CN221985208U - 一种滚切式橡胶管裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体的，涉及一种滚切式橡胶管裁切机。解决了现有技术中裁切机难以满足高效切割和高质量切割的问题，提高了设备的实用性。其结构包括固定架，固定架上设有用于直切橡胶管的直切结构、以及用于环切橡胶管的环切机构，环切机构上设有用于滚切橡胶管的滚切结构、以及用于使滚切结构绕橡胶管外周旋转的旋转结构，旋转结构上还设有用于使滚切切结构靠近或远离橡胶管的调节机构，固定架上还设有用于使直切结构靠近或远离橡胶管的控制结构。本实用新型既能在切割硬度较高的橡胶管时保持较快的切割效率，又能在切割硬度较低的橡胶管时使用环切方式以保证较高的切割质量。

Description

一种滚切式橡胶管裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体的，涉及一种滚切式橡胶管裁切机。

背景技术

橡胶管在工业生产中被广泛应用，它的制作需要按照特定尺寸和长度进行裁切。而滚切是橡胶管裁切机是一种专门为了满足这一项需求设计制造的设备。它根据裁切橡胶管的方式一般分为直切和环切。

其中，直切裁切是通过切割刀具直接从橡胶管上端贯穿橡胶管达到使得橡胶管分离的目的。由于切割行程较短，具有较高的切割效率，但在切割的过程中，切割刀具会从上端挤压橡胶管，使得橡胶管发生形变，可能影响橡胶管切割完成后的切割形状；而环切裁切是通过将先切割刀具置入橡胶管内，然后转动切割刀具使其环绕橡胶管外周转动，达到将橡胶管切断分离的目的，由于切割刀具渗入橡胶管的深度较浅，对橡胶管形变影响小，切割完成的橡胶管质量较高，但这种环绕式的切割方式加长了切割行程，切割效率没有直切高。

实用新型内容

本实用新型提出一种滚切式橡胶管裁切机，解决了现有技术中裁切机难以满足高效切割和高质量切割的问题，提高了设备的实用性。

本实用新型的技术方案如下：

一种滚切式橡胶管裁切机，包括固定架，

所述固定架上设有用于直切橡胶管的直切结构、以及用于环切橡胶管的环切机构，所述环切机构上设有用于滚切橡胶管的滚切结构、以及用于使滚切结构绕橡胶管外周旋转的旋转结构，所述旋转结构上还设有用于使滚切切结构靠近或远离橡胶管的调节机构，所述固定架上还设有用于使直切结构靠近或远离橡胶管的控制结构。

进一步的，所述直切结构包括切割刀架，所述切割刀架的横截面为“凹”字形结构，所述切割刀架内设有放置槽，所述放置槽两侧侧壁上通过螺栓固定有直切刀具。

进一步的，所述控制结构包括第一伸缩件，所述第一伸缩件的固定端与固定架固定连接，所述第一伸缩件的伸缩端与切割刀架固定连接。

进一步的，所述旋转结构包括旋转圆盘，所述固定架上固定有固定套管，所述固定套管外壁上设有与旋转圆盘转动连接的转动槽，所述固定架上还固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定有第一传动齿轮，所述旋转圆盘中心固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。

进一步的，所述调节机构包括控制螺栓，所述旋转圆盘上固定有滑移轨，所述滑移轨内设有滑移槽，所述滑移槽的横截面为“凸”字型结构，所述滑移槽指向旋转圆盘的圆心，所述滑移槽内滑移连接有滑块，所述控制螺栓与滑块之间还设有用于使控制螺栓转动时带动滑块在滑移槽中移动的滑移结构。

进一步的，所述滑移结构包括设置在滑块内的转动圆槽，所述转动圆槽内转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓与控制螺栓固定连接，所述控制螺栓与滑移轨远离旋转圆盘圆心端螺纹连接。

进一步的，所述滚切结构包括滚切刀具，所述滚切刀具的横截面为圆型结构，所述滑块上固定有第一连接杆，所述第一连接杆的端部设有第二伸缩件，所述第二伸缩件的固定端与第一连接杆固定连接，所述第二伸缩件的伸缩端固定有第二连接杆，所述第二连接杆与滑移轨平行，所述第二连接杆上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与滚切刀具的圆心固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实施例的工作过程：当切割较硬的橡胶管时，先转动控制螺栓，使得滑移块带动滚切刀具远离橡胶管，然后置入橡胶管至橡胶管合适位置时，打开第一伸缩件，使得直切刀具对橡胶管进行切断；当切割硬度较软的橡胶管时，先收缩第一伸缩件使得直切到远离橡胶管，再反向转动控制螺栓使得滚切刀具靠近橡胶管，然后启动第二驱动电机、并启动第二伸缩件使得滚切刀具嵌入橡胶管内，然后启动第一驱动电机使得滚切刀具围绕橡胶管旋转，达到橡胶管环切切断的目的。当需要切割下一节橡胶管时，只需驱动第二伸缩件让滚切刀具远离橡胶管，然后移动橡胶管到合适位置，然后驱动第二伸缩件、并启动第一驱动电机即可完成切断。

本实用新型在固定架上设置了直切结构、环切机构和控制结构，并在环切机构上设置了调节机构。这样，当切割硬度较高的橡胶管时，可以采用直切结构进行切割，提高工作效率；而在切割硬度较低的橡胶管时，采用环切结构进行切割，保证橡胶管切割时不易发生形变，提高切割质量。这种设计既能在切割硬度较高的橡胶管时保持较快的切割效率，又能在切割硬度较低的橡胶管时使用环切方式以保证较高的切割质量。因此，本实用新型具有较强的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实施例现有技术的结构示意图；

图2为本实施例整体结构示意图；

图3为本实施例中的直切结构和控制结构的结构示意图；

图4为本实施例中的调节机构和滚切结构的结构示意图；

图5为本实施例中的旋转结构的结构示意图；

图6为本实施例中的调节结构内部的结构示意图；

图中：

1、固定架；11、第一驱动电机；111、第一传动齿轮；112、第二传动齿轮；2、第一伸缩件；3、切割刀架；31、放置槽；32、直切刀具；4、固定套管；41、旋转圆盘；42、转动槽；5、滑移轨；51、控制螺栓；52、滑移槽；53、第一连接杆；531、滑块；5311、转动圆槽；54、第二连接杆；55、转动螺栓；6、第二伸缩件；7、第二驱动电机；8、滚切刀具；9、橡胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图2～图6所示，一种滚切式橡胶管裁切机，其结构包括固定架1。其中，本实施例中的直切结构和环切结构均设置在固定架1上。其中直切结构时用来直切橡胶管9，环切机构是用来环切橡胶管9。滚切结构和旋转结构均设置在环切机构上。其中，滚切结构是用来滚切橡胶管9，旋转结构是用来使滚切结构绕橡胶管9外周旋转。调节机构设置在旋转结构上，用来使滚切切结构靠近或远离橡胶管9。控制结构设置在固定架1上，用来使直切结构靠近或远离橡胶管9。

本实施例中的旋转结构包括旋转圆盘41，固定套管4固定设置在固定架1上，转动槽42设置在固定套管4外壁上，它与旋转圆盘41转动连接。第一驱动电机11固定设置在固定架1上，第一传动齿轮111固定设置在第一驱动电机11的输出轴上，第二传动齿轮112与旋转圆盘41中心固定连接，第一传动齿轮111与第二传动齿轮112啮合。这样的设计使得能通过第一驱动电机11达到旋转圆盘41旋转的目的，使得滚切刀具8能围绕橡胶管9外壁环绕切割，使得刀具无需完全穿过橡胶管9就能完成切割，切割时对橡胶管9产生的形变较小。

本实施例中的调节机构包括控制螺栓51，滑移轨5固定设置在旋转圆盘41上，滑移槽52设置在滑移轨5内设有，滑移槽52的横截面为“凸”字型结构，滑移槽52指向旋转圆盘41的圆心，滑块531设置在滑移槽52内、并与滑移槽52滑移连接。滑移结构设置在控制螺栓51与滑块531之间，用来使控制螺栓51转动时带动滑块531在滑移槽52中移动。这样的设计保证了滑块531在滑移槽52中能稳定的滑移，不会发生偏移或晃动。通过控制螺栓51控制滑块531能保证当滑块531滑移到预定位置后，当不转动控制螺栓51后，滑块531能实现自锁，保证滑块531不会滑动。

本实施例中的滑移结构包括设置在滑块531内的转动圆槽5311，转动螺栓55设在转动圆槽5311内、并与转动圆槽5311转动连接，转动螺栓55与控制螺栓51固定连接，控制螺栓51与滑移轨5远离旋转圆盘41圆心端螺纹连接。本实施例可在滑块531侧面上设置用于将转动螺栓55安装到转动圆槽5311的安装缺口。这样的设计保证了通过控制螺栓51转动精确调节滑块531在滑移槽52中滑移的位置，保证滚切刀具8与橡胶管9之件具有精确的距离，保证滚切到对对橡胶管9的精确切割。

本实施例中的滚切结构包括滚切刀具8，滚切刀具8的横截面为圆型结构，第一连接杆53固定设置在滑块531上，第二伸缩件6设置在第一连接杆53的端部，第二伸缩件6的固定端与第一连接杆53固定连接，第二伸缩件6的伸缩端固定有第二连接杆54，第二连接杆54与滑移轨5平行，第二驱动电机7固定设置在第二连接杆54上，第二驱动电机7的输出轴与滚切刀具8的圆心固定连接。这样的设计使得能对橡胶管9进行滚切，能做到高频多次的对橡胶管9表面进行切除，使得切割出来的切割平面具有较高的平整度，具有较高的切割质量。本实施例中的第二伸缩件6优选液压缸或气缸。其中，液压缸或气缸均为现有技术，本实施例不做赘述。

本实施例中的直切结构包括切割刀架3，切割刀架3的横截面为“凹”字形结构，放置槽31设置在切割刀架3内，直切刀具32通过螺栓固定设置在放置槽31两侧侧壁上。这样的设计使得直切刀具32的两端均固定在放置槽31内，刀具在切割时更坚固稳定，而且采用螺栓固定，方便刀具的更换、拆卸。

本实施例中的控制结构包括第一伸缩件2，第一伸缩件2的固定端与固定架1固定连接，第一伸缩件2的伸缩端与切割刀架3固定连接。本实施例中的第一伸缩件2优选液压缸或气缸。其中，液压缸或气缸均为现有技术，本实施例不做赘述。这样的设计是为了在切割下一段橡胶管9时，只需收缩第一伸缩件2便可移动橡胶管9到待切割位置，伸出第一伸缩件2就可完成切割，切割操作较为便捷。

本实施例的工作过程：当切割较硬的橡胶管9时，先转动控制螺栓51，使得滑移块带动滚切刀具8远离橡胶管9，然后置入橡胶管9至橡胶管9合适位置时，打开第一伸缩件2，使得直切刀具32对橡胶管9进行切断；当切割硬度较软的橡胶管9时，先收缩第一伸缩件2使得直切到远离橡胶管9，再反向转动控制螺栓51使得滚切刀具8靠近橡胶管9，然后启动第二驱动电机7、并启动第二伸缩件6使得滚切刀具8嵌入橡胶管9内，然后启动第一驱动电机11使得滚切刀具8围绕橡胶管9旋转，达到橡胶管9环切切断的目的。当需要切割下一节橡胶管9时，只需驱动第二伸缩件6让滚切刀具8远离橡胶管9，然后移动橡胶管9到合适位置，然后驱动第二伸缩件6、并启动第一驱动电机11即可完成切断。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚切式橡胶管裁切机，包括固定架(1)，其特征在于，

所述固定架(1)上设有用于直切橡胶管(9)的直切结构、以及用于环切橡胶管(9)的环切机构，所述环切机构上设有用于滚切橡胶管(9)的滚切结构、以及用于使滚切结构绕橡胶管(9)外周旋转的旋转结构，所述旋转结构上还设有用于使滚切切结构靠近或远离橡胶管(9)的调节机构，所述固定架(1)上还设有用于使直切结构靠近或远离橡胶管(9)的控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种滚切式橡胶管裁切机，其特征在于，所述直切结构包括切割刀架(3)，所述切割刀架(3)的横截面为“凹”字形结构，所述切割刀架(3)内设有放置槽(31)，所述放置槽(31)两侧侧壁上通过螺栓固定有直切刀具(32)。

3.根据权利要求2所述的一种滚切式橡胶管裁切机，其特征在于，所述控制结构包括第一伸缩件(2)，所述第一伸缩件(2)的固定端与固定架(1)固定连接，所述第一伸缩件(2)的伸缩端与切割刀架(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚切式橡胶管裁切机，其特征在于，所述旋转结构包括旋转圆盘(41)，所述固定架(1)上固定有固定套管(4)，所述固定套管(4)外壁上设有与旋转圆盘(41)转动连接的转动槽(42)，所述固定架(1)上还固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出轴上固定有第一传动齿轮(111)，所述旋转圆盘(41)中心固定有第二传动齿轮(112)，所述第一传动齿轮(111)与第二传动齿轮(112)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种滚切式橡胶管裁切机，其特征在于，所述调节机构包括控制螺栓(51)，所述旋转圆盘(41)上固定有滑移轨(5)，所述滑移轨(5)内设有滑移槽(52)，所述滑移槽(52)的横截面为“凸”字型结构，所述滑移槽(52)指向旋转圆盘(41)的圆心，所述滑移槽(52)内滑移连接有滑块(531)，所述控制螺栓(51)与滑块(531)之间还设有用于使控制螺栓(51)转动时带动滑块(531)在滑移槽(52)中移动的滑移结构。

6.根据权利要求5所述的一种滚切式橡胶管裁切机，其特征在于，所述滑移结构包括设置在滑块(531)内的转动圆槽(5311)，所述转动圆槽(5311)内转动连接有转动螺栓(55)，所述转动螺栓(55)与控制螺栓(51)固定连接，所述控制螺栓(51)与滑移轨(5)远离旋转圆盘(41)圆心端螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚切式橡胶管裁切机，其特征在于，所述滚切结构包括滚切刀具(8)，所述滚切刀具(8)的横截面为圆型结构，所述滑块(531)上固定有第一连接杆(53)，所述第一连接杆(53)的端部设有第二伸缩件(6)，所述第二伸缩件(6)的固定端与第一连接杆(53)固定连接，所述第二伸缩件(6)的伸缩端固定有第二连接杆(54)，所述第二连接杆(54)与滑移轨(5)平行，所述第二连接杆(54)上固定有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)的输出轴与滚切刀具(8)的圆心固定连接。