CN221985019U - 一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，涉及智能眼镜镜框多方位加工定位技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两组滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧外壁固定连接有第一夹板，所述滑槽的内壁转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的外壁螺纹连接在两组滑块的内壁。本实用新型通过设置横向定位机构，利用横向定位机构中的双向丝杆与两组第一夹板，使得拉动摇把后，即可通过转动摇把带动双向丝杆转动，当双向丝杆转动时即可带动两组第一夹板相互靠近对镜框进行夹持，两组第一夹板相互靠近的行程较长，这使得可对不同尺寸的镜框进行夹持，提高了该装置的实用性，同时降低了使用成本。

Description

一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及智能眼镜镜框多方位加工定位技术领域，具体为一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置。

背景技术

目前，镜子在人们的日常生活中使用十分广泛，镜子在使用时，通常在其外围安装与其尺寸相适配的镜框，镜框在加工过程中，由于镜框为由金属材质制成，需要对镜框表面进行打磨和抛光等工艺流程，相关技术中，对镜框的加工时，需要工作者手持镜框，然后通过打磨和抛光等机器对镜框进行加工。

在工作人员手持镜框对镜框进行抛光打磨等加工时，由于工作人员的手可能抖动，使镜框的位置不稳定，导致镜框被打磨和抛光得不够均匀。

现有专利(公告号：CN 216399246 U)公开的一种镜框定位夹具，其通过在安装盘内设置用于将镜框固定在容纳腔内的压紧件，使镜框在被加工时，其位置更加稳定。

但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，该装置在对镜框进行固定夹持时，四个压紧件带动镜框朝向固定盘运动，从而将镜框压紧在固定盘的侧壁上，这使得该装置只可对一种形状尺寸的镜框进行夹持，对不同的镜框进行夹持时，就需要设计不同形状的固定盘，且需要使用多种不同形状的固定盘来对不同形状尺寸的镜框进行夹持，这无疑增加的成本，为此，提出一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两组滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧外壁固定连接有第一夹板，所述滑槽的内壁转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的外壁螺纹连接在两组滑块的内壁，所述工作台的顶端滑动连接有两组滑板，两组所述滑板相互靠近的一端固定连接有第二夹板，所述工作台的外壁设有横向定位机构；

所述横向定位机构包括控制盒，所述工作台的外壁固定连接有控制盒，且双向丝杆的右端延伸至控制盒的内部，所述双向丝杆的右端开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的端部固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮的外壁固定连接有摇把，且摇把的一端延伸至控制盒的外部，所述控制盒的内壁固定连接有两组齿块，且两组齿块与限位齿轮啮合。

作为本实用新型的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置优选技术方案，所述限位齿轮的外壁转动连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在控制盒的内壁。

作为本实用新型的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置优选技术方案，所述工作台的顶端固定连接有两组滑动套，且两组滑板的外壁分别滑动连接在两组滑动套的内壁。

作为本实用新型的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置优选技术方案，所述工作台的内壁设有竖向定位机构，所述竖向定位机构包括L形板，所述工作台的内壁滑动连接有两组L形板，两组所述L形板上方外壁分别与两组滑板相互远离的一端固定连接，所述工作台的内壁转动连接有圆盘，所述圆盘的底端转动连接有两组拉杆，且两组拉杆相互远离的一端分别转动连接在两组L形板的底端。

作为本实用新型的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置优选技术方案，所述圆盘的底端固定连接有转轴，且转轴的底端延伸至工作台的下方，所述转轴的底端固定连接有蜗轮，所述工作台的底端固定连接有转动套，所述转动套的内壁转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆远离蜗轮的一端固定连接有转把。

作为本实用新型的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置优选技术方案，两组所述第一夹板相互靠近的一侧外壁固定连接有第一橡胶垫，两组所述第二夹板相互靠近的一侧外壁固定连接有第二橡胶垫。

