CN221999029U - 一种ag玻璃深加工用化抛液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，属于玻璃加工技术领域，一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，包括外壳、一对储物箱和收集组件，外壳内壁固定连接有过滤板，过滤板上开设有多个等距排列的条形过滤孔，过滤板内壁滑动连接有与之内腔相匹配的刮板，刮板底端固定连接有多个与条形过滤孔相匹配的齿块，外壳内壁安装有伺服电机，本方案通过刮板可以将过滤板内截留的杂质从过滤板两侧推出，并通过储物箱对杂质进行收集，同时刮板移动时会带动多个齿块在条形过滤孔内移动底端，从而将条形过滤孔中油脂或其他粘附物推出，实现对条形过滤孔的疏通，进一步加强了清理效果，有效保证了化抛液过滤回收工作的顺利进行。

Description

一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，涉及一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置。

背景技术

防眩玻璃简称AG玻璃，是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃，AG玻璃在生产过程中需要利用化抛液进行特殊处理，为了减少化抛液的浪费，需要使用到回收装置来对使用后的化抛液进行回收利用，但是回收装置内部的过滤结构在使用一段时间后，滤网的位置处会存在较多的杂质，影响化抛液的回收和利用。

中国专利授权公告号：CN217092258U提供了一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，该方案通过往复清理机构可以在驱动电机工作时带动往复螺纹丝杆转动，当往复螺纹丝杆转动时即可通过往复螺纹带动丝杆套往复移动，当丝杆套往复移动时即可通过连接架带动刮板往复移动，利用刮板的往复移动可以将残留在过滤网表面的杂质推送至收集盒的内部，从而将过滤网表面的杂质清理，防止过滤网表面的杂质出现堵塞的问题，避免过多的杂质影响化抛液的二次使用。

但是，一些化抛液中的油脂或其他粘附物可能会在过滤过程中附着在过滤板的网孔中对网孔造成堵塞，从而降低过滤板的过滤效果，该方案中的刮板仅能刮去过滤板表面截留的杂质，而无法对网孔进行疏通，清理效果不佳，因此，针对上述问题提出一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，本方案在过滤板的内壁底端设置有可以往复进行移动的刮板，通过刮板可以将过滤板内截留的杂质从过滤板两侧推出，并通过储物箱对杂质进行收集，同时刮板移动时会带动多个齿块在条形过滤孔内移动底端，从而将条形过滤孔中油脂或其他粘附物推出，实现对条形过滤孔的疏通，进一步加强了清理效果，有效保证了化抛液过滤回收工作的顺利进行，通过收集组件的设置可以对条形过滤孔中粘附物进行收集，并最终同杂质一起收集于储物箱中，从而方便使用者进行集中处理，提升了装置实用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，包括外壳、一对储物箱和收集组件，所述外壳内壁固定连接有过滤板，所述过滤板上开设有多个等距排列的条形过滤孔，所述过滤板内壁滑动连接有与之内腔相匹配的刮板，所述刮板底端固定连接有多个与条形过滤孔相匹配的齿块，所述外壳内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离伺服电机一端与外壳的内壁转动连接，所述刮板上端固定连接有与往复丝杆相匹配的螺套，一对所述储物箱分别设置于过滤板下方的两侧。

进一步的，所述过滤板的内壁上滑动连接有一对相互对称的挡板，一对所述挡板分别设置于外壳内壁底端两侧的边缘位置上，且一对挡板分别位于一对储物箱的正上方。

进一步的，一对所述挡板相互远离一端均固定连接有一对相互对称的第一弹簧，所述第一弹簧远离挡板一端与过滤板的内壁固定连接。

进一步的，所述刮板的两端分别固定连接有一对相互对称的顶杆，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒位于过滤板的下侧并位于多个齿块的正下方，所述刮板与收集盒之间固定连接有一对相互对称的连接杆。

进一步的，所述收集盒的上下两端均设置为开口状，且收集盒下侧设置有底板，所述底板抵接在收集盒的下端并覆盖于收集盒下端的开口上。

进一步的，所述收集盒两端均固定连接有限位杆，所述底板上端固定连接有滑块，所述滑块与限位杆滑动连接。

进一步的，所述限位杆外端套设有一对相互对称的第二弹簧，一对所述第二弹簧分别位于滑块两侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在过滤板的内壁底端设置有可以往复进行移动的刮板，通过刮板可以将过滤板内截留的杂质从过滤板两侧推出，并通过储物箱对杂质进行收集，同时刮板移动时会带动多个齿块在条形过滤孔内移动底端，从而将条形过滤孔中油脂或其他粘附物推出，实现对条形过滤孔的疏通，进一步加强了清理效果，有效保证了化抛液过滤回收工作的顺利进行，通过收集组件的设置可以对条形过滤孔中粘附物进行收集，并最终同杂质一起收集于储物箱中，从而方便使用者进行集中处理，提升了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型爆炸结构示意图；

