CN221991879U - 吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸油烟机,吸油烟机包括集烟腔,所述集烟腔内设置有消声腔体,所述消声腔体与所述集烟腔的内壁围设形成用于容纳蜗壳的消声空间,所述消声腔体设有压型及进风口,所述压型用于反射声波,所述进风口用于连通外部环境与所述蜗壳的进烟口。本申请中的吸油烟机,在集烟腔内形成有消声空间,使用时,油烟通过进风口进入蜗壳,蜗壳中的叶轮由于高速转动产生的声波不断从蜗壳的内壁向外传播至消声空间内,当消声空间内的声波碰到消声腔体内的压型时,压型能够反射并削弱声波,从而实现降低噪音的效果,提高用户体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机技术领域,特别是涉及一种吸油烟机。
背景技术
随着经济的发展及社会的进步,人们对生活品质要求越来越高,吸油烟机作为一种净化厨房空气的厨房电器,已走进千家万户;其安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气。但是,现有技术中的吸油烟机在使用时,噪音较大,影响用户体验感。
实用新型内容
本申请所解决的技术问题是要提供一种吸油烟机,其能有效地降低吸油烟机的工作噪音,提高用户体验感。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种吸油烟机,包括集烟腔,所述集烟腔内设置有消声腔体,所述消声腔体与所述集烟腔的内壁围设形成用于容纳蜗壳的消声空间,所述消声腔体设有压型及进风口,所述压型用于反射声波,所述进风口用于连通外部环境与所述蜗壳的进烟口。
本申请的吸油烟机,与背景技术相比所产生的有益效果:
上述实施例中的吸油烟机,在集烟腔内形成有消声空间,使用时,油烟通过进风口进入蜗壳,蜗壳中的叶轮由于高速转动产生的声波不断从蜗壳的内壁向外传播至消声空间内,当消声空间内的声波碰到消声腔体内的压型时,压型能够反射并削弱声波,从而实现降低噪音的效果,提高用户体验感。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述压型的深度大于或等于1mm且小于或等于2mm。
在其中一个实施例中,所述压型为至少一个,各个所述压型均沿所述进风口的周向方向延伸,并沿所述进风口的径向方向间隔设置。
在其中一个实施例中,所述压型包括第一内凹段、第一外凸段、第二内凹段及第二外凸段,所述第一内凹段、所述第一外凸段、所述第二内凹段及所述第二外凸段均至少为一个,各个所述第一内凹段与各个所述第一外凸段依次连通,各个所述第二内凹段对应间隔设置于各个所述第一外凸段靠近所述进风口的一侧,各个所述第二外凸段对应间隔设置于各个所述第一内凹段远离所述进风口的一侧。
在其中一个实施例中,沿所述消声腔体的长度方向,所述消声空间的长度与所述蜗壳的长度相适配;沿所述消声腔体的宽度方向,所述消声空间的宽度与所述蜗壳的宽度相适配。
在其中一个实施例中,所述消声腔体包括前板、底板及两个侧板,所述前板、所述底板及两个所述侧板能够与所述集烟腔的内壁围设形成所述消声空间,所述进风口设置于所述前板上,所述底板及两个所述侧板均设有滤波孔,所述滤波孔用于过滤高频声波。
在其中一个实施例中,所述滤波孔的直径大于或等于3mm且小于或等于6mm。
在其中一个实施例中,两个所述侧板相互靠近的一侧均设有吸音件。
在其中一个实施例中,两个所述侧板远离所述前板的一侧均设有翻折边,所述翻折边用于与所述集烟腔的内壁固定连接。
在其中一个实施例中,还包括进风圈,所述进风圈安装于所述进风口处,并与所述蜗壳配合夹持固定所述消声腔体。
在其中一个实施例中,所述吸油烟机还包括消声装置,所述消声装置安装于所述消声空间内,所述消声装置能够接收、处理并反向发射声波。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例的消声腔体、机壳及蜗壳的结构示意图。
图2为图1中的消声腔体的结构示意图。
图3为图1中的消声腔体在另一视角下的结构示意图。
图4为图1的消声腔体、蜗壳及消声装置的结构示意图。
附图标记说明:
100、消声腔体;110、压型;111、第一内凹段;112、第一外凸段;113、第二内凹段;114、第二外凸段;120、进风口;130、前板;140、底板;150、侧板;151、翻折边;160、滤波孔;170、吸音件;200、机壳;210、集烟腔;300、消声空间;400、蜗壳;500、消声装置;510、声波接收组件;520、反向消声组件。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
针对现有技术中的吸油烟机在使用时,噪音较大,影响用户体验感的问题。发明人经研究测试发现,蜗壳作为吸油烟机的重要组成构件,内部设置有电机,电机带动叶轮转动,使空气沿着蜗壳围板流动,最后排出蜗壳外;但在叶轮在蜗壳内部转动便会产生噪音,经过噪声源分析:
1、叶轮转动,与空气冲击而造成了周期性的脉动噪音,或叶轮不平衡或蜗壳加工偏差,导致蜗壳内部气流不流畅而造成噪音,风速越大,产生的噪声越大,属于低频噪音。
2、电机电磁场交替变化而引进某些机械部件或空间容积振动而产生的电磁噪声,属于高频噪音。
基于此,设计提出了本申请如下各实施例的吸油烟机以解决上述的技术问题。