作为本实用新型的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置优选技术方案，所述工作台的顶端固定连接有麂皮绒。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置横向定位机构，利用横向定位机构中的双向丝杆与两组第一夹板，使得拉动摇把后，即可通过转动摇把带动双向丝杆转动，当双向丝杆转动时即可带动两组第一夹板相互靠近对镜框进行夹持，两组第一夹板相互靠近的行程较长，这使得可对不同尺寸的镜框进行夹持，提高了该装置的实用性，同时降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体示意图；

图2为本实用新型的仰视立体示意图；

图3为本实用新型的仰视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的控制盒正视剖视图。

图中：100、工作台；200、横向定位机构；300、竖向定位机构；

101、滑槽；102、滑块；103、第一夹板；104、双向丝杆；105、滑动套；106、滑板；107、第二夹板；

201、控制盒；202、矩形杆；203、限位齿轮；204、齿块；

301、L形板；302、圆盘；303、拉杆；304、转轴；305、蜗轮；306、转动套；207、蜗杆；308、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，如图1-4所示，包括工作台100，工作台100的顶端开设有滑槽101，滑槽101的内壁滑动连接有两组滑块102，两组滑块102相互靠近的一侧外壁固定连接有第一夹板103，滑槽101的内壁转动连接有双向丝杆104，且双向丝杆104的外壁螺纹连接在两组滑块102的内壁，工作台100的顶端滑动连接有两组滑板106，两组滑板106相互靠近的一端固定连接有第二夹板107，工作台100的外壁设有横向定位机构200；

横向定位机构200包括控制盒201，工作台100的外壁固定连接有控制盒201，且双向丝杆104的右端延伸至控制盒201的内部，双向丝杆104的右端开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有矩形杆202，矩形杆202的端部固定连接有限位齿轮203，限位齿轮203的外壁固定连接有摇把，且摇把的一端延伸至控制盒201的外部，控制盒201的内壁固定连接有两组齿块204，且两组齿块204与限位齿轮203啮合，限位齿轮203的外壁转动连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在控制盒201的内壁。

当需要对镜框进行定位时，只需将镜框放置在工作台100的顶端，且位于两组第一夹板103之间，此时向后拉动摇把带动限位齿轮203与齿块204分离，此时即可转动摇把带动限位齿轮203转动，限位齿轮203通过矩形杆202与矩形槽带动双向丝杆104转动，矩形杆202与矩形槽的设置，使得矩形杆202可在矩形槽的内壁中滑动，且矩形杆202可带动双向丝杆104转动，双向丝杆104转动即可带动两组第一夹板103相互靠近将镜框横向夹持住，此时只需松开摇把，复位齿轮即可推动限位齿轮203与齿块204重新啮合，此时限位齿轮203无法转动，即双向丝杆104无法转动，即两组第一夹板103的位置被固定住。

请着重参阅图1-3，工作台100的顶端固定连接有两组滑动套105，且两组滑板106的外壁分别滑动连接在两组滑动套105的内壁，工作台100的内壁设有竖向定位机构300，竖向定位机构300包括L形板301，工作台100的内壁滑动连接有两组L形板301，两组L形板301上方外壁分别与两组滑板106相互远离的一端固定连接，工作台100的内壁转动连接有圆盘302，圆盘302的底端转动连接有两组拉杆303，且两组拉杆303相互远离的一端分别转动连接在两组L形板301的底端，圆盘302的底端固定连接有转轴304，且转轴304的底端延伸至工作台100的下方，转轴304的底端固定连接有蜗轮305，工作台100的底端固定连接有转动套306，转动套306的内壁转动连接有蜗杆207，且蜗杆207与蜗轮305啮合，蜗杆207远离蜗轮305的一端固定连接有转把308。

