CN221995028U - 一种线缆固定座和电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于线缆固定技术领域，提供了一种线缆固定座和电气设备。线缆固定座，包括连接部和固线部。连接部和固线部均具有弹性。连接部为柱状，连接部被配置为与安装件的安装孔过盈配合。固线部设有线槽和防脱扣。防脱扣被配置为防止线缆从线槽内脱出。由于连接部具有弹性，连接部与安装件的安装孔过盈配合即可将线缆固定座安装在安装件，无需通过螺丝紧固或者背胶的方式将线缆固定座固定在安装件，安装便捷。而固线部具有弹性，固线部可以产生一定的弹性形变，线缆可以从线槽的开口进入到线槽内并固定，方便快捷。

Description

一种线缆固定座和电气设备

技术领域

本实用新型属于线缆固定技术领域，尤其涉及一种线缆固定座和电气设备。

背景技术

电气设备使用线缆来进行供电或数据通信。对于端子固定在设备机壳上的线缆，线缆通常不固定或者采用线缆固定夹固定。线缆不固定可能导致在装配电路板(PCBA)时线缆窜动，从而导致线缆的出线方向不符要求或线缆与设备的电子元器件干涉。采用线缆固定夹固定线缆，则需要先用背胶或螺丝紧固的方式将线缆固定夹固定在设备机壳上，安装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种线缆固定座和电气设备，旨在解决线缆固定结构安装麻烦的技术问题。

本实用新型提供的一种线缆固定座，包括连接部和固线部，所述连接部和所述固线部均具有弹性，所述连接部为柱状，所述连接部被配置为与安装件的安装孔过盈配合，所述固线部设有线槽和防脱扣，所述防脱扣被配置为防止线缆从所述线槽内脱出。

更进一步地，所述连接部包括圆柱体和设于所述圆柱体表面的至少一圈凸起，所述凸起的外径大于所述安装孔的孔径。

更进一步地，所述圆柱体的直径小于所述安装孔的孔径。

更进一步地，所述固线部设有两个所述线槽，两个所述线槽并排排布。

更进一步地，所述固线部包括第一支臂、第二支臂和两个第三支臂，所述第一支臂沿所述连接部的轴向延伸并与所述连接部相连，所述第二支臂基本垂直于所述第一支臂，所述第一支臂与所述第二支臂的中部相连，所述两个第三支臂分别与所述第二支臂的两端相连，所述第一支臂、所述第二支臂和其中一个所述第三支臂共同限定一个所述线槽，所述第三支臂具有所述防脱扣。

更进一步地，所述线槽的开口朝向所述连接部。

更进一步地，所述线槽的底面为平面或凹弧面。

更进一步地，所述连接部和所述固线部一体成型。

更进一步地，所述连接部和所述固线部均采用橡胶材料制成。

本实用新型提供的一种电气设备，包括安装件、线缆和上述任一项所述的线缆固定座，所述安装件设有安装孔，所述连接部与所述安装孔过盈配合，所述线缆穿设于所述线槽内。

本实用新型实施例的线缆固定座和电气设备中，由于连接部具有弹性，连接部与安装件的安装孔过盈配合即可将线缆固定座安装在安装件，无需通过螺丝紧固或者背胶的方式将线缆固定座固定在安装件，安装便捷。而固线部具有弹性，固线部可以产生一定的弹性形变，线缆可以从线槽的开口进入到线槽内并固定，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的线缆固定座的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的线缆固定座的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电气设备的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电气设备的结构示意图。

主要元件符号说明：

电气设备100、线缆固定座10、连接部12、圆柱体122、凸起124、固线部14、线槽140、开口1402、底面1404、防脱扣141、第一支臂142、第二支臂144、第三支臂146、安装件20、安装孔22、线缆30。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用场景。

本实用新型中，由于连接部具有弹性，连接部与安装件的安装孔过盈配合即可将线缆固定座安装在安装件，无需通过螺丝紧固或者背胶的方式将线缆固定座固定在安装件，安装便捷。而固线部具有弹性，固线部可以产生一定的弹性形变，线缆可以从线槽的开口进入到线槽内并固定，方便快捷。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种线缆固定座10。线缆固定座10包括连接部12和固线部14。连接部12和固线部14均具有弹性。连接部12为柱状，连接部12被配置为与安装件20的安装孔22过盈配合。固线部14设有线槽140和防脱扣141。防脱扣141被配置为防止线缆30从线槽140内脱出。

