CN221999430U - 一种应用于磷酸生产的吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磷酸生产技术领域，且公开了一种应用于磷酸生产的吸收塔，包括吸收塔；设置在所述吸收塔左端的进气管，所述吸收塔内部设置有处理机构。通过导向管和密封浮球的设置，使得当吸收塔内的处理药液充足时，密封浮球能够堵住传输管的出液口，当吸收塔内的处理药液不足时，密封浮球能够打开传输管的出液口，实现处理药液的自动补给，具有节约处理药液、与废气接触充分和处理效果好的优点；通过启动药液箱左端的泵机，泵机将处理药液输送至喷淋管内，喷淋管再将处理药液分流至各个喷淋头内喷出，喷淋头能够将对初步处理后上浮的废气进行第二次的沉降处理，进一步提高了吸收塔对磷酸生产产生的废气的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸生产技术领域，具体为一种应用于磷酸生产的吸收塔。
背景技术
磷酸，又名正磷酸，是一种常见的无机酸，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，包括作为防锈剂，食品添加剂，牙科和矫形外科，电解质，助焊剂，分散剂，工业腐蚀剂，肥料的原料和组件家居清洁产品，也可用作化学试剂，在磷酸生产时，需要将产生的废气经过吸收塔进行处理。
中国专利提供了一种生产磷酸一铵的吸收塔，公开号为CN211435731U，包括吸收塔主体和设置在吸收塔主体上的排气管，吸收塔主体上设有废气排入装置，废气排入装置包括设置在吸收塔主体上的废气排入管，位于吸收塔主体内部的废气排入管的末端设有集气罩，集气空腔的底壁上还设有呈竖直状设置的支撑柱，支撑柱的顶端设有阻挡罩，集气空腔靠近其顶部位置的腔壁上还设有渗液填料网，本实用新型能够实现将初步反应的药液进行再利用，提高对药液的利用率。
该装置采用，但是该装置中的外界储药箱不能够保证有大量的处理药液不停向下喷洒，所以容易存在处理药液浪费大或是废气与处理药液的接触仍然不够充分，导致废气处理效果受到影响的问题，为此需要提供一种应用于磷酸生产的吸收塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于磷酸生产的吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于磷酸生产的吸收塔，包括吸收塔；设置在所述吸收塔左端的进气管；连通设置在所述吸收塔顶面的排气口；连通设置在所述吸收塔右面的排水管，所述吸收塔内部设置有处理机构，所述处理机构包括自动补给部和喷淋处理部；自动补给部包括药液箱，所述药液箱底面连通设置有输液管，所述输液管底面连通设置有传输管，所述传输管的出液口设置有导向管，所述导向管内壁滑动连接有密封浮球；喷淋处理部包括泵机，所述泵机的进水管贯穿药液箱左面延伸至药液箱内部，所述泵机的出水口设置有喷淋管，所述喷淋管底面连通设置有若干个喷淋头。
优选的，所述进气管右面设置有引风机，所述进气管右面与引风机的引风口连通设置，所述引风机的出风口连通设置有连接管，所述连接管右面贯穿吸收塔左面延伸至吸收塔内部。
优选的，所述连接管下端表面设置有若干个出风管，若干个所述出风管顶面均贯通连接管的下端表面，所述出风管底面连通设置有喷气头。
优选的，所述药液箱底面固定设置有固定支架，所述固定支架左面与吸收塔右面固定连接，所述药液箱右面连通设置有注水管。
优选的，所述传输管左面贯穿吸收塔右面与导向管顶面固定连接，所述导向管表面开设有若干个漏孔，所述导向管底面开设有通孔。
优选的，所述泵机右面与药液箱左面固定连接，所述喷淋管左面贯穿吸收塔右面与吸收塔内壁固定连接。
优选的，所述吸收塔上端内壁设置有气液分离器，所述气液分离器表面与吸收塔上端内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该应用于磷酸生产的吸收塔，通过导向管和密封浮球的设置，使得当吸收塔内的处理药液充足时，密封浮球受到浮力沿导向管内部向上移动堵住传输管的出液口，当吸收塔内的处理药液不足时，密封浮球沿导向管内部向下移动打开传输管的出液口向吸收塔内补充处理药液，实现处理药液的自动补给，具有节约处理药液、与废气接触充分和处理效果好的优点。
2)该应用于磷酸生产的吸收塔，通过启动药液箱左端的泵机，泵机将处理药液输送至喷淋管内，喷淋管再将处理药液分流至各个喷淋头内喷出，喷淋头能够将对初步处理后上浮的废气进行第二次的沉降处理，进一步提高了吸收塔对磷酸生产产生的废气的处理效果。
3)该应用于磷酸生产的吸收塔，通过气液分离器的设置，使得处理后的废气通过气液分离器能够除去气体中的液体，实现处理后的气体的气液分离，确保排出的气体为无污染的干燥气体。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正面立体结构示意图；
图3为本实用新型正面立体结构剖视图；
图4为本实用新型正面剖视结构仰视图；
图5为本实用新型图4中A处的结构放大图。
图中：1吸收塔、2进气管、3排气口、4排水管、5处理机构、501引风机、502连接管、503出风管、504喷气头、505药液箱、506固定支架、507注水管、508输液管、509传输管、510导向管、511密封浮球、512泵机、513喷淋管、514喷淋头、515气液分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于磷酸生产的吸收塔，包括吸收塔1；设置在吸收塔1左端的进气管2；连通设置在吸收塔1顶面的排气口3；连通设置在吸收塔1右面的排水管4，吸收塔1内部设置有处理机构5，处理机构5包括自动补给部和喷淋处理部；自动补给部包括药液箱505，药液箱505底面连通设置有输液管508，输液管508底面连通设置有传输管509，传输管509的出液口设置有导向管510，导向管510内壁滑动连接有密封浮球511；药液箱505底面固定设置有固定支架506，固定支架506左面与吸收塔1右面固定连接，药液箱505右面连通设置有注水管507，传输管509左面贯穿吸收塔1右面与导向管510顶面固定连接，导向管510表面开设有若干个漏孔，导向管510底面开设有通孔。
