CN221999558U - 一种肥料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料加工技术领域，尤其为一种肥料混合设备，包括混合仓，所述混合仓内部的底端固定连接有输料筒，所述输料筒包括筒体、进料口和分料檐，所述筒体的底部固定连接在混合仓内部的底端，所述筒体底部侧面对称开设有进料口，所述分料檐设置在筒体顶部的侧面，所述筒体内部设置有搅拌机构；在使用时，通过驱动机构带动搅拌机构整体进行转动，搅拌机构的转动在螺旋叶片的作用下将混合仓底部的原料从筒体内向上提升，通过筒体顶部升出，原料通过分料檐向多方向分散重新落在混合仓的底部，同时搅拌机构的转动会带动四个搅拌杆在混合仓内对落下的原料进行搅拌运动，从而使通过这种混合方式使原料能够充分的混合，混合效率更高。

Description

一种肥料混合设备

技术领域

本实用新型属于肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料混合设备。

背景技术

随着农业技术不断的提高，在农作物种植的过程中，为了提高产量，基本在施肥过程中都是采用混合施肥的方法，如将微生物、生物和化学肥进行混合后统一施肥，以满足不同植物不同时期生长发育的不同需求，因此肥料生产需要使用到混合装置对各种原料进行混合。目前，现有的肥料生产用混合设备在使用时，还是存有部分缺陷，普通的搅拌方式无法使得不同物料之间充分混合，使得形成的农业肥料品质较差，混合效率较差，且在使用后混合仓的内壁上容易残留有物料造成浪费。

基于此，本实用新型设计了一种肥料混合设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料混合设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料混合设备，包括混合仓，所述混合仓内部的底端固定连接有输料筒，所述输料筒包括筒体、进料口和分料檐，所述筒体的底部固定连接在混合仓内部的底端，所述筒体底部侧面对称开设有进料口，所述分料檐设置在筒体顶部的侧面，所述筒体内部设置有搅拌机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括主轴、螺旋叶片、第一带轮、十字连接杆和搅拌杆，所述主轴的侧面固定连接有螺旋叶片，所述主轴转动安装混合仓的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴的底端穿过混合仓固定连接有第一带轮，所述主轴的顶端固定连接有十字连接杆，所述十字连接杆的四个横杆上均固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构通过底端固定连接的第一带轮与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括第一电机、第二带轮和传动带，所述第一电机输出轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮上设置有两条传动带，所述第二带轮通过传动带与第一带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合仓的顶板的中心处固定安装有清料机构，所述清料机构包括第二电机、减速器、连接横板和清理壁板，所述第二电机的输出轴与减速器传动连接，所述减速器通过连接轴与连接横板传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接横板设置在混合仓上端的内部，所述连接横板的两端分别固定连接有清理壁板，两个所述清理壁板均与混合仓的内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清料机构的右侧混合仓的顶板上还设置有进料斗，所述进料斗与混合仓的内部相连通，所述混合仓底部的左侧设置有出料口，所述出料口与混合仓连通处设置有板阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合仓的外侧固定焊接在支撑架上，所述支撑架的右侧焊接有机架，所述机架上固定安装有驱动机构，所述机架上设置有固定壳，所述固定壳的上端设置有控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过驱动机构带动搅拌机构整体进行转动，搅拌机构的转动在螺旋叶片的作用下将混合仓底部的原料从筒体内向上提升，通过筒体顶部升出，原料通过分料檐向多方向分散重新落在混合仓的底部，同时搅拌机构的转动会带动四个搅拌杆在混合仓内对落下的原料进行搅拌运动，从而使通过这种混合方式使原料能够充分的混合，混合效率更高；

2、本实用新型在使用时，通过第二电机和减速器的传动，带动连接横板在混合仓内进行转动，连接横板的转动则同时带动与混合仓内壁接触清理壁板同时在混合仓的进行转动，通过清理壁板将混合仓内壁上残留的物料刮下使其落在混合仓的底部，使搅拌机构反向转动，使残留物料随着刮动从出料口排出，避免浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型的混合仓剖视结构示意图；

图4为本实用新型的输料筒结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图6为本实用新型的清料机构结构示意图。

图中：1、混合仓；2、输料筒；201、筒体；202、进料口；203、分料檐；3、搅拌机构；301、主轴；302、螺旋叶片；303、第一带轮；304、十字连接杆；305、搅拌杆；4、驱动机构；401、第一电机；402、第二带轮；403、传动带；5、机架；6、清料机构；601、第二电机；602、减速器；603、连接横板；604、清理壁板；7、进料斗；8、支撑架；9、出料口；10、板阀；11、固定壳；12、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参考图1、图3、图4和图5，本实用新型提供以下技术方案：一种肥料混合设备，包括混合仓1，混合仓1内部的底端固定连接有输料筒2，输料筒2包括筒体201、进料口202和分料檐203，筒体201的底部固定连接在混合仓1内部的底端，筒体201底部侧面对称开设有进料口202，分料檐203设置在筒体201顶部的侧面，筒体201内部设置有搅拌机构3。

搅拌机构3包括主轴301、螺旋叶片302、第一带轮303、十字连接杆304和搅拌杆305，主轴301的侧面固定连接有螺旋叶片302，主轴301转动安装混合仓1的底端。