本实用新型实施例中，线缆固定座10用于固定电气设备100的线缆30。进一步地，请参阅图3和图4，本实用新型实施例还提供一种电气设备100。电气设备100包括安装件20、线缆30和线缆固定座10。安装件20设有安装孔22。连接部12与安装孔22过盈配合。线缆30穿设于线槽140内。

可以理解，安装件20可以是电气设备100的机壳、电路板(PCBA)、安装板或其他具有安装面的结构件等。线缆30与电气设备100的电路板电连接。连接部12为柱状，安装件20所开设的安装孔22形状与连接部12的形状适配。连接部12可以为圆柱状、方形棱柱状等，对应地，安装孔22为圆形、方形等。本实用新型对连接部12的具体形状不作限定，只需连接部12呈柱状，便于插入安装孔22内即可。

线缆固定座10的连接部12插入到安装件20的安装孔22内，连接部12与安装孔22过盈配合，依靠摩擦力使线缆固定座10不易脱落。线缆30卡入到固线部14的线槽140内从而穿设于线槽140内。线缆30受到固线部14的夹持而固定于线槽140内。这样，线缆30通过线缆固定座10固定在安装件20。

线缆30卡入到线槽140内后，由于防脱扣141的阻挡，线缆30不易从线槽140内脱出。线槽140的数量可以是一个、两个、三个或更多个。防脱扣141的数量与线槽140的数量一致，一个线槽140对应一个防脱扣141。在一些示例中，固线部14设有防脱扣141，使得线槽140的开口1402的尺寸小于线槽140的底面1404的尺寸。

本实用新型实施例的线缆固定座10和电气设备100中，由于连接部12具有弹性，连接部12与安装件20的安装孔22过盈配合即可将线缆固定座10安装在安装件20，无需通过螺丝紧固或者背胶的方式将线缆固定座10固定在安装件20，安装便捷。而固线部14具有弹性，固线部14可以产生一定的弹性形变，线缆30可以从线槽140的开口1402进入到线槽140内并固定，方便快捷。

在一些示例中，安装件20为电气设备100的机壳，线缆30的端子固定在机壳上。连接部12为圆柱状，机壳所开设的安装孔22为圆形。由于连接部12与安装孔22过盈配合，连接部12插入安装孔22后，可以相对机壳旋转线缆固定座10以便调整线缆30的出线方向。线缆固定座10可以定位在机壳上线缆30需要弯曲的位置以利于线缆30从指定方向出线。机壳的材质可以是金属、塑料或其他刚性较好的材质，在此不作限定。

需要说明的是，电气设备100可以是逆变器、光伏优化器或者其他需要固定线缆30的电气设备100等。

请参阅图2，在一些实施例中，连接部12包括圆柱体122和设于圆柱体122表面的至少一圈凸起124。凸起124的外径大于安装孔22的孔径。可以理解，由于连接部12具有弹性，凸起124的外径稍微大于安装孔22的孔径，并不影响连接部12插入安装孔22内，连接部12依靠凸起124与安装孔22过盈配合。凸起124增大了连接部12与安装孔22的孔壁之间的摩擦力。连接部12插入安装孔22后，连接部12不易从安装孔22内拔出。凸起124的圈数可以根据安装孔22的大小和深度做调整。凸起124的圈数可以是一圈、两圈、三圈等。在一些示例中，连接部12的圆柱体122表面设置两圈凸起124。

进一步地，圆柱体122的直径小于安装孔22的孔径。可以理解，圆柱体122的直径稍微小于安装孔22的孔径，连接部12易于插入安装孔22中。连接部12依靠设于圆柱体122表面的凸起124与安装孔22过盈配合，保证两者之间的摩擦力足够，使连接部12不易从安装孔22拔出。

在其他实施例中，连接部12为圆柱体，圆柱体表面不设置凸起，圆柱体的外径大于安装孔22的孔径。可以理解，由于连接部12具有弹性，圆柱体的外径稍微大于安装孔22的孔径，并不影响连接部12插入安装孔22内。连接部12插入安装孔22后也能够保证两者之间的摩擦力足够，使连接部12不易从安装孔22拔出。

