CN221999229U - 一种塑胶原料加工用除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶加工设备技术领域，尤其为一种塑胶原料加工用除臭装置，包括初步处理箱、高温锅炉、排气管、除杂箱和过滤箱，其中：所述初步处理箱的一侧连通进风管，且进风管上安装有抽风机；所述初步处理箱的出气口和高温锅炉的进气口之间连通有连通管道，高温锅炉的底部设置有燃烧室；所述排气管连通在高温锅炉上，且排气管上安装有冷凝器，冷凝器上连通有出风管。本实用新型通过设置初步处理箱、高温锅炉、除杂箱和过滤箱，多种处理方式相结合，其中高温锅炉能够实现气体的灭菌作用，除杂箱内设置有自动去尘部件，能够降低过滤箱内过滤材料的消耗，除臭效果好且节约材料，解决了现阶段装置除臭效果不佳、成本高的问题。

Description

一种塑胶原料加工用除臭装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种塑胶原料加工用除臭装置。

背景技术

塑胶原料加工用除臭装置，用于对塑胶原料加工时，对排出的气体进行除臭净化，使得塑胶加工排出的气体达到排放的标准。

现阶段的除臭方式一般采用过滤的方式进行，通过过滤板、活性炭等实现气体的过滤，继而达到除臭的目的，但是现阶段的除臭装置缺少较好的灭菌部件，且过滤效果单一，使用效果不够好，对于过滤材料的消耗较大，成本高、除臭效果不佳，存在着一定的缺陷和不足，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶原料加工用除臭装置，通过设置初步处理箱、高温锅炉、除杂箱和过滤箱，多种处理方式相结合，其中高温锅炉能够实现气体的灭菌作用，除杂箱内设置有自动去尘部件，能够降低过滤箱内过滤材料的消耗，除臭效果好且节约材料，解决了现阶段装置除臭效果不佳、成本高的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种塑胶原料加工用除臭装置，包括初步处理箱、高温锅炉、排气管、除杂箱和过滤箱，其中：

所述初步处理箱的一侧连通进风管，且进风管上安装有抽风机；

所述初步处理箱的出气口和高温锅炉的进气口之间连通有连通管道，高温锅炉的底部设置有燃烧室；

所述排气管连通在高温锅炉上，且排气管上安装有冷凝器，冷凝器上连通有出风管，所述出风管的端部连通在除杂箱上；

所述除杂箱的出气口和过滤箱的进气口之间连通有出气管。

进一步地，所述冷凝器的一侧连通有回流管，回流管的端部连通在高温锅炉上。

进一步地，所述除杂箱包括连通在出风管、出气管之间的本体，以及固定在本体内侧的安装板和过滤板，所述安装板上转动连接有旋转杆，旋转杆的一端设置有旋转叶片，旋转杆的另一端固定有刮板，刮板与过滤板的下表面相接触。

进一步地，所述过滤箱包括连通在出气管端部的箱体，以及安装在箱体内侧的过滤层和活性炭吸附层，所述箱体的一侧设置有排气口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶原料加工用除臭装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置初步处理箱、高温锅炉、除杂箱和过滤箱，能够通过初步处理箱实现气体的初步处理，初步处理箱处理后的气体进入到高温锅炉内，通过高温的方式进行气体的灭菌作用，有效除臭，该步骤能够大部分去除异物，因此本装置的灭菌除臭效果更理想，使用效果佳。

2、本实用新型，通过在除杂箱的内侧设置可转动的旋转杆，气体吹动旋转叶片转动，继而带动旋转杆自动旋转，旋转杆转动时能够带动刮板转动，实现过滤板上灰尘的自动清理，能够降低异物的漂浮，继而降低过滤箱内过滤层、活性炭吸附层的材料成本，不需要频繁更换，适宜于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除杂箱的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤箱的结构示意图。

图中：1、初步处理箱；2、抽风机；3、进风管；4、高温锅炉；5、燃烧室；6、连通管道；7、排气管；8、冷凝器；9、出风管；10、除杂箱；1001、本体；1002、安装板；1003、过滤板；1004、刮板；1005、旋转杆；1006、旋转叶片；11、出气管；12、过滤箱；1201、箱体；1202、过滤层；1203、活性炭吸附层；1204、排气口；13、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种塑胶原料加工用除臭装置，包括初步处理箱1、高温锅炉4、排气管7、除杂箱10和过滤箱12，其中：

