CN221984838U - 一种立式钢瓶喷砂处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式钢瓶喷砂处理设备，涉及钢瓶加工技术领域，包括：定位翻转机构，所述定位翻转机构包括翻转架，所述翻转架的一端与支架转动连接并由第二伸缩杆驱动转动，所述翻转架的一端转动连接有支撑座，所述支撑座轴心延长线的两侧设有多个与翻转架转动连接的滚轮；压紧驱动机构，所述压紧驱动机构包括由第一伸缩杆驱动升降的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动块；喷砂机构，所述喷砂机构包括由直线驱动机构驱动升降的喷砂管；所述压紧驱动机构布设在定位翻转机构的一侧上方，所述喷砂机构布设在定位翻转机构的一侧下方。该立式钢瓶喷砂处理设备，排砂方便、喷砂处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢瓶加工技术领域，具体为一种立式钢瓶喷砂处理设备。
背景技术
钢瓶尤其是蓄能器壳体的内壁在制造过程中，由于生产工艺的原因，在内壁存在氧化铁皮(铁锈)、附着物及制备过程中产生的残余应力等不利于产品使用的因素。为了消除上述不利因素，目前行业中普遍使用的钢瓶内壁清理喷砂机。
由于钢瓶的形状往往是一端开孔较大，另一端为小孔或没孔，目前对这类钢瓶内壁的清理除锈方式是将喷砂机的喷丸抢伸入钢瓶内由上向下循环运行，由于钢瓶的下面是小口或是封头，使喷丸排出不畅，造成钢瓶下部内壁的清理（除锈)不彻底，达不到表面除锈指标。
因此，提出一种立式钢瓶喷砂处理设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种排砂方便、喷砂处理效果好的立式钢瓶喷砂处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式钢瓶喷砂处理设备，包括：
定位翻转机构，所述定位翻转机构包括翻转架，所述翻转架的一端与支架转动连接并由第二伸缩杆驱动转动，所述翻转架的一端转动连接有支撑座，所述支撑座轴心延长线的两侧设有多个与翻转架转动连接的滚轮；
压紧驱动机构，所述压紧驱动机构包括由第一伸缩杆驱动升降的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动块；
喷砂机构，所述喷砂机构包括由直线驱动机构驱动升降的喷砂管；
所述压紧驱动机构布设在定位翻转机构的一侧上方，所述喷砂机构布设在定位翻转机构的一侧下方。
优选的，多个所述滚轮对称分布在支撑座轴心延长线的两侧，所述滚轮的轴心线与支撑座轴心线相互平行。
优选的，所述滚轮的外侧沿其周向转动连接有多个滚珠，所述滚珠的轴心线与滚轮的轴心线相互垂直。
优选的，所述传动块为弹性橡胶块。
优选的，所述直线驱动机构包括配重块和升降架，所述配重块和升降架分别固定连接在链条的两端，所述支架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过链轮驱动链条移动，所述喷砂管与升降架固定连接，所述升降架与支架滑动连接。
优选的，还包括除尘设备、提升分离设备和喷砂罐，所述喷砂管与喷砂罐连接，所述提升分离设备的进料口设有导流板，所述喷砂管贯穿导流板并与导流板滑动连接，所述导流板的一侧设有与喷砂罐连通的通风管道。
优选的，所述支撑座的中部设有与钢瓶端部相适配的型腔，所述支撑座的轴心处开设有与喷砂管相适配的通孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式钢瓶喷砂处理设备，具备以下有益效果：
1、该立式钢瓶喷砂处理设备，通过设置翻转架对钢瓶从水平状态翻转为竖直状态，使其在清理过程时，砂丸可在重力的作用下自动排出，从而使排砂更为方便。
2、该立式钢瓶喷砂处理设备，在限位轮和第二支撑座的共同限位下，使钢瓶在翻转、自转过程中更为稳定，避免出现倾斜，同时在滚珠的作用下，可避免钢瓶轴向移动时，出现磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型结构的侧视示意图；
图3为本实用新型翻转架的立体示意图；
图4为本实用新型结构局部的侧视示意图；
图5为本实用新型滚轮的立体示意图。
图中：2、除尘设备；3、提升分离设备；4、喷砂罐；5、支架；19、直线驱动机构；20、导流板；21、链条；22、配重块；23、喷砂管；24、升降架；25、伺服电机；26、传动块；27、通风管道；28、第一伸缩杆；30、第一电机；32、支撑座；33、转轴；34、滚珠；35、滚轮；36、翻转架；37、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示，一种立式钢瓶喷砂处理设备，包括：定位翻转机构，定位翻转机构包括翻转架36，翻转架36的一端与支架5转动连接并由第二伸缩杆37驱动转动，翻转架36的一端转动连接有用于对钢瓶进行轴向限位的支撑座32，支撑座32轴心延长线的两侧设有多个与翻转架36转动连接的滚轮35，通过多个滚轮35相配合用于对钢瓶进行径向限位；压紧驱动机构，压紧驱动机构包括由第一伸缩杆28驱动升降的第一电机30，第一电机30的输出轴上固定连接有传动块26，传动块26为弹性橡胶块；喷砂机构，喷砂机构包括由直线驱动机构19驱动升降的喷砂管23；压紧驱动机构布设在定位翻转机构的一侧上方，喷砂机构布设在定位翻转机构的一侧下方。