图4为本实用新型收集组件结构示意图。

1、外壳；

2、伺服电机；

3、往复丝杆；

4、储物箱；

5、刮板；

6、过滤板；

7、条形过滤孔；

8、齿块；

9、收集组件；901、连接杆；902、收集盒；903、底板；904、限位杆；905、第二弹簧；

10、顶杆；

11、挡板；

12、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，包括外壳1、一对储物箱4和收集组件9，外壳1内壁固定连接有过滤板6，过滤板6上开设有多个等距排列的条形过滤孔7，过滤板6内壁滑动连接有与之内腔相匹配的刮板5，刮板5底端固定连接有多个与条形过滤孔7相匹配的齿块8，外壳1内壁安装有伺服电机2，伺服电机2输出端固定连接有往复丝杆3，往复丝杆3远离伺服电机2一端与外壳1的内壁转动连接，刮板5上端固定连接有与往复丝杆3相匹配的螺套，一对储物箱4分别设置于过滤板6下方的两侧，过滤板6的内壁上滑动连接有一对相互对称的挡板11，一对挡板11分别设置于外壳1内壁底端两侧的边缘位置上，且一对挡板11分别位于一对储物箱4的正上方，一对挡板11相互远离一端均固定连接有一对相互对称的第一弹簧12，第一弹簧12远离挡板11一端与过滤板6的内壁固定连接，刮板5的两端分别固定连接有一对相互对称的顶杆10，收集组件9包括收集盒902，收集盒902位于过滤板6的下侧并位于多个齿块8的正下方，刮板5与收集盒902之间固定连接有一对相互对称的连接杆901

防眩玻璃简称AG玻璃，是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃，AG玻璃在生产过程中需要利用化抛液进行特殊处理，为了减少化抛液的浪费，需要使用到回收装置来对使用后的化抛液进行回收利用，但是回收装置内部的过滤结构在使用一段时间后，滤网的位置处会存在较多的杂质，并且一些化抛液中的油脂或其他粘附物可能会附着在过滤板的网孔中对网孔造成堵塞，从而降低过滤板的过滤效果。

本方案中，过滤板6用于对化抛液进行过滤回收处理，使用者将化抛液倒至过滤板6表面，化抛液通过多个条形过滤孔7流出，而化抛液内的杂质则被截留在过滤板6的表面，一对挡板11受多个第一弹簧12的弹力作用抵接在过滤板6内腔的两侧，避免化抛液从过滤板6两侧流出，当过滤板6的表面截留一定的杂质后，为避免对条形过滤孔7造成堵塞，需要对杂质进行清理，此时使用者可以启动伺服电机2，通过伺服电机2带动往复丝杆3进行转动，通过往复丝杆3带动螺套移动，进而带动刮板5在过滤板6内壁底端的表面上往复移动，通过刮板5的移动可以将过滤板6表面的杂质推向两侧，当刮板5移动至过滤板6内壁底端的任意一侧时，刮板5上的顶杆10会推动挡板11在过滤板6内壁上滑动，使挡板11离开过滤板6内壁的底端表面，并对第一弹簧12造成挤压，故当挡板11离开过滤板6内壁的底端表面后，刮板5可以将过滤板6上的杂质从过滤板6的一侧推出，并使其掉落至储物箱4中，当刮板5向另一侧继续移动时，挡板11则会在第一弹簧12的弹力作用下复位。

请参阅图3-4，收集盒902的上下两端均设置为开口状，且收集盒902下侧设置有底板903，底板903抵接在收集盒902的下端并覆盖于收集盒902下端的开口上，收集盒902两端均固定连接有限位杆904，底板903上端固定连接有滑块，滑块与限位杆904滑动连接，限位杆904外端套设有一对相互对称的第二弹簧905，一对第二弹簧905分别位于滑块两侧。

本方案中，当刮板5移动时，会带动多个齿块8在多个条形过滤孔7中来回移动，进而将条形过滤孔7中油脂或其他粘附物推出，实现对条形过滤孔7的疏通，刮板5通过连接杆901带动收集盒902给跟随其移动，故齿块8推出的粘附物会掉落至收集盒902中，并保留在底板903的上端，随着刮板5移动至过滤板6的一侧时，底板903会与储物箱4的侧壁抵接并受其阻挡停止移动，而收集盒902则继续向储物箱4的上方移动，并带动限位杆904在滑块内滑动，同时使一对第二弹簧905分别受到拉伸和挤压，由于收集盒902底端呈开口状，当其离开底板903上表面并移动至储物箱4的上方时，会将限位杆904上端的粘附物推出至储物箱4内，从而使杂质和粘附物一起收集于储物箱4中，随着刮板5的往复移动，当刮板5向过滤板6的另一侧移动时，带动收集盒902离开储物箱4的上方，此时滑块在第二弹簧905的额弹力作用下会带动底板903进行复位，使其重新覆盖于收集盒902的底端。

工作原理：

使用时，使用者将化抛液倒至过滤板6表面，化抛液通过多个条形过滤孔7流出，而化抛液内的杂质则被截留在过滤板6的表面，使用者启动伺服电机2，通过伺服电机2带动往复丝杆3进行转动，通过往复丝杆3带动螺套移动，进而带动刮板5在过滤板6内壁底端的表面上往复移动，通过刮板5的移动可以将过滤板6表面的杂质推向两侧，当刮板5移动至过滤板6内壁底端的任意一侧时，刮板5上的顶杆10会推动挡板11在过滤板6内壁上滑动，使挡板11离开过滤板6内壁的底端表面，并对第一弹簧12造成挤压，故当挡板11离开过滤板6内壁的底端表面后，刮板5可以将过滤板6上的杂质从过滤板6的一侧推出，并使其掉落至储物箱4中，当刮板5向另一侧继续移动时，挡板11则会在第一弹簧12的弹力作用下复位，当刮板5移动时，会带动多个齿块8在多个条形过滤孔7中来回移动，进而将条形过滤孔7中油脂或其他粘附物推出，实现对条形过滤孔7的疏通，刮板5通过连接杆901带动收集盒902给跟随其移动，故齿块8推出的粘附物会掉落至收集盒902中，并保留在底板903的上端，随着刮板5移动至过滤板6的一侧时，底板903会与储物箱4的侧壁抵接并受其阻挡停止移动，而收集盒902则继续向储物箱4的上方移动，并带动限位杆904在滑块内滑动，同时使一对第二弹簧905分别受到拉伸和挤压，当其收集盒902离开底板903上表面并移动至储物箱4的上方时，会将限位杆904上端的粘附物推出至储物箱4内，从而使杂质和粘附物一起收集于储物箱4中，随之当刮板5向过滤板6的另一侧移动时，带动收集盒902离开储物箱4的上方，此时滑块在第二弹簧905的额弹力作用下会带动底板903进行复位，使其重新覆盖于收集盒902的底端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，包括外壳(1)、一对储物箱(4)和收集组件(9)，其特征在于：所述外壳(1)内壁固定连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)上开设有多个等距排列的条形过滤孔(7)，所述过滤板(6)内壁滑动连接有与之内腔相匹配的刮板(5)，所述刮板(5)底端固定连接有多个与条形过滤孔(7)相匹配的齿块(8)，所述外壳(1)内壁安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端固定连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)远离伺服电机(2)一端与外壳(1)的内壁转动连接，所述刮板(5)上端固定连接有与往复丝杆(3)相匹配的螺套，一对所述储物箱(4)分别设置于过滤板(6)下方的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，其特征在于：所述过滤板(6)的内壁上滑动连接有一对相互对称的挡板(11)，一对所述挡板(11)分别设置于外壳(1)内壁底端两侧的边缘位置上，且一对挡板(11)分别位于一对储物箱(4)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，其特征在于：一对所述挡板(11)相互远离一端均固定连接有一对相互对称的第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离挡板(11)一端与过滤板(6)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，其特征在于：所述刮板(5)的两端分别固定连接有一对相互对称的顶杆(10)，所述收集组件(9)包括收集盒(902)，所述收集盒(902)位于过滤板(6)的下侧并位于多个齿块(8)的正下方，所述刮板(5)与收集盒(902)之间固定连接有一对相互对称的连接杆(901)。

5.根据权利要求4所述的一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，其特征在于：所述收集盒(902)的上下两端均设置为开口状，且收集盒(902)下侧设置有底板(903)，所述底板(903)抵接在收集盒(902)的下端并覆盖于收集盒(902)下端的开口上。

6.根据权利要求5所述的一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，其特征在于：所述收集盒(902)两端均固定连接有限位杆(904)，所述底板(903)上端固定连接有滑块，所述滑块与限位杆(904)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种AG玻璃深加工用化抛液回收装置，其特征在于：所述限位杆(904)外端套设有一对相互对称的第二弹簧(905)，一对所述第二弹簧(905)分别位于滑块两侧。