如图1及图2所示,在一个实施例中,提供了一种吸油烟机,包括集烟腔210,所述集烟腔210内设置有消声腔体100,所述消声腔体100与所述集烟腔210的内壁围设形成用于容纳蜗壳400的消声空间300,所述消声腔体100设有压型110及进风口120,所述压型110用于反射声波,所述进风口120用于连通外部环境与所述蜗壳400的进烟口。
上述实施例中的吸油烟机,在集烟腔210内形成有消声空间300,使用时,油烟通过进风口120进入蜗壳400,蜗壳400中的叶轮由于高速转动产生的声波不断从蜗壳400的内壁向外传播至消声空间300内,当消声空间300内的声波碰到消声腔体100内的压型110时,压型110能够反射并削弱声波,从而实现降低噪音的效果,提高用户体验感。
其中,压型110的形状、数量、深度及设置位置均能够根据实际使用的需要进行灵活调整。具体到本实施例中,压型110可以朝向靠近蜗壳400的一侧凸起,也可以朝向远离蜗壳400的一侧凸起。
如图2所示,可选地,压型110的深度为大于或等于1mm且小于或等于2mm。如此,压型110的深度不会因为太深而导致消声腔体100开裂的风险增加,且压型110的深度不会因为太浅而起到不到声波均匀反射的效果,提高吸油烟机的可靠性。
如图2所示,可选地,压型110为至少一个,各个压型110均沿进风口120的周向方向延伸,并沿进风口120的径向方向间隔设置。如此,压型110能够环绕分布在消声腔体100上,保证消声空间300内的声波能够被压型110均匀反射,提高吸油烟机的降噪效果。
具体到本实施例,压型110包括第一内凹段111、第一外凸段112、第二内凹段113及第二外凸段114,第一内凹段111、第一外凸段112、第二内凹段113及第二外凸段114均至少为一个,各个第一内凹段111与各个第一外凸段112依次连通,各个第二内凹段113对应间隔设置于各个第一外凸段112靠近进风口120的一侧,各个第二外凸段114对应间隔设置于各个第一内凹段111远离进风口120的一侧。如此,压型110对消声空间300内的声波反射均匀性效果更优。
具体到本实施例中,各个第一内凹段111与各个第一外凸段112依次连通是指,相邻的两个第一内凹段111之间通过一个第一外凹段112连通,相邻的两个第一外凸段112之间通过一个第一内凹段111连通。第一内凹段111、第一外凸段112、第二内凹段113及第二外凸段114均沿弧线方向延伸。
如图1及图2所示,可选地,沿消声腔体100的长度方向(如图2中A方向所示),消声空间300的长度与蜗壳400的长度相适配;沿消声腔体100的宽度方向(如图2中B方向所示),消声空间300的宽度与蜗壳400的宽度相适配。如此,方便蜗壳400在消声空间300上的安装,节省消声腔体100材料的同时,还能够避免蜗壳400与消声腔体100之间的间隙过大而导致降噪效果下降,提高吸油烟机的可靠性。
具体到本实施例中,消声腔体100可以设置为方形。消声空间300的长度与蜗壳400的长度相适配是指,消声空间300的长度可以与蜗壳400的长度相等或稍微偏大一点,以便于安装蜗壳400。消声空间300的宽度与蜗壳400的宽度相适配是指,消声空间300的宽度可以与蜗壳400的宽度相等或稍微偏大一点,以便于安装蜗壳400。消声空间300的高度为蜗壳400的高度的1/2至3/4。优选的,消声空间300的高度为蜗壳400的高度的2/3。在其他实施例中,消声腔体100还可以为其他形状。
如图1及图3所示,在一个实施例中,消声腔体100包括前板130、底板140及两个侧板150,前板130、底板140及两个侧板150能够与集烟腔210的内壁围设形成消声空间300,进风口120设置于前板130上,底板140及两个侧板150均设有滤波孔160,滤波孔160用于过滤高频声波。如此,滤波孔160可以过滤掉蜗壳400内高速气流冲击作用下产生的高频声波以及电机激发的高频声波,实现降低高频段噪音的效果。
具体到本实施例中,前板130、底板140及两个侧板150为一体式结构,即消声腔体100可以通过钣金折弯而成。滤波孔160的数量、布置位置及直径均能够根据实际使用的需要进行灵活调整。
具体到本实施例中,蜗壳400内的叶轮工作转速为500r/min到1300r/min。滤波孔160的直径大于或等于3mm且小于或等于6mm。如此,保证滤波孔160不会因为过大而起不到声波反射作用,及保证滤波孔160不会因为过小而降低声波反射效果,提高吸油烟机的可靠性。
如图3及图4所示,可选地,两个侧板150相互靠近的一侧均设有吸音件170。如此,当蜗壳400内的叶轮转动产生低频风噪声时,低频声波不断从蜗壳400内壁向外传播至消声空间300内,消声空间300内的低频声波碰到压型110,压型110起到反射削弱作用,使得反射的低频声波能够被侧板150上的吸音件170所吸收,实现降低低频噪音的效果。具体到本实施例中,吸音件170可以设置为吸音棉,吸音棉可以通过粘接、卡接或其他方式贴合在侧板150上。
如图1及图3所示,可选地,两个侧板150远离前板130的一侧均设有翻折边151,翻折边151用于与集烟腔210的内壁固定连接。如此,消声腔体100能够通过翻折边151固定在集烟腔210的内壁上,提高吸油烟机的装配便利性。
具体到本实施例中,翻折边151可以通过卡接、螺接或其他固定连接方式固定在集烟腔210的内壁上。