进一步的，本实施例通过导向管510和密封浮球511的设置，使得当吸收塔1内的处理药液充足时，密封浮球511受到浮力沿导向管510内部向上移动堵住传输管509的出液口，当吸收塔1内的处理药液不足时，密封浮球511沿导向管510内部向下移动打开传输管509的出液口向吸收塔1内补充处理药液，实现处理药液的自动补给，具有节约处理药液、与废气接触充分和处理效果好的优点。
实施例二
参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，喷淋处理部包括泵机512，泵机512的进水管贯穿药液箱505左面延伸至药液箱505内部，泵机512的出水口设置有喷淋管513，喷淋管513底面连通设置有若干个喷淋头514；进气管2右面设置有引风机501，进气管2右面与引风机501的引风口连通设置，引风机501的出风口连通设置有连接管502，连接管502右面贯穿吸收塔1左面延伸至吸收塔1内部，连接管502下端表面设置有若干个出风管503，若干个出风管503顶面均贯通连接管502的下端表面，出风管503底面连通设置有喷气头504，泵机512右面与药液箱505左面固定连接，喷淋管513左面贯穿吸收塔1右面与吸收塔1内壁固定连接，吸收塔1上端内壁设置有气液分离器515，气液分离器515表面与吸收塔1上端内壁固定连接。
进一步的，本实施例通过启动药液箱505左端的泵机512，泵机512将处理药液输送至喷淋管513内，喷淋管513再将处理药液分流至各个喷淋头514内喷出，喷淋头514能够将对初步处理后上浮的废气进行第二次的沉降处理，进一步提高了吸收塔1对磷酸生产产生的废气的处理效果；通过气液分离器515的设置，使得处理后的废气通过气液分离器515能够除去气体中的液体，实现处理后的气体的气液分离，确保排出的气体为无污染的干燥气体。
在实际操作过程中，首先通过注水管507向药液箱505内注入处理药液，之后处理药液通过输液管508和传输管509输送至吸收塔1内部，处理药液通过导向管510表面开设的若干漏孔流入吸收塔1内，当吸收塔1内的处理药液充足时，导向管510内的密封浮球511由于受到浮力沿导向管510内部向上移动堵住传输管509的出液口，从而停止输送处理药液，当吸收塔1内的处理药液不足时，密封浮球511沿导向管510内部向下移动打开传输管509的出液口向吸收塔1内补充处理药液，实现处理药液的自动补给；
处理磷酸生产产生的废气时，启动引风机501，引风机501通过进气管2将废气输送至连接管502处，在通过多个出风管503从喷气头504喷出，喷出的废气与吸收塔1内的处理药液充分接触反应进行中和处理，同时启动药液箱505左端的泵机512，泵机512将处理药液输送至喷淋管513内，喷淋管513再将处理药液分流至各个喷淋头514内喷出，喷淋头514能够将对初步处理后上浮的废气进行第二次的沉降处理，经过处理后的废气通过气液分离器515除去气体中的液体，最后通过排气口3排出，吸收塔1内部的处理药液在充分使用过后可通过排水管4排出。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于磷酸生产的吸收塔，包括吸收塔(1)；
设置在所述吸收塔(1)左端的进气管(2)；
连通设置在所述吸收塔(1)顶面的排气口(3)；
连通设置在所述吸收塔(1)右面的排水管(4)，其特征在于：所述吸收塔(1)内部设置有处理机构(5)，所述处理机构(5)包括自动补给部和喷淋处理部；
自动补给部包括药液箱(505)，所述药液箱(505)底面连通设置有输液管(508)，所述输液管(508)底面连通设置有传输管(509)，所述传输管(509)的出液口设置有导向管(510)，所述导向管(510)内壁滑动连接有密封浮球(511)；
喷淋处理部包括泵机(512)，所述泵机(512)的进水管贯穿药液箱(505)左面延伸至药液箱(505)内部，所述泵机(512)的出水口设置有喷淋管(513)，所述喷淋管(513)底面连通设置有若干个喷淋头(514)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸生产的吸收塔，其特征在于：所述进气管(2)右面设置有引风机(501)，所述进气管(2)右面与引风机(501)的引风口连通设置，所述引风机(501)的出风口连通设置有连接管(502)，所述连接管(502)右面贯穿吸收塔(1)左面延伸至吸收塔(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种应用于磷酸生产的吸收塔，其特征在于：所述连接管(502)下端表面设置有若干个出风管(503)，若干个所述出风管(503)顶面均贯通连接管(502)的下端表面，所述出风管(503)底面连通设置有喷气头(504)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸生产的吸收塔，其特征在于：所述药液箱(505)底面固定设置有固定支架(506)，所述固定支架(506)左面与吸收塔(1)右面固定连接，所述药液箱(505)右面连通设置有注水管(507)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸生产的吸收塔，其特征在于：所述传输管(509)左面贯穿吸收塔(1)右面与导向管(510)顶面固定连接，所述导向管(510)表面开设有若干个漏孔，所述导向管(510)底面开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸生产的吸收塔，其特征在于：所述泵机(512)右面与药液箱(505)左面固定连接，所述喷淋管(513)左面贯穿吸收塔(1)右面与吸收塔(1)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸生产的吸收塔，其特征在于：所述吸收塔(1)上端内壁设置有气液分离器(515)，所述气液分离器(515)表面与吸收塔(1)上端内壁固定连接。
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