主轴301的底端穿过混合仓1固定连接有第一带轮303，主轴301的顶端固定连接有十字连接杆304，十字连接杆304的四个横杆上均固定连接有搅拌杆305。

搅拌机构3通过底端固定连接的第一带轮303与驱动机构4传动连接，驱动机构4包括第一电机401、第二带轮402和传动带403，第一电机401输出轴上固定连接有第二带轮402，第二带轮402上设置有两条传动带403，第二带轮402通过传动带403与第一带轮303传动连接。

通过混合仓1内设置有的输料筒2和搅拌机构3，在驱动机构4的传动作用下使搅拌机构3在混合仓1内整体进行转动，搅拌机构3的转动通过设置在筒体201内的螺旋叶片302能够对混合仓1底部的原料向上提升，通过筒体201顶部设有的分料檐203使提升后的物料进行多方向的散落，而通过搅拌杆305的转动能够对底部的物料进行混合搅拌，在多次循环的作用下，使原料能够高效充分的进行混合，提高肥料的混合质量。

请参考图2、图3和图6，混合仓1的顶板的中心处固定安装有清料机构6，清料机构6包括第二电机601、减速器602、连接横板603和清理壁板604，第二电机601的输出轴与减速器602传动连接，减速器602通过连接轴与连接横板603传动连接。

连接横板603设置在混合仓1上端的内部，连接横板603的两端分别固定连接有清理壁板604，两个清理壁板604均与混合仓1的内壁相接触。

通过设有的清料机构6，在对混合后的肥料进行排出时，使清理壁板604沿着混合仓1的内壁进行转动，在清理壁板604的作用下，能够将混合仓1内壁上残留的肥料刮下排出，避免出现浪费的现象，同时也能够便于对混合仓1的内部进行清理。

清料机构6的右侧混合仓1的顶板上还设置有进料斗7，进料斗7与混合仓1的内部相连通，混合仓1底部的左侧设置有出料口9，出料口9与混合仓1连通处设置有板阀10。

混合仓1的外侧固定焊接在支撑架8上，支撑架8的右侧焊接有机架5，机架5上固定安装有驱动机构4，机架5上设置有固定壳11，固定壳11的上端设置有控制柜12。

本实用新型的工作原理及使用流程：在具体使用时，将需要进行混合的肥料原料从进料斗7加入混合仓1内，添加好原料后，通过控制柜12使驱动机构4进行启动，通过传动带403的传动带动第一带轮303进行转动，第一带轮303的转动则同时带动主轴301在输料筒2内进行转动，主轴301的转动通过设有的螺旋叶片302将进入输料筒2内的底部的原料在筒体201内螺旋向上提升输送，使原料从筒体201的顶部升出并通过分料檐203向多方向进行分散滑落，重新落至混合仓1的底部，同时主轴301的转动通过十字连接杆304带动搅拌杆305进行转动，能够对落下的原料进行混合搅拌，然后再被提升落下再次进行混合搅拌，通过多次循环使原料能够进行充分的混合且混合效率较高，当混合完成后，使驱动机构4带动搅拌机构3反向转动，然后打开板阀10，将混合后原料从出料口9排出，同时启动第二电机601通过减速器602的传动带动连接横板603进行转动，通过连接横板603的转动带动清理壁板604沿着混合仓1的内壁进行转动，将混合仓1内壁上残留的物料刮下排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肥料混合设备，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)内部的底端固定连接有输料筒(2)，所述输料筒(2)包括筒体(201)、进料口(202)和分料檐(203)，所述筒体(201)的底部固定连接在混合仓(1)内部的底端，所述筒体(201)底部侧面对称开设有进料口(202)，所述分料檐(203)设置在筒体(201)顶部的侧面，所述筒体(201)内部设置有搅拌机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括主轴(301)、螺旋叶片(302)、第一带轮(303)、十字连接杆(304)和搅拌杆(305)，所述主轴(301)的侧面固定连接有螺旋叶片(302)，所述主轴(301)转动安装混合仓(1)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述主轴(301)的底端穿过混合仓(1)固定连接有第一带轮(303)，所述主轴(301)的顶端固定连接有十字连接杆(304)，所述十字连接杆(304)的四个横杆上均固定连接有搅拌杆(305)。

4.根据权利要求3所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)通过底端固定连接的第一带轮(303)与驱动机构(4)传动连接，所述驱动机构(4)包括第一电机(401)、第二带轮(402)和传动带(403)，所述第一电机(401)输出轴上固定连接有第二带轮(402)，所述第二带轮(402)上设置有两条传动带(403)，所述第二带轮(402)通过传动带(403)与第一带轮(303)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述混合仓(1)的顶板的中心处固定安装有清料机构(6)，所述清料机构(6)包括第二电机(601)、减速器(602)、连接横板(603)和清理壁板(604)，所述第二电机(601)的输出轴与减速器(602)传动连接，所述减速器(602)通过连接轴与连接横板(603)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述连接横板(603)设置在混合仓(1)上端的内部，所述连接横板(603)的两端分别固定连接有清理壁板(604)，两个所述清理壁板(604)均与混合仓(1)的内壁相接触。

7.根据权利要求5所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述清料机构(6)的右侧混合仓(1)的顶板上还设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)与混合仓(1)的内部相连通，所述混合仓(1)底部的左侧设置有出料口(9)，所述出料口(9)与混合仓(1)连通处设置有板阀(10)。

8.根据权利要求1所述的一种肥料混合设备，其特征在于：所述混合仓(1)的外侧固定焊接在支撑架(8)上，所述支撑架(8)的右侧焊接有机架(5)，所述机架(5)上固定安装有驱动机构(4)，所述机架(5)上设置有固定壳(11)，所述固定壳(11)的上端设置有控制柜(12)。