如图1及图2所示,在一个实施例中,吸油烟机还包括进风圈,进风圈安装于进风口120处,并与蜗壳400配合夹持固定消声腔体100。可以理解的是,进风圈连通蜗壳400的进烟口,并与蜗壳400夹持固定消声腔体100,如此,能够增加消声腔体100与蜗壳400之间连接的稳固性,提高吸油烟机的可靠性。
在其他实施例中,消声腔体100还可以设有安装孔位,使得进风圈、消声腔体100及蜗壳400三者之间能够通过螺钉固定为一体。
在吸油烟机实际使用的过程中,随着使用时间的增加,油脂不断积累在叶轮,电机不断磨损等,都会使叶轮转速变化,而叶轮转速的变化,导致吸油烟机工作噪音声波的变化,影响吸油烟机的降噪效果。
如图1及图4所示,在一个实施例中,吸油烟机还包括消声装置500,消声装置500安装于消声空间300内,消声装置500能够接收、处理并反向发射声波。如此,可以使用消声装置500对消声空间300内的噪音进行进一步的处理。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
还应当理解的是,在解释元件的连接关系或位置关系时,尽管没有明确描述,但连接关系和位置关系解释为包括误差范围,该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如,“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内,在此不作限定。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种吸油烟机,包括集烟腔(210),其特征在于,所述集烟腔(210)内设置有消声腔体(100),所述消声腔体(100)与所述集烟腔(210)的内壁围设形成用于容纳蜗壳(400)的消声空间(300),所述消声腔体(100)设有压型(110)及进风口(120),所述压型(110)用于反射声波,所述进风口(120)用于连通外部环境与所述蜗壳(400)的进烟口。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述压型(110)的深度大于或等于1mm且小于或等于2mm。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述压型(110)为至少一个,各个所述压型(110)均沿所述进风口(120)的周向方向延伸,并沿所述进风口(120)的径向方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述压型(110)包括第一内凹段(111)、第一外凸段(112)、第二内凹段(113)及第二外凸段(114),所述第一内凹段(111)、所述第一外凸段(112)、所述第二内凹段(113)及所述第二外凸段(114)均至少为一个,各个所述第一内凹段(111)与各个所述第一外凸段(112)依次连通,各个所述第二内凹段(113)对应间隔设置于各个所述第一外凸段(112)靠近所述进风口(120)的一侧,各个所述第二外凸段(114)对应间隔设置于各个所述第一内凹段(111)远离所述进风口(120)的一侧。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,沿所述消声腔体(100)的长度方向,所述消声空间(300)的长度与所述蜗壳(400)的长度相适配;沿所述消声腔体(100)的宽度方向,所述消声空间(300)的宽度与所述蜗壳(400)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述消声腔体(100)包括前板(130)、底板(140)及两个侧板(150),所述前板(130)、所述底板(140)及两个所述侧板(150)能够与所述集烟腔(210)的内壁围设形成所述消声空间(300),所述进风口(120)设置于所述前板(130)上,所述底板(140)及两个所述侧板(150)均设有滤波孔(160),所述滤波孔(160)用于过滤高频声波。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,所述滤波孔(160)的直径大于或等于3mm且小于或等于6mm。
8.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,两个所述侧板(150)相互靠近的一侧均设有吸音件(170)。
9.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,两个所述侧板(150)远离所述前板(130)的一侧均设有翻折边(151),所述翻折边(151)用于与所述集烟腔(210)的内壁固定连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的吸油烟机,其特征在于,还包括进风圈,所述进风圈安装于所述进风口(120)处,并与所述蜗壳(400)配合夹持固定所述消声腔体(100)。
11.根据权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括消声装置(500),所述消声装置(500)安装于所述消声空间(300)内,所述消声装置(500)能够接收、处理并反向发射声波。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |