CN221999998U - 一种生石灰粉生产用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生石灰粉生产领域，特别涉及一种生石灰粉生产用磨粉装置。包括箱体，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内设置有固定框，所述固定框位于置物板的下方，所述固定框相对应的两侧壁中心处对称安装有两组卡块，所述箱体相对应的两侧内壁上对称开设有两组卡槽，两组所述卡块分别活动卡接在两组卡槽内，两组所述固定框的顶部开设有置物槽，所述置物槽内设置有固定块，所述固定块与固定框的内壁底部之间连接有筛网，所述固定块的下方设置有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接在固定块的底部中心处。本实施例提高了筛分速度，起到了对未通过筛分的物料进行收集的收集效果，提高了产生质量的同时提高了工作效率。

Description

一种生石灰粉生产用磨粉装置

技术领域

本实用新型属于生石灰粉生产技术领域，特别涉及一种生石灰粉生产用磨粉装置。

背景技术

灰钙粉的主要原料是石灰，是一种无机气硬性胶凝材料，化学名氢氧化钙，又称消石灰，由氧化钙通过不完全消化，再经过高速灰钙机粉碎、排渣、风选而成。灰钙粉经处理达到一定的理化和细度指标，是化工生产乙烯、甘油、涂料、漂白精、医药、橡胶以及冶金、电力工业用于烟气脱硫、污水净化等工程的重要原料。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN208800230U，授权公开日：2019-04-30，公布了一种生石灰粉生产用磨粉装置，包括磨粉壳体，所述磨粉壳体上端两侧设有进料导向板，所述进料导向板对称焊接安装在磨粉壳体两侧，所述进料导向板内侧上安装有过滤板，所述过滤板卡设固定在两侧进料导向板之间，所述过滤板内设有研磨头，所述研磨头安装在研磨电机的输出轴上，研磨电机通过研磨电机安装座固定安装在研磨电机安装板上，所述研磨电机安装板两端安装在研磨电机升降装置上，所述研磨电机升降装置上端通过固定法兰安装在设备顶部支架上，所述研磨电机升降装置下端设有限位挡板。上述实施例可以非常方便的更换磨头，降低维护成本。

但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例不具备快速筛分且收集的效果，若不能对物流进行快速筛分会导致生产质量降低，若不能对未充分研磨的物料进行收集会导致工作人员的工作量加大，从而降低了生产质量的同时降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生石灰粉生产用磨粉装置，包括箱体，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内设置有固定框，所述固定框位于置物板的下方，所述固定框相对应的两侧壁中心处对称安装有两组卡块，所述箱体相对应的两侧内壁上对称开设有两组卡槽，两组所述卡块分别活动卡接在两组卡槽内；

两组所述固定框的顶部开设有置物槽，所述置物槽内设置有固定块，所述固定块与固定框的内壁底部之间连接有筛网，所述固定块的下方设置有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接在固定块的底部中心处。

进一步的，所述箱体的底部边缘处对称安装有两组支撑腿，所述箱体的一侧壁上安装有箱门，所述箱体的底部支撑开设有出料口。

进一步的，所述箱门的一侧壁中心处嵌入有观察窗，所述箱门的一侧壁边缘中心处安装有把手，所述箱门的一侧壁远离把手的一端安装有控制面板。

进一步的，所述空腔内设置有转杆，所述转杆的两端转动连接在箱体的两侧内壁上，所述箱体的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体后传动连接在转杆上，所述转杆上固定套接有置物板。

进一步的，所述箱体的一侧壁上水平嵌入有电动滑台，所述电动滑台位于置物板的上方，所述电动滑台的输出端上滑动连接有安装板，所述安装板的底部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端上安装有磨粉机构。

进一步的，所述箱体的正上方设置有储料箱，所述储料箱的底部边缘处对称安装有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底部均安装在箱体的顶部上。

进一步的，所述储料箱内开设有储存腔，所述储料箱的顶部中心处连通有进料管，所述进料管的顶部安装有密封盖。

进一步的，所述储料箱的底部中心处连通有运输管，所述运输管的另一端连通在箱体的顶部中心处，所述运输管的外壁上分别固定套接有电动阀门和电子计流器，所述电动阀门位于电子计流器的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、物料落至置物槽内通过筛网进行筛分，振动电机启动，振动电机带动固定块振动的同时带动筛网振动，未通过筛分的物料留在筛网的表面上，留在置物槽内，提高了筛分速度，起到了对未通过筛分的物料进行收集的收集效果，提高了产生质量的同时提高了工作效率。

2、打开密封盖，将物料送入进料管内物料通过进料管进入储存腔内进行存储，通过控制面板控制设备，对运输管单次输送的量进行限制，电动阀门启动，储存腔内的物料通过运输管输送至空腔内，电子计流器对输送的量进行计量，当输送的量到达设定的量后，电动阀门关闭。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的磨粉装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的磨粉装置剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的筛网结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的A部放大图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、箱门；4、观察窗；5、把手；6、控制面板；7、空腔；8、转杆；9、伺服电机；10、置物板；11、出料口；12、固定框；13、卡块；14、卡槽；15、置物槽；16、固定块；17、筛网；18、振动电机；19、电动滑台；20、安装板；21、电动升降杆；22、磨粉机构；23、储料箱；24、支撑柱；25、储存腔；26、进料管；27、密封盖；28、运输管；29、电动阀门；30、电子计流器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种生石灰粉生产用磨粉装置，包括箱体1，示例性的，如图1、图2和图3所示，所述箱体1的底部边缘处对称安装有两组支撑腿2，所述箱体1的一侧壁上安装有箱门3，所述箱门3的一侧壁中心处嵌入有观察窗4，所述箱门3的一侧壁边缘中心处安装有把手5，所述箱门3的一侧壁远离把手5的一端安装有控制面板6，所述箱体1内开设有空腔7，所述空腔7内设置有转杆8，所述转杆8的两端转动连接在箱体1的两侧内壁上，所述箱体1的一端设置有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端贯穿箱体1后传动连接在转杆8上，所述转杆8上固定套接有置物板10，所述箱体1的底部支撑开设有出料口11，所述空腔7内设置有固定框12，所述固定框12位于置物板10的下方，所述固定框12相对应的两侧壁中心处对称安装有两组卡块13，所述箱体1相对应的两侧内壁上对称开设有两组卡槽14，两组所述卡块13分别活动卡接在两组卡槽14内，两组所述固定框12的顶部开设有置物槽15，所述置物槽15内设置有固定块16，所述固定块16与固定框12的内壁底部之间连接有筛网17，所述固定块16的下方设置有振动电机18，所述振动电机18的输出端传动连接在固定块16的底部中心处。

示例性的，如图1、图2和图4所示，所述箱体1的一侧壁上水平嵌入有电动滑台19，所述电动滑台19位于置物板10的上方，所述电动滑台19的输出端上滑动连接有安装板20，所述安装板20的底部安装有电动升降杆21，所述电动升降杆21的输出端上安装有磨粉机构22，所述箱体1的正上方设置有储料箱23，所述储料箱23的底部边缘处对称安装有两组支撑柱24，每组所述支撑柱24的底部均安装在箱体1的顶部上，所述储料箱23内开设有储存腔25，所述储料箱23的顶部中心处连通有进料管26，所述进料管26的顶部安装有密封盖27，所述储料箱23的底部中心处连通有运输管28，所述运输管28的另一端连通在箱体1的顶部中心处，所述运输管28的外壁上分别固定套接有电动阀门29和电子计流器30，所述电动阀门29位于电子计流器30的上方。

工作原理：打开密封盖27，将物料送入进料管26内物料通过进料管26进入储存腔25内进行存储，通过控制面板6控制设备，对运输管28单次输送的量进行限制，电动阀门29启动，储存腔25内的物料通过运输管28输送至空腔7内，电子计流器30对输送的量进行计量，当输送的量到达设定的量后，电动阀门29关闭，物料输送进入空腔7后落置于置物板10的表面上，电动升降杆21带动磨粉机构22下降，电动滑台19带动安装板20移动的同时带动电动升降杆21和磨粉机构22移动，磨粉机构22对置物板10表面上的物料进行磨粉工作，磨粉工作完成后，电动升降杆21带动磨粉机构22上升，电动滑台19带动安装板20复原，伺服电机9启动，伺服电机9带动转杆8转动的同时带动置物板10转动，置物板10表面上的物料滑落至置物槽15内通过筛网17进行筛分，振动电机18启动，振动电机18带动固定块16振动的同时带动筛网17振动，加快对物料的筛分速度，筛分通过的物料通过出料口11输出，未通过筛分的物料留在筛网17的表面上，留在置物槽15内，工作人员可通过观察窗4观看筛分情况，拉动把手5带动箱门3打开，拉动固定框12带动卡块13滑动在卡槽14内，卡块13抽离卡槽14，将固定框12抽离空腔7内，拆卸完成，工作人员对置物槽15内未通过筛分的物料重新倒入储存腔25内，卡块13活动卡接在卡槽14内，推动固定框12使得固定框12位于空腔7内，安装完成。

物料落至置物槽15内通过筛网17进行筛分，振动电机18启动，振动电机18带动固定块16振动的同时带动筛网17振动，未通过筛分的物料留在筛网17的表面上，留在置物槽15内，提高了筛分速度，起到了对未通过筛分的物料进行收集的收集效果，提高了产生质量的同时提高了工作效率。

打开密封盖27，将物料送入进料管26内物料通过进料管26进入储存腔25内进行存储，通过控制面板6控制设备，对运输管28单次输送的量进行限制，电动阀门29启动，储存腔25内的物料通过运输管28输送至空腔7内，电子计流器30对输送的量进行计量，当输送的量到达设定的量后，电动阀门29关闭。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种生石灰粉生产用磨粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)内设置有固定框(12)，所述固定框(12)位于置物板(10)的下方，所述固定框(12)相对应的两侧壁中心处对称安装有两组卡块(13)，所述箱体(1)相对应的两侧内壁上对称开设有两组卡槽(14)，两组所述卡块(13)分别活动卡接在两组卡槽(14)内；

两组所述固定框(12)的顶部开设有置物槽(15)，所述置物槽(15)内设置有固定块(16)，所述固定块(16)与固定框(12)的内壁底部之间连接有筛网(17)，所述固定块(16)的下方设置有振动电机(18)，所述振动电机(18)的输出端传动连接在固定块(16)的底部中心处。

2.根据权利要求1所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部边缘处对称安装有两组支撑腿(2)，所述箱体(1)的一侧壁上安装有箱门(3)，所述箱体(1)的底部支撑开设有出料口(11)。

3.根据权利要求2所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述箱门(3)的一侧壁中心处嵌入有观察窗(4)，所述箱门(3)的一侧壁边缘中心处安装有把手(5)，所述箱门(3)的一侧壁远离把手(5)的一端安装有控制面板(6)。

4.根据权利要求1所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述空腔(7)内设置有转杆(8)，所述转杆(8)的两端转动连接在箱体(1)的两侧内壁上，所述箱体(1)的一端设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端贯穿箱体(1)后传动连接在转杆(8)上，所述转杆(8)上固定套接有置物板(10)。

5.根据权利要求4所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧壁上水平嵌入有电动滑台(19)，所述电动滑台(19)位于置物板(10)的上方，所述电动滑台(19)的输出端上滑动连接有安装板(20)，所述安装板(20)的底部安装有电动升降杆(21)，所述电动升降杆(21)的输出端上安装有磨粉机构(22)。

6.根据权利要求1所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的正上方设置有储料箱(23)，所述储料箱(23)的底部边缘处对称安装有两组支撑柱(24)，每组所述支撑柱(24)的底部均安装在箱体(1)的顶部上。

7.根据权利要求6所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述储料箱(23)内开设有储存腔(25)，所述储料箱(23)的顶部中心处连通有进料管(26)，所述进料管(26)的顶部安装有密封盖(27)。

8.根据权利要求7所述的生石灰粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述储料箱(23)的底部中心处连通有运输管(28)，所述运输管(28)的另一端连通在箱体(1)的顶部中心处，所述运输管(28)的外壁上分别固定套接有电动阀门(29)和电子计流器(30)，所述电动阀门(29)位于电子计流器(30)的上方。