使用时，将待清理钢瓶端口朝向支撑座32放置在翻转架36上，并通过支撑座32对其进行轴向限位，通过滚轮35对其进行径向限位，然后启动第二伸缩杆37驱动翻转架36绕转轴33旋转，使钢瓶从水平状态翻转为竖直状态；然后通过第一伸缩杆28驱动第一电机30下降，使传动块26与钢瓶端部接触，在传动块26和支撑座32的作用下将钢瓶进行夹持限位，然后启动第一电机30通过传动块26驱动钢瓶转动；通过直线驱动机构19驱动喷砂管23伸入至钢瓶内，在钢瓶自转及喷砂管23在钢瓶内往复升降的共同作用下，实现对钢瓶内壁的清理。
具体的，多个滚轮35对称分布在支撑座32轴心延长线的两侧，滚轮35的轴心线与支撑座32轴心线相互平行。在第一电机30驱动钢瓶自转的过程中，在多个滚轮35的作用下，可对钢瓶进行辅助支撑，避免其歪斜。
为了避免钢瓶翻转过程中轴向移动时与滚轮35相互摩擦导致外表面磨损，滚轮35的外侧沿其周向转动连接有多个滚珠34，滚珠34的轴心线与滚轮35的轴心线相互垂直。在滚珠34的作用下，避免钢瓶外表面磨损。
为了对钢瓶更好的定位，支撑座32的中部设有与钢瓶端部相适配的型腔，支撑座32的轴心处开设有与喷砂管23相适配的通孔。通过型腔对钢瓶的端部进行限位，使钢瓶定位效果更好，通过设置通孔以便喷砂管23穿过支撑座32伸入至钢瓶内部。
在一些实施例中，直线驱动机构19包括配重块22和升降架24，配重块22和升降架24分别固定连接在链条21的两端，支架5上固定连接有伺服电机25，伺服电机25通过链轮驱动链条21移动，喷砂管23与升降架24固定连接，升降架24与支架5滑动连接。
通过伺服电机25驱动链轮带动链条21移动，从而驱动升降架24沿支架5在竖直方向上滑动，从而带动喷砂管23进行升降，通过配重块22平衡链条21两端的重量，从而减轻伺服电机25负荷。
在一些实施例中，还包括除尘设备2、提升分离设备3和喷砂罐4，喷砂管23与喷砂罐4连接，提升分离设备3的进料口设有导流板20，喷砂管23贯穿导流板20并与导流板20滑动连接，导流板20的一侧设有与喷砂罐4连通的通风管道27，其中除尘设备2、提升分离设备3和喷砂罐4均为现有的常规设备，除尘设备2采用袋式除尘器，提升分离设备3包括斗式提升机和振动筛，通过斗式提升机将钢丸送至振动筛，将其中夹杂的铁锈等进行分离。喷砂罐4中钢丸通过喷砂管23喷入至钢瓶中，在重力的作用下钢丸从钢瓶的瓶口流出，并通过导流板20引流至提升分离设备3中进行分离处理，以便钢丸回用，同时通过除尘设备2可对粉尘进行过滤处理，降低粉尘污染。
工作原理：将待清理钢瓶放置在翻转架36上，在多个滚轮35的作用下对其进行径向限位，并通过支撑座32对钢瓶进行轴向限位，当对钢瓶定位完成后，启动第二伸缩杆37，通过第二伸缩杆37驱动翻转架36绕转轴33转动，从而带动钢瓶进行翻转，第一伸缩杆28驱动第一电机30下降，使传动块26与钢瓶端部接触，启动第一电机30通过传动块26带动钢瓶自转，通过伺服电机25驱动喷砂管23伸入至钢瓶内部，对钢瓶的内部进行清理操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于，包括：
定位翻转机构，所述定位翻转机构包括翻转架（36），所述翻转架（36）的一端与支架（5）转动连接并由第二伸缩杆（37）驱动转动，所述翻转架（36）的一端转动连接有支撑座（32），所述支撑座（32）轴心延长线的两侧设有多个与翻转架（36）转动连接的滚轮（35）；
压紧驱动机构，所述压紧驱动机构包括由第一伸缩杆（28）驱动升降的第一电机（30），所述第一电机（30）的输出轴上固定连接有传动块（26）；
喷砂机构，所述喷砂机构包括由直线驱动机构（19）驱动升降的喷砂管（23）；
所述压紧驱动机构布设在定位翻转机构的一侧上方，所述喷砂机构布设在定位翻转机构的一侧下方。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于：多个所述滚轮（35）对称分布在支撑座（32）轴心延长线的两侧，所述滚轮（35）的轴心线与支撑座（32）轴心线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于：所述滚轮（35）的外侧沿其周向转动连接有多个滚珠（34），所述滚珠（34）的轴心线与滚轮（35）的轴心线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于：所述传动块（26）为弹性橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于：所述直线驱动机构（19）包括配重块（22）和升降架（24），所述配重块（22）和升降架（24）分别固定连接在链条（21）的两端，所述支架（5）上固定连接有伺服电机（25），所述伺服电机（25）通过链轮驱动链条（21）移动，所述喷砂管（23）与升降架（24）固定连接，所述升降架（24）与支架（5）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于：还包括除尘设备（2）、提升分离设备（3）和喷砂罐（4），所述喷砂管（23）与喷砂罐（4）连接，所述提升分离设备（3）的进料口设有导流板（20），所述喷砂管（23）贯穿导流板（20）并与导流板（20）滑动连接，所述导流板（20）的一侧设有与喷砂罐（4）连通的通风管道（27）。
7.根据权利要求1所述的一种立式钢瓶喷砂处理设备，其特征在于：所述支撑座（32）的中部设有与钢瓶端部相适配的型腔，所述支撑座（32）的轴心处开设有与喷砂管（23）相适配的通孔。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221984838U true CN221984838U (zh) | 2024-11-12 |
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