(14)并且其内部开设有第一转孔，第一转孔内设置有用于转动的轴承，并通过轴承转动连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)的曲面上焊接有输送涡刀(16)，所述一号支撑座(10)的上方放置有一号电机(15)，所述一号电机(15)的输出端连接在转动柱(17)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种机制砂除粉装置，其特征在于，所述除粉筒(13)的另一侧，位于大圆柱筒的一侧开设有第二转孔，所述第二转孔内设置有第二轴承，并通过第二轴承转动连接偏心柱(18)，所述偏心柱(18)的内部为圆柱空腔，所述圆柱空腔内设置有第三轴承，并通过第三轴承转动连接转动柱(17)，所述二号支撑座(12)的上方放置有二号电机(20)，所述二号电机(20)的输出端连接在偏心柱(18)的一端上。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉装置，其特征在于，所述除粉筒(13)的内部固定连接有振动盒(24)并开设有振动槽(21)，所述振动盒(24)为方形盒腔，所述振动槽(21)为圆环形腔，并且圆环形腔的内部还开设有一圈宽度小于圆环形腔，直径大于圆环形腔的第二圆环腔，所述除粉筒(13)的下方焊接有用于出料的梯形出料管。
6.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉装置，其特征在于，所述筛分筒(25)的一侧开设有直径与连接块(19)相同的连接孔并通过连接孔与偏心柱(18)固定连接，所述筛分筒(25)的另一侧开设有直径等于除粉筒(13)小圆柱筒内部直径的第二连接孔，并通过第二连接孔转动连接输送涡刀(16)，所述筛分筒(25)开设第二连接孔的一侧固定连接有环板(26)，所述环板(26)为直径大于小圆柱筒小于振动槽(21)直径的环，所述环板(26)的环内环外两侧均固定连接有不同的小弹簧(22)，所述环板(26)环外固定连接的小弹簧(22)的另一端固定连接有直径大于环板(26)的滑动环，环内固定连接的小弹簧(22)的另一端固定连接在振动槽(21)的内壁上，所述滑动环的直径小于等于第二圆环腔，并在第二圆环腔内滑动，所述环板(26)通过小弹簧(22)与滑动环和除粉筒(13)弹性连接，并在振动槽(21)内转动滑移。
7.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉装置，其特征在于，所述连接块(19)为正方形块，其内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有用于转动的第四轴承，并通过第四轴承转动连接偏心柱(18)，所述大弹簧(23)对称设置有两个，分别固定连接在连接块(19)的两侧，两个所述大弹簧(23)的另一端分别固定连接在振动盒(24)的两侧内壁面上，所述连接块(19)通过大弹簧(23)弹性连接振动盒(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323546388.9U CN222000665U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种机制砂除粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323546388.9U CN222000665U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种机制砂除粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222000665U true CN222000665U (zh) | 2024-11-15 |
Family
ID=93412491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323546388.9U Active CN222000665U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种机制砂除粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222000665U (zh) |
-
2023
- 2023-12-26 CN CN202323546388.9U patent/CN222000665U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112973546B (zh) | 一种铈基降炭烟催化剂的合成装置 | |
| CN211412195U (zh) | 一种水泥生产用粉磨装置 | |
| CN209205441U (zh) | 一种混凝土材料研磨装置 | |
| CN117718125A (zh) | 一种煤矿破碎用筛分装置 | |
| CN222000665U (zh) | 一种机制砂除粉装置 | |
| CN213010327U (zh) | 一种烧结刚玉生产用振动给料机 | |
| CN220677061U (zh) | 一种预拌现浇泡沫混凝土入泵过滤装置 | |
| CN218019348U (zh) | 一种双轴震动式搅拌装置 | |
| CN219251890U (zh) | 一种浆料筛滤装置的过滤结构 | |
| CN111250396A (zh) | 一种建筑墙板生产加工的陶粒筛选设备 | |
| CN212021231U (zh) | 一种混凝土料仓用过滤震动结构 | |
| CN218222673U (zh) | 一种适用于橡胶硫化促进剂生产的筛粉装置 | |
| CN221288706U (zh) | 一种混凝土生产用筛砂机 | |
| CN214447330U (zh) | 砂浆过滤搅拌装置 | |
| CN217410524U (zh) | 一种颗粒度可调式粉体搅拌混合装置 | |
| CN222553926U (zh) | 聚氨酯制品生产用的原料混合机 | |
| CN216023526U (zh) | 一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置 | |
| CN220406986U (zh) | 一种铸造砂的混砂装置 | |
| CN220681180U (zh) | 一种具有过滤筛的搅拌机 | |
| CN212166643U (zh) | 一种加气砖原浆筛选装置 | |
| CN217289315U (zh) | 面粉生产用原料去石机 | |
| CN222219893U (zh) | 一种银粉加工用杂质分离装置 | |
| CN220460951U (zh) | 一种建材制砂设备 | |
| CN222298305U (zh) | 一种用于水泥砂浆骨料干燥设备 | |
| CN221622715U (zh) | 一种塑料粉末出料过筛机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20241203 Address after: 431700 small and medium-sized enterprise Pioneer Park, Huangtan Town, Tianmen City, Hubei Province (ximiao village, Huangtan town) Patentee after: Tianmen Anyuan Building Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 050300 South Xiaozuo Village, Xiaozuo Town, Jingxing County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: Jingxing County Deyue Renewable Resources Utilization Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |