CN221984671U - 一种异型钣金件边缘磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异型钣金件边缘磨削装置，涉及钣金加工技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部活动安装有第一安装架和第二安装架，所述加工台的顶部固定连接有固定板数量为两个，所述第一安装架的顶端内壁活动安装有转筒，所述转筒的活动安装有滑筒，所述滑筒的底部活动安装有打磨块，通过伸缩气缸与伸缩杆配合控制夹具移动，对异型钣金进行夹持固定，第一电机控制螺杆一和螺杆二旋转，使第一安装架和第二安装架同时向异型钣金靠近，第二电机带动转筒和打磨块旋转进行打磨，通过转动转把，使滑筒在转筒内部垂直移动，对滑筒底部的打磨块进行高度调节，使打磨块能够对较大异型钣金顶部进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种异型钣金件边缘磨削装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的，在对钣金件加工时需要用到磨削装置，通过磨削装置使钣金件的表面更加的光滑平整。
多数钣金制品形状不规则，使得在打磨过程中会存在死角，出现打磨不干净的情况，另外，其磨削装置多为固定结构，当需对较大异型钣金进行打磨时，磨削装置难以对钣金顶部等地方进行打磨，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述钣金制品形状不规则会使打磨过程中会存在死角，出现打磨不干净的情况，另外，其磨削装置多为固定结构，当需对较大异型钣金进行打磨时，磨削装置难以对钣金顶部等地方进行打磨，存在一定的局限性问题，而提出的一种异型钣金件边缘磨削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异型钣金件边缘磨削装置，包括加工台，所述加工台的顶部分别开设有滑槽和凹槽，所述加工台的顶部活动安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的结构与第二安装架的结构相同，所述第一安装架的底部分别固定连接有连接块和滑块，所述连接块和滑块分别位于凹槽和滑槽的内侧，所述第一安装架的顶部活动安装有第二电机，所述加工台的顶部固定连接有固定板数量为两个，两个所述固定板为相对位置，所述第一安装架的顶端内壁活动安装有转筒，所述转筒的内部活动安装有滑筒，所述滑筒的底部活动安装有打磨块。
优选的，所述加工台的一侧活动安装有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有螺杆一，所述螺杆一的一端固定连接有螺杆二，所述螺杆二的另一端与凹槽的内壁一侧固定连接，所述螺杆一的结构与螺杆二的结构相同方向相反，所述连接块的内壁与螺杆二的表面螺纹连接。
优选的，所述固定板的外壁表面活动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹具。
优选的，所述第二电机的一端活动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有传动齿轮。
优选的，所述转筒的表面固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧与传动齿轮的一侧卡齿啮合，所述转筒的顶部活动安装有转把，所述转把的底部固定连接有螺杆三。
优选的，所述转筒的内部为空心结构，所述转筒的内壁两侧均开设有限位槽，所述滑筒的外壁顶端固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽的内侧。
优选的，所述滑筒的内壁开设有螺纹槽，所述滑筒的内壁与螺杆三的表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过固定板内侧设置夹具，伸缩气缸与伸缩杆配合控制夹具移动，对异型钣金进行夹持固定，第一电机通过控制螺杆一和螺杆二旋转，使第一安装架和第二安装架同时向异型钣金靠近，打磨块向异型钣金表面靠近，方便对其进行打磨。
2、本实用新型中，通过传动齿轮与从动齿轮啮合，使得第二电机带动转筒进行旋转，而转筒带动底部的打磨块旋转进行打磨，通过转动转把，使其带动螺杆三旋转，滑筒内壁与螺杆三表面螺纹连接，使得滑筒在转筒内部垂直移动，对滑筒底部的打磨块进行高度调节，使打磨块能够对较大异型钣金顶部进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出一种异型钣金件边缘磨削装置的加工台立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种异型钣金件边缘磨削装置的夹具安装结构示意图；
图3为本实用新型提出一种异型钣金件边缘磨削装置的第一安装架立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种异型钣金件边缘磨削装置的加工台剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出一种异型钣金件边缘磨削装置的转筒局部剖面结构示意图。
图例说明：1、加工台；101、滑槽；102、凹槽；11、第一电机；12、螺杆一；13、螺杆二；2、第一安装架；21、连接块；22、滑块；23、第二电机；24、连接轴；25、传动齿轮；3、第二安装架；4、固定板；41、伸缩气缸；42、伸缩杆；43、夹具；5、转筒；501、限位槽；51、从动齿轮；52、转把；53、螺杆三；6、滑筒；601、螺纹槽；61、限位块；7、打磨块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种异型钣金件边缘磨削装置，包括加工台1，加工台1的顶部分别开设有滑槽101和凹槽102，加工台1的顶部活动安装有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2的结构与第二安装架3的结构相同，第一安装架2的底部分别固定连接有连接块21和滑块22，连接块21和滑块22分别位于凹槽102和滑槽101的内侧，第一安装架2的顶部活动安装有第二电机23，加工台1的顶部固定连接有固定板4数量为两个，两个固定板4为相对位置，第一安装架2的顶端内壁活动安装有转筒5，转筒5的内部活动安装有滑筒6，滑筒6的底部活动安装有打磨块7，加工台1的一侧活动安装有第一电机11，第一电机11的一端活动连接有螺杆一12，螺杆一12的一端固定连接有螺杆二13，螺杆二13的另一端与凹槽102的内壁一侧固定连接，螺杆一12的结构与螺杆二13的结构相同方向相反，连接块21的内壁与螺杆二13的表面螺纹连接，固定板4的外壁表面活动安装有伸缩气缸41，伸缩气缸41的一端活动连接有伸缩杆42，伸缩杆42的一端固定连接有夹具43。
在本实施例中，通过将钣金放置在夹具43内侧，伸缩气缸41控制伸缩杆42使夹具43向钣金一侧靠近，对钣金进行夹持固定，第一电机11带动螺杆一12和螺杆二13旋转，螺杆二13旋转使连接块21在其表面移动，同时滑块22在滑槽101内部移动，连接块21带动第一安装架2向钣金一端移动，第二安装架3原理同理，使第一安装架2底部的打磨块7能够调节水平位置，当一个伸缩杆42伸出时，同时将另一个伸缩杆42缩回，使得钣金能够调节所处位置，方便对不同位置进行打磨。
实施例2
如图1-图5所示，第二电机23的一端活动连接有连接轴24，连接轴24的底端固定连接有传动齿轮25，转筒5的表面固定安装有从动齿轮51，从动齿轮51的一侧与传动齿轮25的一侧卡齿啮合，转筒5的顶部活动安装有转把52，转把52的底部固定连接有螺杆三53，转筒5的内部为空心结构，转筒5的内壁两侧均开设有限位槽501，滑筒6的外壁顶端固定连接有限位块61，限位块61滑动安装在限位槽501的内侧，滑筒6的内壁开设有螺纹槽601，滑筒6的内壁与螺杆三53的表面螺纹连接。
在本实施例中，第二电机23带动传动齿轮25旋转，传动齿轮25通过与从动齿轮51啮合，使其带动转筒5旋转，转筒5带动滑筒6和打磨块7旋转，使打磨块7对钣金表面进行打磨，当需调整打磨块7的高度时，通过转动转把52，转把52带动底部的螺杆三53旋转，螺杆三53旋转使滑筒6在其表面移动，同时限位块61在限位槽501内部垂直移动，设置的限位块61能够防止滑筒6在转筒5内部自转。
本实施例的工作原理：通过将钣金放置在夹具43内侧，伸缩气缸41控制伸缩杆42使夹具对钣金进行夹持固定，第一电机11带动螺杆一12和螺杆二13旋转，螺杆二13旋转使连接块21在其表面移动，连接块21带动第一安装架2向钣金一端移动，第二电机23带动带动转筒5旋转，转筒5带动滑筒6和打磨块7旋转，使打磨块7对钣金表面进行打磨，当需调整打磨块7的高度时，通过转动转把52，转把52带动底部的螺杆三53旋转，螺杆三53旋转使滑筒6在其表面移动，方便对打磨块7的高度进行调节。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种异型钣金件边缘磨削装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部分别开设有滑槽(101)和凹槽(102)，所述加工台(1)的顶部活动安装有第一安装架(2)和第二安装架(3)，所述第一安装架(2)的结构与第二安装架(3)的结构相同，所述第一安装架(2)的底部分别固定连接有连接块(21)和滑块(22)，所述连接块(21)和滑块(22)分别位于凹槽(102)和滑槽(101)的内侧，所述第一安装架(2)的顶部活动安装有第二电机(23)，所述加工台(1)的顶部固定连接有固定板(4)数量为两个，两个所述固定板(4)为相对位置，所述第一安装架(2)的顶端内壁活动安装有转筒(5)，所述转筒(5)的内部活动安装有滑筒(6)，所述滑筒(6)的底部活动安装有打磨块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种异型钣金件边缘磨削装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧活动安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一端活动连接有螺杆一(12)，所述螺杆一(12)的一端固定连接有螺杆二(13)，所述螺杆二(13)的另一端与凹槽(102)的内壁一侧固定连接，所述螺杆一(12)的结构与螺杆二(13)的结构相同方向相反，所述连接块(21)的内壁与螺杆二(13)的表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种异型钣金件边缘磨削装置，其特征在于：所述固定板(4)的外壁表面活动安装有伸缩气缸(41)，所述伸缩气缸(41)的一端活动连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的一端固定连接有夹具(43)。
4.根据权利要求1所述的一种异型钣金件边缘磨削装置，其特征在于：所述第二电机(23)的一端活动连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的底端固定连接有传动齿轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种异型钣金件边缘磨削装置，其特征在于：所述转筒(5)的表面固定安装有从动齿轮(51)，所述从动齿轮(51)的一侧与传动齿轮(25)的一侧卡齿啮合，所述转筒(5)的顶部活动安装有转把(52)，所述转把(52)的底部固定连接有螺杆三(53)。
6.根据权利要求1所述的一种异型钣金件边缘磨削装置，其特征在于：所述转筒(5)的内部为空心结构，所述转筒(5)的内壁两侧均开设有限位槽(501)，所述滑筒(6)的外壁顶端固定连接有限位块(61)，所述限位块(61)滑动安装在限位槽(501)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种异型钣金件边缘磨削装置，其特征在于：所述滑筒(6)的内壁开设有螺纹槽(601)，所述滑筒(6)的内壁与螺杆三(53)的表面螺纹连接。
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