CN221987661U - 一种粉状物料进料防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料进料防尘装置，包括下箱体，所述上箱体的外侧右端安装有排尘管，所述伺服电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述遮板条的外侧固定连接有海绵条，所述齿轮的中轴外侧固定连接有破碎辊，通过伺服电机可以带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动遮板条进行转动，多组遮板条同步转动可以使得粉状物料进入上箱体与下箱体组成的进料管中，粉状物料投送完毕后可以通过伺服电机使得遮板条呈水平状态将上箱体内部封闭，飞散的粉尘可以通过打开排尘风扇透过排尘孔吸引到排尘管之中，本套防尘结构结构简单可以及时防止粉状物料向外部扩散，避免粉尘对工作环境的污染。

Description

一种粉状物料进料防尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉状物料防尘技术领域，具体来说，涉及一种粉状物料进料防尘装置。

背景技术

在工程机械生产过程中，经常需要将粉状物料进行进料，然而粉尘问题一直是困扰工程机械生产的一个难题。传统的进料方式会产生大量粉尘，对作业人员的身体健康和设备的正常运转造成影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粉状物料进料防尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种粉状物料进料防尘装置，包括下箱体，所述下箱体的上端转动安装有上箱体，所述上箱体的外侧右端安装有排尘管，所述上箱体的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮之间固定连接有遮板条，所述遮板条的外侧固定连接有海绵条，所述上箱体的外侧上端固定安装有排尘风扇，所述下箱体的外侧转动安装有齿轮，所述齿轮的中轴外侧固定连接有破碎辊。

作为本实用新型的进一步方案，所述上箱体的内侧设有卡孔，所述排尘管上固定连接有卡块，所述排尘管上的卡块与卡孔内壁卡合。

作为本实用新型的进一步方案，所述蜗杆设有2组，2组所述蜗杆呈前后对称设置，所述蜗杆与上箱体转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述蜗轮呈等间距设置，所述蜗轮与上箱体转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述排尘风扇位于排尘管的内部，所述上箱体的上壁内侧设有排尘孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮设有2组，2组所述齿轮相互啮合，所述破碎辊与下箱体转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述遮板条与上箱体转动连接，所述遮板条呈水平设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的下箱体、上箱体、排尘管、蜗轮、蜗杆、遮板条、排尘风扇等，通过伺服电机可以带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动遮板条进行转动，多组遮板条同步转动可以使得粉状物料进入上箱体与下箱体组成的进料管中，粉状物料投送完毕后可以通过伺服电机使得遮板条呈水平状态将上箱体内部封闭，飞散的粉尘可以通过打开排尘风扇透过排尘孔吸引到排尘管之中，本套防尘结构结构简单可以及时防止粉状物料向外部扩散，避免粉尘对工作环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粉状物料进料防尘装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种粉状物料进料防尘装置的排尘风扇的安装结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种粉状物料进料防尘装置的排尘孔的安装示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种粉状物料进料防尘装置的遮板条的安装结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种粉状物料进料防尘装置的粉碎辊的安装结构示意图。

图中：

1、下箱体；2、上箱体；3、排尘管；4、伺服电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、遮板条；8、海绵条；9、排尘风扇；10、排尘孔；11、齿轮；12、破碎辊；13、卡孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种粉状物料进料防尘装置。

请参阅说明书附图1-5，根据本实用新型实施例的一种粉状物料进料防尘装置，包括下箱体1，所述下箱体1的上端转动安装有上箱体2，所述上箱体2的外侧右端安装有排尘管3，所述上箱体2的外侧固定连接有伺服电机4，所述伺服电机4的主轴末端固定连接有蜗杆5，所述蜗杆5的外侧啮合连接有蜗轮6，所述蜗轮6之间固定连接有遮板条7，所述遮板条7的外侧固定连接有海绵条8，所述上箱体2的外侧上端固定安装有排尘风扇9，所述下箱体1的外侧转动安装有齿轮11，所述齿轮11的中轴外侧固定连接有破碎辊12。

下箱体1与上箱体2可以自由转动，从而便于对进料管内部进行清洁以及破碎辊的维修，在粉状物料投送时，打开伺服电机4带动蜗杆5进行转动，蜗杆5带动蜗轮6进行转动，蜗轮6带动遮板条7进行转动，遮板条7留的空隙方便粉状物料下落，遮板条7在转动到水平时配合海绵条将上箱体2内部封闭，在破碎辊12转动后可以避免粉状物料板结，打开排尘风扇9产生吸力透过排尘孔10将粉状粉尘吸收到排尘管3中，排尘管3末端安装布袋将粉尘收集。

在一实施例中请参阅说明书附图1-5，作为本实用新型的进一步方案，所述上箱体2的内侧设有卡孔13，所述排尘管3上固定连接有卡块，所述排尘管3上的卡块与卡孔13内壁卡合。

通过卡扣设计，方便便捷安装排尘管3，可以自由组合拆装。

在另一实施例中请参阅说明书附图1-5，作为本实用新型的进一步方案，所述蜗杆5设有2组，2组所述蜗杆5呈前后对称设置，所述蜗杆5与上箱体2转动连接，所述蜗轮6呈等间距设置，所述蜗轮6与上箱体2转动连接。

通过蜗杆5可以带动多组蜗轮6同步旋转，进而带动遮板条7同步旋转。

在一实施例中请参阅说明书附图1-5，作为本实用新型的进一步方案，所述排尘风扇9位于排尘管3的内部，所述上箱体2的上壁内侧设有排尘孔10。

排尘风扇9打开后会产生吸力将粉状物料颗粒吸收到排尘管3中。

在另一实施例中请参阅说明书附图1-5，作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮11设有2组，2组所述齿轮11相互啮合，所述破碎辊12与下箱体1转动连接。

齿轮11相互啮合后带动粉碎辊12转动，可以避免粉状物料板结。

在一实施例中请参阅说明书附图1-5，作为本实用新型的进一步方案，所述遮板条7与上箱体2转动连接，所述遮板条7呈水平设置。

遮板条7自由转动可以使得上箱体2内部封闭或打开。

在使用时，下箱体1与上箱体2可以自由转动，从而便于对进料管内部进行清洁以及破碎辊的维修，在粉状物料投送时，打开伺服电机4带动蜗杆5进行转动，蜗杆5带动蜗轮6进行转动，蜗轮6带动遮板条7进行转动，遮板条7留的空隙方便粉状物料下落，遮板条7在转动到水平时配合海绵条将上箱体2内部封闭，在破碎辊12转动后可以避免粉状物料板结，打开排尘风扇9产生吸力透过排尘孔10将粉状粉尘吸收到排尘管3中，排尘管3末端安装布袋将粉尘收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉状物料进料防尘装置，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的上端转动安装有上箱体(2)，所述上箱体(2)的外侧右端安装有排尘管(3)，所述上箱体(2)的外侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的主轴末端固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外侧啮合连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)之间固定连接有遮板条(7)，所述遮板条(7)的外侧固定连接有海绵条(8)，所述上箱体(2)的外侧上端固定安装有排尘风扇(9)，所述下箱体(1)的外侧转动安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)的中轴外侧固定连接有破碎辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料进料防尘装置，其特征在于：所述上箱体(2)的内侧设有卡孔(13)，所述排尘管(3)上固定连接有卡块，所述排尘管(3)上的卡块与卡孔(13)内壁卡合。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料进料防尘装置，其特征在于：所述蜗杆(5)设有2组，2组所述蜗杆(5)呈前后对称设置，所述蜗杆(5)与上箱体(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料进料防尘装置，其特征在于：所述蜗轮(6)呈等间距设置，所述蜗轮(6)与上箱体(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉状物料进料防尘装置，其特征在于：所述排尘风扇(9)位于排尘管(3)的内部，所述上箱体(2)的上壁内侧设有排尘孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种粉状物料进料防尘装置，其特征在于：所述齿轮(11)设有2组，2组所述齿轮(11)相互啮合，所述破碎辊(12)与下箱体(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉状物料进料防尘装置，其特征在于：所述遮板条(7)与上箱体(2)转动连接，所述遮板条(7)呈水平设置。