为了提高镜框在加工时的稳定性，只需转动转把308带动蜗杆207转动，蜗杆207带动蜗轮305转动，蜗轮305即可通过转轴304带动圆盘302转动，圆盘302转动时拉动两组拉杆303，两组拉杆303即可带动两组L形板301相互靠近，两组L形板301即可带动两组滑板106相互靠近，滑动套105的设置提高了滑板106移动时的稳定性，两组滑板106即可带动两组第二夹板107将镜框竖向夹持住，此时镜框被多方位夹持住，提高了镜框在加工时的稳定性。

请着重参阅图1，两组第一夹板103相互靠近的一侧外壁固定连接有第一橡胶垫，两组第二夹板107相互靠近的一侧外壁固定连接有第二橡胶垫。

第一橡胶垫与第二橡胶垫的设置，防止了第一夹板103与第二夹板107将镜框夹伤，起到一定的缓冲作用。

请着重参阅图1，工作台100的顶端固定连接有麂皮绒。

麂皮绒的设置防止了镜框在放置在工作台100上时被工作台100刮花。

使用时，拉动摇把后，即可通过转动摇把带动双向丝杆104转动，当双向丝杆104转动时即可带动两组第一夹板103相互靠近对镜框进行夹持，两组第一夹板103相互靠近的行程较长，这使得可对不同尺寸的镜框进行夹持，提高了该装置的实用性，同时降低了使用成本，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的顶端开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内壁滑动连接有两组滑块(102)，两组所述滑块(102)相互靠近的一侧外壁固定连接有第一夹板(103)，所述滑槽(101)的内壁转动连接有双向丝杆(104)，且双向丝杆(104)的外壁螺纹连接在两组滑块(102)的内壁，所述工作台(100)的顶端滑动连接有两组滑板(106)，两组所述滑板(106)相互靠近的一端固定连接有第二夹板(107)，所述工作台(100)的外壁设有横向定位机构(200)；

所述横向定位机构(200)包括控制盒(201)，所述工作台(100)的外壁固定连接有控制盒(201)，且双向丝杆(104)的右端延伸至控制盒(201)的内部，所述双向丝杆(104)的右端开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有矩形杆(202)，所述矩形杆(202)的端部固定连接有限位齿轮(203)，所述限位齿轮(203)的外壁固定连接有摇把，且摇把的一端延伸至控制盒(201)的外部，所述控制盒(201)的内壁固定连接有两组齿块(204)，且两组齿块(204)与限位齿轮(203)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，其特征在于：所述限位齿轮(203)的外壁转动连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在控制盒(201)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，其特征在于：所述工作台(100)的顶端固定连接有两组滑动套(105)，且两组滑板(106)的外壁分别滑动连接在两组滑动套(105)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，其特征在于：所述工作台(100)的内壁设有竖向定位机构(300)，所述竖向定位机构(300)包括L形板(301)，所述工作台(100)的内壁滑动连接有两组L形板(301)，两组所述L形板(301)上方外壁分别与两组滑板(106)相互远离的一端固定连接，所述工作台(100)的内壁转动连接有圆盘(302)，所述圆盘(302)的底端转动连接有两组拉杆(303)，且两组拉杆(303)相互远离的一端分别转动连接在两组L形板(301)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，其特征在于：所述圆盘(302)的底端固定连接有转轴(304)，且转轴(304)的底端延伸至工作台(100)的下方，所述转轴(304)的底端固定连接有蜗轮(305)，所述工作台(100)的底端固定连接有转动套(306)，所述转动套(306)的内壁转动连接有蜗杆(207)，且蜗杆(207)与蜗轮(305)啮合，所述蜗杆(207)远离蜗轮(305)的一端固定连接有转把(308)。

6.根据权利要求1所述的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，其特征在于：两组所述第一夹板(103)相互靠近的一侧外壁固定连接有第一橡胶垫，两组所述第二夹板(107)相互靠近的一侧外壁固定连接有第二橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种电子配件智能眼镜镜框多方位加工定位装置，其特征在于：所述工作台(100)的顶端固定连接有麂皮绒。