请参阅图2，在一些实施例中，固线部14设有两个线槽140，两个线槽140并排排布。如此，线缆固定座10可以同时穿过两根线缆30。对于需要两根线缆30并排排布的情况，可以减少线缆固定座10的使用量，节省空间。

请参阅图2，在一些实施例中，固线部14包括第一支臂142、第二支臂144和两个第三支臂146。第一支臂142沿连接部12的轴向延伸并与连接部12相连，第二支臂144基本垂直于第一支臂142，第一支臂142与第二支臂144的中部相连，两个第三支臂146分别与第二支臂144的两端相连。第一支臂142、第二支臂144和其中一个第三支臂146共同限定一个线槽140。第三支臂146具有防脱扣141。如此，固线部14设有两个并排排布的线槽140。固线部14的形状类似于英文字母“E”。第三支臂146的自由端具有防脱扣141，防脱扣141朝向第一支臂142凸出，使得线槽140的开口1402的尺寸小于线槽140的底面1404的尺寸。

需要说明的是，第二支臂144基本垂直于第一支臂142，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内或者误差范围内，认同第二支臂144垂直于第一支臂142。

在一些实施例中，线槽140的开口1402朝向连接部12。如此，线缆固定座10安装于安装件20后，线缆30位于固线部14和安装件20之间(参见图4)，可以避免误触而将线缆30从线槽140内扯出。在该实施例中，可以先将线缆30卡入固线部14的线槽140内，然后将连接部12插入安装件20的安装孔22内，再将线缆固定座10定位在利于线缆30从指定方向出线的位置。

请参阅图2，在一些实施例中，线槽140的底面1404为平面或凹弧面。如此，便于线槽140承接线缆30。在图示的示例中，线槽140的底面1404为平面。在其他示例中，线槽140的底面1404为适配线缆30形状的凹弧面。

在一些实施例中，连接部12和固线部14一体成型。如此，减少生产工序，同时也可以增加线缆固定座10的稳定性和强度。

在一些实施例中，连接部12和固线部14均采用橡胶材料制成。可以理解，橡胶材料具有良好的弹性，使得连接部12易于与安装孔22过盈配合，线缆30易于卡入线槽140内。橡胶材质较软，弹性好，使得线槽140可容纳较大范围不同直径的线缆30穿过。在一些示例中，连接部12和固线部14均采用硅橡胶材料制成。在其他的示例中，连接部12和固线部14可以采用其他橡胶材料，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等制成。连接部12和固线部14也可以采用其他具有弹性的材料制成。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆固定座，其特征在于，包括连接部和固线部，所述连接部和所述固线部均具有弹性，所述连接部为柱状，所述连接部被配置为与安装件的安装孔过盈配合，所述固线部设有线槽和防脱扣，所述防脱扣被配置为防止线缆从所述线槽内脱出。

2.根据权利要求1所述的线缆固定座，其特征在于，所述连接部包括圆柱体和设于所述圆柱体表面的至少一圈凸起，所述凸起的外径大于所述安装孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的线缆固定座，其特征在于，所述圆柱体的直径小于所述安装孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的线缆固定座，其特征在于，所述固线部设有两个所述线槽，两个所述线槽并排排布。

5.根据权利要求4所述的线缆固定座，其特征在于，所述固线部包括第一支臂、第二支臂和两个第三支臂，所述第一支臂沿所述连接部的轴向延伸并与所述连接部相连，所述第二支臂基本垂直于所述第一支臂，所述第一支臂与所述第二支臂的中部相连，所述两个第三支臂分别与所述第二支臂的两端相连，所述第一支臂、所述第二支臂和其中一个所述第三支臂共同限定一个所述线槽，所述第三支臂具有所述防脱扣。

6.根据权利要求1所述的线缆固定座，其特征在于，所述线槽的开口朝向所述连接部。

7.根据权利要求1所述的线缆固定座，其特征在于，所述线槽的底面为平面或凹弧面。

8.根据权利要求1所述的线缆固定座，其特征在于，所述连接部和所述固线部一体成型。

9.根据权利要求1所述的线缆固定座，其特征在于，所述连接部和所述固线部均采用橡胶材料制成。

10.一种电气设备，其特征在于，包括安装件、线缆和权利要求1-9任一项所述的线缆固定座，所述安装件设有安装孔，所述连接部与所述安装孔过盈配合，所述线缆穿设于所述线槽内。