初步处理箱1的一侧连通进风管3，且进风管3上安装有抽风机2，需要说明的是，初步处理箱1内盛有水，塑胶原料的臭气通过抽风机2、进风管3排入到初步处理箱1，通过水实现异物的初步吸附，进行初步处理；

初步处理箱1的出气口和高温锅炉4的进气口之间连通有连通管道6，高温锅炉4的底部设置有燃烧室5，需要说明的是，连通管道6的设置能够使得初步处理箱1内的气体排入到高温锅炉4，通过高温水、蒸汽进行气体中细菌的灭菌作用，有效进行除臭灭菌，通过在高温锅炉4的底部设置燃烧室5，能够实现高温锅炉4的升温加热；

排气管7连通在高温锅炉4上，且排气管7上安装有冷凝器8，冷凝器8上连通有出风管9，出风管9的端部连通在除杂箱10上，需要说明的是，冷凝器8能够实现排气管7内蒸汽的冷凝作用，去除掉水汽，使得尾气通过出风管9排出，并且进入到除杂箱10，实现气体的再次处理，去除掉漂浮物、异物；

除杂箱10的出气口和过滤箱12的进气口之间连通有出气管11，使得除杂箱10处理后的气体进入到过滤箱12，再次进行过滤。

如图1所示，在一些实施例中，冷凝器8的一侧连通有回流管13，回流管13的端部连通在高温锅炉4上，使得冷凝器8冷凝后形成的水进入到高温锅炉4。

如图1和图2所示，在一些实施例中，除杂箱10包括连通在出风管9、出气管11之间的本体1001，以及固定在本体1001内侧的安装板1002和过滤板1003，安装板1002上转动连接有旋转杆1005，旋转杆1005的一端设置有旋转叶片1006，旋转杆1005的另一端固定有刮板1004，刮板1004与过滤板1003的下表面相接触；需要说明的是，旋转杆1005转动连接在安装板1002上，有气流经过时，能够吹动旋转叶片1006旋转，带动旋转杆1005转动，继而使得刮板1004旋转，刮板1004与过滤板1003的下表面相接触，继而实现过滤板1003下表面的自动清理，不需要工作人员频繁清理。

如图1和图3所示，在一些实施例中，过滤箱12包括连通在出气管11端部的箱体1201，以及安装在箱体1201内侧的过滤层1202和活性炭吸附层1203，箱体1201的一侧设置有排气口1204；需要说明的是，通过在过滤箱12内设置过滤层1202、活性炭吸附层1203，能够实现气体的最后过滤处理，保证处理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑胶原料加工用除臭装置，其特征在于：包括初步处理箱(1)、高温锅炉(4)、排气管(7)、除杂箱(10)和过滤箱(12)，其中：

所述初步处理箱(1)的一侧连通进风管(3)，且进风管(3)上安装有抽风机(2)；

所述初步处理箱(1)的出气口和高温锅炉(4)的进气口之间连通有连通管道(6)，高温锅炉(4)的底部设置有燃烧室(5)；

所述排气管(7)连通在高温锅炉(4)上，且排气管(7)上安装有冷凝器(8)，冷凝器(8)上连通有出风管(9)，所述出风管(9)的端部连通在除杂箱(10)上；

所述除杂箱(10)的出气口和过滤箱(12)的进气口之间连通有出气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料加工用除臭装置，其特征在于：所述冷凝器(8)的一侧连通有回流管(13)，回流管(13)的端部连通在高温锅炉(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料加工用除臭装置，其特征在于：所述除杂箱(10)包括连通在出风管(9)、出气管(11)之间的本体(1001)，以及固定在本体(1001)内侧的安装板(1002)和过滤板(1003)，所述安装板(1002)上转动连接有旋转杆(1005)，旋转杆(1005)的一端设置有旋转叶片(1006)，旋转杆(1005)的另一端固定有刮板(1004)，刮板(1004)与过滤板(1003)的下表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料加工用除臭装置，其特征在于：所述过滤箱(12)包括连通在出气管(11)端部的箱体(1201)，以及安装在箱体(1201)内侧的过滤层(1202)和活性炭吸附层(1203)，所述箱体(1201)的一侧设置有排气口(1204)。