CN221992426U - 一种矿石烧制进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石输送设备技术领域，具体公开了一种矿石烧制进料装置，包括送料箱和进料斗，进料斗底部连接衔接筒，衔接筒通过衔接管连接送料箱；衔接筒内安装转动杆，转动杆杆身连接若干个呈环形阵列排布的隔板，衔接筒一侧安装有用于驱动转动杆转动的电机，转动杆远离电机一端连接延伸杆；进料斗顶部安装驱动盒，驱动盒底部安装搅拌件，延伸杆上连接有用于带动搅拌件工作的第一联动件；本实用新型中进料斗可用于矿石的临时存储和投料时的存储，转动杆在转动时，可带动若干个隔板绕转动杆轴线转动，矿石可在隔板之间输送，方便对不同尺寸的矿石进行输送，且输送均匀。

Description

一种矿石烧制进料装置

技术领域

本实用新型涉及矿石输送设备技术领域，具体是一种矿石烧制进料装置。

背景技术

矿石置于熔炉等烧制装置中进行烧制时，需要使用进料装置进行投料，使矿石均匀的输送至烧制装置或设备内进行烧制。

现有专利公告号为CN213208671U公开的一种矿石进料装置中，包括安装座、第一动力单元、第二动力单元和储料斗；安装座：其顶面固定有出料通道，出料通道的顶部设有入料口，出料通道的前端为出料口，出料通道的内部滑动连接有推板，推板的侧面固定有推杆，出料通道的后侧安装有第一动力单元；储料斗：出料通道的顶面固定有储料斗，储料斗的低端口与出料通道的顶部入料口连通，储料斗的顶端口阵列有支撑杆，支撑杆的中间固定有顶盖，顶盖的顶面安装有第二动力单元；通过控制器控制电机二转动，电机二带动转动轴转动，转动轴带动螺旋扇叶转动，矿石通过螺旋扇叶的缝隙进入到出料通道的内部，这种方式通过控制螺旋扇叶的旋转实现矿石进料量的控制，通过控制器控制电机一的转动，电机一带动直齿轮转动，直齿轮带动齿条运动，齿条带动推杆运动，推杆推动推板运动，推板将进入到入料通道内部的矿石推动到前侧，然后矿石通过导向斜面将挡块顶起，之后矿石进入到熔炉内。

上述进料装置在使用时，可进行烧制前的投料，但使用时，间歇的出料，且矿石大小颗粒不一，螺旋扇叶不便于有效的输送，部分残渣堆积在内部，影响推板的移动，需要进行改进。针对以上问题，提出一种矿石烧制进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石烧制进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿石烧制进料装置，包括送料箱和进料斗，所述进料斗底部连接衔接筒，所述衔接筒通过衔接管连接送料箱；

所述衔接筒内安装转动杆，所述转动杆杆身连接若干个呈环形阵列排布的隔板，所述衔接筒一侧安装有用于驱动转动杆转动的电机，所述转动杆远离电机一端连接延伸杆；

所述进料斗顶部安装驱动盒，所述驱动盒底部安装搅拌件，所述延伸杆上连接有用于带动搅拌件工作的第一联动件；

所述送料箱内设有过滤板，所述过滤板底部通过弹簧座连接送料箱，所述送料箱内安装有用于拨动过滤板振动的拨动件。

在一种可选方案中：所述搅拌件包括安装在驱动盒底部的中心杆，所述中心杆延伸至驱动盒内连接从动锥齿轮，所述驱动盒内转动连接驱动杆，所述驱动杆一端连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述中心杆杆身上连接拨料杆。

在一种可选方案中：所述第一联动件包括主动轮A和从动轮A，所述主动轮A安装在延伸杆上，所述驱动杆一端延伸出驱动盒连接从动轮A，所述主动轮A通过同步带传动连接从动轮A。

在一种可选方案中：所述拨动件包括安装在送料箱上的拨动杆，所述拨动杆置于过滤板靠近衔接管一端的底部，所述拨动杆上安装与过滤板底部接触的凸轮，所述延伸杆上连接有用于带动拨动杆转动的第二联动件。

在一种可选方案中：所述第二联动件包括主动轮B和从动轮B，所述主动轮B安装在延伸杆上，所述从动轮B安装在拨动杆延伸出送料箱的端部，所述主动轮B通过同步带传动连接从动轮B。

在一种可选方案中：所述送料箱顶部连接出尘管。

在一种可选方案中：所述送料箱底部一端设有投料口，所述送料箱靠近投料口一端的底部连接排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中进料斗可用于矿石的临时存储和投料时的存储，转动杆在转动时，可带动若干个隔板绕转动杆轴线转动，矿石可在隔板之间输送，方便对不同尺寸的矿石进行输送，且输送均匀；

本实用新型中过滤板可对矿石进行筛选，可将残渣筛出，使矿石稳定进料至烧制设备中，残渣方便后续处理再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中衔接筒内部的结构示意图。

图3为本实用新型中第一联动件和第二联动件设置处的结构示意图。

图4为本实用新型中进料斗内部的结构示意图。

图5为本实用新型中送料箱内部的结构示意图。

图中：11、送料箱；12、衔接筒；13、进料斗；14、电机；15、转动杆；16、隔板；17、衔接管；18、主动轮A；19、主动轮B；20、从动轮A；21、驱动盒；22、驱动杆；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、中心杆；26、从动轮B；27、拨动杆；28、凸轮；29、过滤板；30、弹簧座。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实施例中，一种矿石烧制进料装置，包括送料箱11和进料斗13，所述进料斗13底部连接衔接筒12，所述衔接筒12通过衔接管17连接送料箱11；

进料斗13可用于矿石的临时存储和投料时的存储；

所述衔接筒12内安装转动杆15，所述转动杆15杆身连接若干个呈环形阵列排布的隔板16，所述衔接筒12一侧安装有用于驱动转动杆15转动的电机14，所述转动杆15远离电机14一端连接延伸杆；

电机14驱动转动杆15转动，若干个隔板16可绕转动杆15的轴线转动，矿石可在隔板之间输送，方便对不同尺寸的矿石进行输送，且输送均匀；

所述进料斗13顶部安装驱动盒21，所述驱动盒21底部安装搅拌件，所述延伸杆上连接有用于带动搅拌件工作的第一联动件；搅拌件可对输入的不同矿石进行混合，方便后续输送；

所述送料箱11内设有过滤板29，所述过滤板29底部通过弹簧座30连接送料箱11，所述送料箱11内安装有用于拨动过滤板29振动的拨动件；

在本实施例中，进料斗13可用于矿石的临时存储和投料时的存储，搅拌可对输入的不同矿石进行混合，方便后续输送，电机14驱动转动杆15转动，若干个隔板16可绕转动杆15的轴线转动，矿石可在隔板之间输送，方便对不同尺寸的矿石进行均匀输送，矿石输送至过滤板29上，过滤板振动中将矿石均匀的输送出，实现烧制装置或设备的进料。

在另一种实施例中，所述搅拌件包括安装在驱动盒21底部的中心杆25，所述中心杆25延伸至驱动盒21内连接从动锥齿轮24，所述驱动盒21内转动连接驱动杆22，所述驱动杆22一端连接有与从动锥齿轮24啮合的主动锥齿轮23，所述中心杆25杆身上连接拨料杆；第一联动件带动驱动杆22转动，主动锥齿轮23可带动从动锥齿轮24转动，从而带动中心杆25转动。

在另一种实施例中，所述第一联动件包括主动轮A18和从动轮A20，所述主动轮A18安装在延伸杆上，所述驱动杆22一端延伸出驱动盒21连接从动轮A20，所述主动轮A18通过同步带传动连接从动轮A20；延伸杆转动，主动轮A18可带动从动轮A20转动，从而带动驱动杆22转动。

在另一种实施例中，所述拨动件包括安装在送料箱11上的拨动杆27，所述拨动杆27置于过滤板29靠近衔接管17一端的底部，所述拨动杆27上安装与过滤板29底部接触的凸轮28，所述延伸杆上连接有用于带动拨动杆27转动的第二联动件；拨动杆27转动，凸轮28转动，可使过滤板29在凸轮28的挤压下振动。

在另一种实施例中，所述第二联动件包括主动轮B19和从动轮B26，所述主动轮B19安装在延伸杆上，所述从动轮B26安装在拨动杆27延伸出送料箱11的端部，所述主动轮B19通过同步带传动连接从动轮B26；延伸杆转动，主动轮B19带动从动轮B26转动，可带动拨动杆27转动。

在另一种实施例中，所述送料箱11顶部连接出尘管；用于砂石中灰尘排出，出尘管可连接外部抽尘设备。

在另一种实施例中，所述送料箱11底部一端设有投料口，所述送料箱11靠近投料口一端的底部连接排料管；投料口可用于矿石输出至烧制装置或设备的进料端，排料管可用于残渣的输出。

本实用新型使用时，进料斗13可用于矿石的临时存储和投料时的存储，搅拌可对输入的不同矿石进行混合，方便后续输送，电机14驱动转动杆15转动，若干个隔板16可绕转动杆15的轴线转动，矿石可在隔板之间输送，方便对不同尺寸的矿石进行均匀输送，矿石输送至过滤板29上，过滤板振动中将矿石均匀的输送出，实现烧制装置或设备的进料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿石烧制进料装置，包括送料箱(11)和进料斗(13)，所述进料斗(13)底部连接衔接筒(12)，所述衔接筒(12)通过衔接管(17)连接送料箱(11)；

其特征在于：所述衔接筒(12)内安装转动杆(15)，所述转动杆(15)杆身连接若干个呈环形阵列排布的隔板(16)，所述衔接筒(12)一侧安装有用于驱动转动杆(15)转动的电机(14)，所述转动杆(15)远离电机(14)一端连接延伸杆；

所述进料斗(13)顶部安装驱动盒(21)，所述驱动盒(21)底部安装搅拌件，所述延伸杆上连接有用于带动搅拌件工作的第一联动件；

所述送料箱(11)内设有过滤板(29)，所述过滤板(29)底部通过弹簧座(30)连接送料箱(11)，所述送料箱(11)内安装有用于拨动过滤板(29)振动的拨动件。

2.根据权利要求1所述的一种矿石烧制进料装置，其特征在于：所述搅拌件包括安装在驱动盒(21)底部的中心杆(25)，所述中心杆(25)延伸至驱动盒(21)内连接从动锥齿轮(24)，所述驱动盒(21)内转动连接驱动杆(22)，所述驱动杆(22)一端连接有与从动锥齿轮(24)啮合的主动锥齿轮(23)，所述中心杆(25)杆身上连接拨料杆。

3.根据权利要求2所述的一种矿石烧制进料装置，其特征在于：所述第一联动件包括主动轮A(18)和从动轮A(20)，所述主动轮A(18)安装在延伸杆上，所述驱动杆(22)一端延伸出驱动盒(21)连接从动轮A(20)，所述主动轮A(18)通过同步带传动连接从动轮A(20)。

4.根据权利要求1所述的一种矿石烧制进料装置，其特征在于：所述拨动件包括安装在送料箱(11)上的拨动杆(27)，所述拨动杆(27)置于过滤板(29)靠近衔接管(17)一端的底部，所述拨动杆(27)上安装与过滤板(29)底部接触的凸轮(28)，所述延伸杆上连接有用于带动拨动杆(27)转动的第二联动件。

5.根据权利要求4所述的一种矿石烧制进料装置，其特征在于：所述第二联动件包括主动轮B(19)和从动轮B(26)，所述主动轮B(19)安装在延伸杆上，所述从动轮B(26)安装在拨动杆(27)延伸出送料箱(11)的端部，所述主动轮B(19)通过同步带传动连接从动轮B(26)。

6.根据权利要求1所述的一种矿石烧制进料装置，其特征在于：所述送料箱(11)顶部连接出尘管。

7.根据权利要求1所述的一种矿石烧制进料装置，其特征在于：所述送料箱(11)底部一端设有投料口，所述送料箱(11)靠近投料口一端的底部连接排料管。